Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано в качестве рабочего оборудования гидравлического экскаватора.
.Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения количества захватываемых штучных грузов и увеличения коэффициента наполнения челюстей,
На фиг. 1 изображено рабочее оборудование, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг 1; на фиг. 3 - 6 - рабочее оборудование при выполнении различных работ; на фиг. 7 - рабочее оборудование с проме у- точными челюстями; на фиг. 8 - то же, при захвате штучных грузов.
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора включает рукоять 1 базовой машины и челюстный ковш, состоящий из двух боковых челюстей 2 и 3 и центральной челюсти 4, расположенной между челюстями 2 и 3. Боковые челюсти соединены между собой, с центральной челюстью 4 и с рукоятью 1 посредством шарниров 5, имеющих общую ось.
Гидроцилиндры 6 и 7 управления челюстями 2 и 3 размещены внутри этих челюстей и их концы шарнирно соединены с одной стороны с челюстями 2 и 3, а с другой - с челюстью 4.
Привод поворота центральной челюсти 4 состоит из двуплечих рычагов 8, гидроцилиндров 9 и тяг 10. Гидроцилиндры 9 и рычаги 8 расположены по обе стороны рукояти 1. Концы гидроцилиндров 9 шарнирно соеди- нены с рукоятью 1 с рычагами 8. Одни концы рычагов 8 шарнирно соединены с рукоятью 1, а другие -- с верхними концами тяг 10. Нижние концы тяг 10 посредством кронштейнов 11 шарнирно соединены с центральной челюстью 4 с возможностью размещения тяг 10 в проемах 12, выполненных в днище челюсти 2. Ковш рабочего оборудова- ния может иметь промежуточные челюсти 13 и 14, размещенные между челюстями 3 и 2 и центральной челюстью 4. Челюсти 4, 13 и 14 соединены между собой и с рукоятью
1посредством шарниров, имеющих ось, об- щуюс шарнирами 5. Кроме того, челюсти 13
и 14 соединены с челюстями 3 и 2 посредством шарниров 15 и 16.Гидроцилиндры 17 и 18 управления промежуточными челюстями шарнирно и последовательно соединены с
челюстями 4, 13 и 3, а гидроцилиндры 19 и 20 - с челюстями 4, 14 и 12.
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора позволяет выполнять экскава- ционные работы прямой и обратной лопатой, грейферные, погрузочно-разгрузочные работы с сыпучими и штучными материалами, производить монтажные работы.
Для осуществления копания грунта ковшом обратной лопаты (фиг. 3) челюсть 3 гидроцилиндром 7 отводится от центральной челюсти 4 на максимальной угол, а челюсть
2гидроцилиндром 6 примыкают к центральной челюсти 4. Копание грунта выполняют сомкнутыми челюстями 2 и 4 путем их поворота рукоятью 1 и частично гидроцилиндрами 9 вокруг шарнира 5.
Для осуществления копания грунта ковшом прямой лопаты (фиг. 4) челюсть 4 гидроцилиндром 6 отводят от центральной
челюсти 4 на максимальный угол, а челюсть
3гидроцилиндром 7 примыкают к центральной челюсти 4. Копание ;рунта выполняют сомкнутыми челюстями 3 и А за счет их поворота рукоятью 1 и частично гидроцилиндрами 9 вокруг шарнира 5.
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора предусматривает выполнение грейферных работ по трем вариантам.
Первый вариант (фиг. 5} предусматривает выполнение грейферных работ смыканием челюсти 3 и соединенных вместе челюстей 2 и 4. По другому варианту грейферные работы осуществляют за счет смыкания челюсти- 2 и соединенных вместе челюстей 2 и 4. Управляют процессом в этом варианте гидроцилиндры 6 и 9.
Копание в режиме грейфера можно также осуществлять челюстями 2 и 3. Перед началом копания челюсти 3 и 2 гидроцилиндрами 7 и 6 отводят на максимальные углы от центральной челюсти 4. Далее челюсть 4 с помощью рукояти 1 и гидроцшшндров 9 заглубляют в разрабатываемый материал. Процесс забора грунта осуществляют поворотом гидроцилиндрами 6 и 7 челюстей 3 и 2 навстречу друг другу до смыкания их с центральной челюстью 4. Указанные варианты выполнения грейферных работ позволяют более полно заполнить внутренний объем ковша.
Захват штучных грузов для их перемещения можно осуществлять между центральной челюстью 4 и челюстями 3 и 2 (фиг. 6), а отдельного единичного груза - между челюстью 4 и челюстью 3 или челюстью 2.
Выполнение рабочего оборудования гидравлического экскаватора с промежуточными челюстями позволяет последовательно захватывать штучные грузы между челюстями 4, 13, 14, 3 и 2 (фиг. 8).
Разнообразие вариантов захвата штучных грузов и их комбинации обеспечивают повышение производительности оборудования при перемещении грузов, дает возможность лучше приспособить рабочее оборудование к возможным положениям предметов в пространстве при монтажных работах, при разборке челюстями старых сооружений, погрузке мусора и.т.д.
Кроме того, возможно выполнение экс- кавационных работ на липких, и связных грунтах. Подвижные элементы ковша (челюсти) дают возможность очищать его от налипшего грунта путем смыкания или размыкания челюстей 3 и 2, 13 и 14.
Формула изобретения
1.Рабочее оборудование гидравличе- 5 ского экскаватора, включающее рукоять базовой машины, боковые челюсти, шарнирно соединенные с рукоятью, и гидроцилиндры управления боковыми челюстями, одни концы которых шарнирно соединены с челюстя0 ми, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения количества захватываемых штучных грузов и увеличения коэффициента наполнения челюстей, он снабжен цент5 ральиой челюстью, расположенной между боковыми челюстями и шарнирно соединенной с рукоятью, и приводом поворота центральной челюсти, при этом в днище одной -из. боковых челюстей выполнены проемы,
0 гидроцилиндры управления боковыми челюстями размещены внутри этих челюстей и их свободные концы шарнирно соединены с центральной челюстью, шарнирное соединение центральной и боковых челюстей с
5 рукоятью выполнены с общей осью, а привод поворота центральной челюсти выполнен из двуплечих рычагов, расположенных по обе стороны рукояти, одни концы которых шарнирно соединены с рукоятью, и гид0 роцилиндров, концы которых шарнирно соединены с рукоятью и с двуплечими рычагами, и из тяг, концы которых шарнирно соединены с центральной челюстью и со свободными концами двуплечих рычагов с
5 возможностью размещения их в проемах днища боковой челюсти при ее повороте.
2.Оборудование по п. 1,отличающееся тем, что оно снабжено промежуточными челюстями, размещенными между цент0 ральной и боковыми челюстями, и гидроцилиндрами управления промежуточными челюстями, последовательно соединенными шарнирно между собой и с боковыми, с центральной и с промежуточ5 ными челюстями, а промежуточные челюсти шарнирно соединены с боковыми челюстя- ми, с рукоятью, с центральной челюстью и между собой, при этом шарнирные соединения промежуточных и центральных челю0 стей с рукоятью выполнены с общей осью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1988 |
|
SU1694788A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1985 |
|
SU1328437A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1989 |
|
SU1714047A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1989 |
|
SU1707141A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1988 |
|
SU1602951A1 |
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2211290C1 |
Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора | 1987 |
|
SU1521834A1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА СФЕРИЧЕСКИЙ | 2016 |
|
RU2656286C1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1984 |
|
SU1173011A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА | 2008 |
|
RU2368734C1 |
Изобретение относится к землеройным машинам и м.б. использовано в качестве рабочего оборудования гидравлического экскаватора. Цель - повышение производительности за счет увеличения количества захватываемых штучных грузов и увеличения коэффициента наполнения челюстей. Рабочее оборудование включает боковые челюсти 2 и 3 и расположенную между ними центральную челюсть 4, соединенные между собой и с рукоятью (Р) 1 базовой машины посредством шарниров 5 с общей осью. Гидроцилиндры (ГЦ) 6 и 7 управления боковыми челюстями 2 и 3 размещены внутри этих челюстей и их концы шарнирно соединены с центральной челюстью 4 и с боковыми челюстями 2 и 3. Привод поворота центральной челюсти 4 выполнен из двуплечих рычагов 8, ГЦ 9 и тяг 10. Рычаги 8 и ГЦ 9 расположены по обе стороны Р 1. Концы ГЦ 9 шарнирно соединены с Р 1 и с рычагами 8. Одни концы рычагов 8 шарнирно соединены с Р 1, а другие - с верхними концами тяг 10. Нижние концы тяг 10 шарнирно соединены с центральной челюстью 4 с возможностью размещения тяг 10 в проемах 12 днища боковой челюсти 2. Рабочее оборудование может иметь промежуточные челюсти, размещенные между боковыми 2 и 3 и центральной 4 челюстями. Промежуточные челюсти шарнирно соединены с боковыми челюстями 2 и 3, а с центральной челюстью 4 и с Р 1 - посредством шарниров, имеющих общую ось с шарнирами 5. Все ГЦ управления промежуточными челюстями шарнирно и последовательно соединены между собой, с боковыми челюстями 2 и 3 и с центральной челюстью. Устанавливая все челюсти в различные положения относительно друг друга, производят экскавационные работы прямой и обратной лопатой, грейферные, погрузочные работы с сыпучим и штучными материалами, монтажные работы. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.
з .Ъ
0Ь.4
гиг.6
18
13
20
П
Риг.
Фаг.8
Ковшовый грейфер | 1982 |
|
SU1030300A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Способ выемки прочного грунта ковшом грейфера | 1978 |
|
SU724639A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1989-02-02—Подача