Изобретение относится к рабочим органам гидравлического экскаватора, применяемым на очистке дна каналов от заиления и растительности, и может быть использовано для землеройно-погрузочных работ.
Известно рабочее оборудование типа грейфер, включающее гибкую подвеску, корпус с шарнирно присоединенными к нему подвижными челюстями, а также неподвижными челюстями, жестко прикрепленными к корпусу рабочего органа и установленными с опережением к подвижным челюстям для предварительного разрушения грунта с твердыми включениями. Грейфер предназначен для образования скважин большого диаметра.
Недостатком указанного грейфера является невозможность копать горизонтальные траншеи без нарушения прямолинейности и целостности откосов, т.е. с соблюдением условий, необходимых для предотвращения заиления и зарастания канала. Наличие неподвижных челюстей предназначено для разрушения поверхностного слоя грунта с твердыми включениями. Это нетождественно с заанкериванием против
ненужных смещений ковшей в процессе копания вдоль оси канала при его очистке. Кроме того, неподвижные челюсти своими боковыми поверхностями примыкают невплотную к подвижным челюстям, что приведет к просору наносных отложений при очистке. Конструкция грейфера сложна для производства безаварийной работы в воде, часто проявляющейся при очистке оросительных и коллекторных каналов от заросших грунтов.
Известен грейфер для очистки узких каналов, содержащий стойку, шарнирно соединенные с ней приводные челюсти и упоры для взаимодействия с откосами. При этом рабочий орган снабжен горизонтальной плитой, установленной на стойке с возможностью вертикального перемещения, а упоры укреплены на плите с возможностью поперечного смещения.
Однако грейфер с ограничителем отклонения от оси очищаемых узких каналов, включающий горизонтальные плиты и упоры, по своему принципу работы неприемлем при очистке заросших коллекторов, откосы которых вследствие неизбежных
сл С
-s| СО 00
ю
00
оползней и деформаций4 не могут служить опорой.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее рукоять, ковш с режущими кромками, шар- нирно связанный с неподвижной челюстью, выполненной из расположенных вертикальных стенок, которые верхними сторонами связаны аркой между собой и имеют закрепленные с наружной стороны трехгранные зубья, а с внутренней - ножи, установленные с возможностью взаимодействия с режущими кромками ковша. Пово- ротный ковш способен копать заросший грунт параллельно оси канала. Неподвижная челюсть с зубьями предназначена для устойчивого удержания рабочего органа в забое.
Недостатком известного устройства является то, что силы копания асимметричны, вследствие чего рабочий орган в конце набора грунта, когда трехгранные зубья с внутренней стороны оголены, сдвигается и нарушает прямолинейность траншеи. Кроме того, вместимость одного рабочего ковша недостаточна для полной загрузки двигателя экскаватора, разрабатывающего армированные корнями грунты.
Цель изобретения - повышение надежности работы путем фиксирования рабочего органа в траншее.
Поставленная цель достигается благодаря тому, что в рабочем органе, содержа- щем раму, челюсти, шарнирно соединенные между собой, механизм поворота челюстей и зубья, предусмотрено фиксирование рабочего органа в траншее. Для этого он снабжен стенками, расположенными верти- кально, верхние концы которых прикреплены к раме, а к нижним концам прикреплены зубья и планки с режущими кромками, расположенными в вертикальной плоскости перпендикулярно стенкам и прикреплен- ным к их наружным поверхностям, при этом зубья стенок расположены ниже рабочих кромок сомкнутых челюстей.
Вертикальные стенки в процессе копания препятствуют выходу ковша в боковое пространство и способствуют сохранению правильной формы копаемого канала. Благодаря боковым вертикальным стенкам, расположенным ниже сомкнутых челюстей ковшей, предотвращается просор грунта в процессе его набора и создается дополнительный объем загружаемых ковшей, Приваренные к боковым стенкам с наружной стороны планки предназначены противодействовать смещению ковшей в процессе
копания грунта параллельно оси канала. Кроме того, благодаря косому резанию заостренные зубья, прикрепленные к боковым и нижней стенкам ковшей винтами и легко заменяемые при их затуплении, с меньшим усилием прорезают заросшие грунты.
На фиг.1 изображен рабочий орган (пунктирной линией показаны ковши в открытом положении), вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - вид А на фиг.2.
Предлагаемый рабочий орган гидравлического экскаватора состоит из рамы 1, двух симметрично расположенных ковшей 2, шарнирно разнесенных и прикрепленных к боковым стенкам 3. К наружным сторонам стенок, перпендикулярно к ним, с наружной стороны приварены вертикальные, заостренные планки 4, фиксирующие рабочий орган в забое в период набора грунта. К боковым стенкам и днищу ковшей 2 прикреплены винтами сменные острые зубья 5. Управление движением ковшей 2 осуществляется гидроцилиндром 6, шарнирно прикрепленным к вертикальным стенкам 3.
Процесс очистки экскаватором заросших грунтов осуществляется следующим образом.
Гидравлический экскаватор перемещается по берме канала с раскрытым рабочим органом благодаря втягиванию в верхнее положение штока гидроцилиндра 6. Затем оборудование при остановленном экскаваторе опускается на место очередного забоя. Вследствие достаточного веса системы рабочий орган - рукоять-стрела в заросший грунт врезаются боковые заостренные вертикальные стенки 3 с планками 4. Под действием выдвигаемого штока гидроцилиндра 6 ковши 2 поворачиваются вокруг,своих осейизубьямиб перерезаютармированный корнями грунт и им заполняются. Действуя рукоятью экскаватора, рабочий орган поднимается и разгружается в отвал или транспортное средство.
Применение предлагаемого рабочего органа гидравлического экскаватора позволяет повысить надежность работы путем его фиксации в траншее, обеспечивающим ее прямолинейность и целостность, и, как следствие, снижение застойных зон, способствующих интенсивному отложению заиления. Также увеличивается производительность экскаватора из-за максимального наполнения ковшей вследствие добавления призм грунта, разрабатываемых боковыми вертикальными стенками, Кроме того, ликвидируется просор грунта, так как сомкнутые подвижные ковши вплотную примыкают к боковым вертикальным стенкам.
Формула изобретения Рабочий орган гидравлического экскаватора, включающий раму, челюсти, шар- нирно соединенные между собой, механизм поворота челюстей и зубья, отличающий- с я Тем, что, с целью повышения надежности работы путем фиксирования рабочего органа в траншее, он снабжен вертикальными стенками, верхние концы которых прикреплены к раме, а к нижним концам прикреплены зубья, и планками с режущими кромками, расположенными в вертикальной плоскости перпендикулярно стенкам и прикрепленными к их наружным поверхностям, при этом зубья стенок расположены ниже рабочих кромок сомкнутых челюстей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1982 |
|
SU1077988A1 |
Траншейный экскаватор | 1983 |
|
SU1121362A1 |
Бункерный ковш траншейного экскаватора | 1982 |
|
SU1059074A2 |
СМЕННОЕ РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ К ОДНОКОВШОВОМУ | 1968 |
|
SU210755A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1988 |
|
SU1602951A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1988 |
|
SU1694788A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1988 |
|
SU1585464A1 |
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2211290C1 |
Профилировочный ковш экскаватора | 1981 |
|
SU1077987A1 |
Грейфер для разработки глубоких и узких траншей под слоем рабочей жидкости | 1979 |
|
SU935572A1 |
Использование: для очистки каналов. Сущность изобретения: рабочий орган содержит раму с челюстями, вертикальные стенки с зубьями и планки с режущими кромками. При опускании рабочего органа зубья стенок и кромки планок врезаются в грунт, фиксируя рабочий орган. Ил из канала вычерпывают челюстями. 3 ил.
&У/ I л :
г 5
Фиг. 1
.
ч
. - ;. -4 ч , VAX , : - N. А
XMvJ
, V i ч
V. ,V J
1
, л,
ч
Грейфер | 1983 |
|
SU1121355A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1982 |
|
SU1077988A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1989-03-01—Подача