Буровое долото Советский патент 1991 года по МПК E21B10/08 

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к области контроля и управления процессом бурения, и может быть использовано для определения момента износа шарошечного долота при глубинном бурении.

Целью изобретения является повышение эффективности долота за счет большей надежности сигнализатора износа,

На чертеже показано буровое долото.

Буровое долото содержит корпус 1 с центральным промывочным каналом 2. К корпусу прикреплены лапы 3 с шарошками 4. В канале 2 расположен измерительный шток 5. На нижней части штока закреплен конический наконечник 6, образующая которого параллельна образующей рабочей поверхности шарошки 4. В верхней части

штока установлен сигнализатор износа в виде затвора 7, расположенного с возможностью взаимодействия с шаровым клапаном 8. Клапан расположен в камере 9 и подпружинен относительно корпуса 1. Камера 9 расположена в канале 2. В нижней части корпуса 1 между внутренней поверхностью канала 2 и поверхностью штока 5 расположены промывочные отверстия 10. Узел перемещения штока в рабочее положение выполнен в. виде пяты 11с зубчатым хвостовиком 12, которая установлена в канале 2, зубьев на верхней части 13 штока 5 и зубчатой шестерни 14. Шестерня кинематически связана с хвостовиком 12 и частью 13 штока 5.

Для замера износа шарошек 4 долото отрывается от забоя и включаются буровые насосы. Давление на пяту 11, обусловленное движущейся промывочной жидкостью, ослабевает, и она под действием пружины перемещается вверх по отношению к корпусу 1, перемещая с помощью шестерни 14 измерительный шток 5 вниз до соприкосновения наконечника 6 с шарошками 4 долота. В случае достижения заданной величины износа шарошек 4 жестко связанный с измерительным штоком 5 затвор 7 открывает камеру 9 и клапан 8 под действием пружины выталкивается в канал 2, перекрывая промывочные отверстия 10. При включении буровых насосов давлением промывочной жидкости пята 11 перемещается вниз и через шестерню 14 перемещает вверх измерительный шток 5, отводя наконечник 6 от шарошек 4 и приводя измерительную систему в исходное состояние. При срабатывании сигнализатора износа давление промывочной жидкости повышается за счет перекрытия промывочных отверстий 10 шариком 8,

что служит сигналом для подъема долота. Формула изобретения Буровое долото, содержащее корпус с центральным промывочным каналом, прикрепленные к корпусу лапы с шарошками,

расположенный в центральном промывочном канале измерительный шток с коническим наконечником в нижней части, образующая которого параллельна образующей рабочей поверхности шарошки, и с

сигнализатором износа в верхней части в виде затвора, расположенного с возможностью взаимодействия с подпружиненным шаровым клапаном, установленным в расположенной в центральном промывочном

канале камере, промывочные отверстия в нижней части корпуса между внутренней поверхностью центрального промывочного какала и поверхностью штока и узел перемещения штока в рабочее положение,

отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности долота за счет большей надежности сигнализато-. ра износа, узел перемещения штока в рабочее положение выполнен в виде

установленной в центральном промывочном канале и подпружиненной относительно корпуса пяты с зубчатым хвостовиком, зубьев на верхней части штока и зубчатой шестерни, кинематически

связанной с зубчатым хвостовиком и зубчатой верхней частью штока.

П

11

Изобретение относится к бурению нефтяных скважин, в частности к контролю и управлению процессом бурения и м.б. использовано для определения момента износа шарошечного долота пои глубинном бурении. Цель изобретения - повышение эффективности долота за счет большей надежности сигнализатора износа. Долото содержит корпус (К) 1 с центральным промывочным каналом 2, к которому прикреплены лапы 3 с шарошками (Ш) 4. В канале 2 расположен измерительный шток 5. На нижней части штока закреплен конический наконечник 6, образующая которого параллельна образующей рабочей поверхности Ш 4. В верхней части штока 5 установлен сигнализатор износа в виде затвора 7, расположенного с возможностью взаимодействия с шаровым клапаном 8. Клапан расположен в камере 9 и подпружинен относительно К 1, камера 9 расположена в канале 2. В нижней части К 1 расположены промывочные отверстия 10. Узел перемещения штока 5 в рабочее положение выполнен в виде пяты 11с зубчатым хвостовиком 12, зубьев на верхней части 13 штока и зубчатой шестерни 14. Шестерня кинематически связана с хвостовиком 12 и частью 13 штока 5. Для замера износа Ш 4 долото приподнима-, ется над забоем и отключаются буровые насосы. Под действием пружины пята 11 перемещается вверх, воздействуя зубчатым хвостовиком 12 через шестерню 14 на зубья верхней части 13 штока 5. Шток опускается до соприкосновения наконечника 6 с Ш 4. В случае достижения Ш 4 заданной величины износа затвор 7 освобождает клапан 8, который перекрывает одно из отверстий 10. В этом случае при включении насосов давление промывочной жидкости будет повышенным, что является сигналом для подъема долота. 1 ил. fe О Ч) о о о ел