Изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано в качестве навесного рабочего органа строительных машин.
Цель изобретения - повышение производительности, надежности и уменьшение энергозатрат.
На фиг.1 показана схема грейфера; на фиг.2 -узел I на фиг.1.
Грейфер состоит из полой рамы 1, к которой шарнирно присоединены челюсти 2 ковша с зубьями, из траверсы 3, установленной на раме 1 с возможностью осевого перемещения и соединенной с челюстями 2
посредством шарнирных тяг А, и из привода 5 заглубления челюстей с аппаратурой 6 управления. Привод 5 выполнен в виде гидроцилиндра, корпус которого соединен с верхней частью рамы 1, а шток - с траверсой 3. В полости рамы 1 с возможностью ограниченного осевого перемещения размещен управляемый стержень 7. К нижнему концу стержня 7 прикреплен упор 8, а к верхнему концу токоподводящая пластина 9. Упор 8 в нижнем положении расположен на уровне зубьев закрытого ковша.
Аппаратура 6 управления содержит электроконтакты 10, установленные в верхО
ю
Os
о
W
ней части рамы 1, источник 11 тока (генератор, аккумулятор) и электромагнитный привод 12 отключения рычага привода заглубления ковша. Рама 1 соединяется с рукоятью базовой машины (не показана) посредством проушины 13. В нижнем положении стержня 7 пластина 9 находится на расстоянии m от электроконтактов 10, при этом
Кнап
Q m
L В -К
разр
где Q - геометрический объем ковша;
Кнап - коэффициент наполнения ковша;
L- величина раскрытия челюстей;
В - ширина ковша;
Кразр - коэффициент разрыхления грунта.
Грейфер работает следующим образом.
Грейфер с открытыми челюстями 2 перемещают к поверхности разрабатываемого грунта и посредством привода 5 производят заглубление челюстей. При этом по мере смыкания челюстей 2 и наполнения ковша грунтом упор 8 вместе со стержнем 7 перемещается вверх. Объем ковша и ход стержня m подобран таким образом, что при оптимальном наполнении челюстей пластина 9 достигает электроконтакты 10 и замыкает их. Срабатывает аппаратура 6 управления, и электромагнитный привод 12 отключает рычаг привода 5 заглубления ковша. Стержень 7 в этом положении располагается в полости рамы 1 и не занимает
объем ковша. Благодаря автоматическому отключению привода заглубления ковша не затрагивается лишняя энергия, уменьшаются затраты времени на заглубление челюстей и предотвращается поломка составных частей грейфера.
Формула изобретения Грейфер, включающий раму, челюсти ковша, шарнирно соединенные с полой рамой, и привод заглубления челюстей с аппаратурой управления, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности и уменьшения энергозатрат, он снабжен злектроконтактами, установленными в верхней части рамы и связанными с аппаратурой управления, стержнем с упором на нижнем конце, размещенном в полости рамы с возможностью ограниченного осевого перемещения, и токоподводящей пластиной, прикрепленной к верхнему концу стержня с возможностью взаимодействия с электроконтактами, при этом упор в нижнем положении стержня расположен на уровне зубьев челюстей закрытого ковша, а токоподводящая пластина расположена на расстоянии m от электроконтактов, равном
Q К НЭП
-К
30
разр
где Q - геометрический объем ковша;
Кнап - коэффициент наполнения ковша;
L - величина раскрытия челюстей;
b - ширина ковша;
Краэр коэффициент разрыхления фунта.
фиг.1
1
Фм.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган гидравлического экскаватора | 1989 |
|
SU1738930A1 |
Грейфер для разработки глубоких и узких траншей под слоем рабочей жидкости | 1979 |
|
SU935572A1 |
ГРЕЙФЕР ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГРУНТА | 1973 |
|
SU388998A1 |
ГРЕЙФЕР | 1993 |
|
RU2082854C1 |
ГРЕЙФЕРВ Г1 Т 5«•^-г^^пгОТй^ а !if=:jLJ 11ч | 1972 |
|
SU414374A1 |
Грейфер для извлечения грунта | 1976 |
|
SU583082A1 |
Грейфер для очистки каналов | 1987 |
|
SU1430467A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1989 |
|
SU1661290A1 |
Грейфер | 1986 |
|
SU1372019A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1988 |
|
SU1709024A1 |
Изобретение относится к землеройной технике и м.б. использовано в качестве навесного рабочего органа строительных машин. Цель - повышение произв-сти, надежности и уменьшение энергозатрат. Грейфер содержит полую раму (Р) 1, челюсть 2 с зубьями ковша (К), шарнирно соединенными с Р1, и привод 5 заглубления челюстей 2 с аппаратурой управления В Р 1 с возможностью ограниченного осевого перемещения размещен стержень (С) 7 с упором 8 на нижнем конце. На верхнем конце С7 размещена токоподводящая пластина 9 с возможностьювзаимодействияс электроконтактами 10, установленными в верхней части Р 1. В нижнем положении упор 8 расположен на уровне зубьев закрытого К, а пластина 9 - на расстоянии m от электроконтактов 10. При этом расстояние m определяется из выражения m (Q Кнап): L В Кразр, где Q - геометрический объем К; Кнап - коэффициент наполнения К; L - величина раскрытия челюстей; В - ширина К, Кразр - коэффициент разрыхления грунта При заглублении К упор 8 со С 7 перемещается вверх. Когда К наберет оптимальное количество грунта, пластины 9 замкнут электроконтакты 10 и аппаратура управления отключит заглубление К 2 ил
Домбровский Н.Г | |||
и др | |||
Строительные машины | |||
- М.: Высшая школа, 1985 | |||
Ковш грейфера | 1978 |
|
SU831907A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1988-12-26—Подача