(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2130529C1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН | 1991 |
|
RU2021433C1 |
ЗЕМЛЕРОЙНО-МЕТАТЕЛЬНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН | 1991 |
|
RU2021432C1 |
Землеройно-метательный роторный рабочий орган | 1988 |
|
SU1567725A1 |
Фрезерный рабочий орган | 1984 |
|
SU1221288A1 |
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩЕЕ РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СРЕДСТВ МАЛОЙ МЕХАНИЗАЦИИ И РУЧНОГО МОТОРНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1992 |
|
RU2038712C1 |
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛАВНОСТИ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ ГУСЕНИЧНЫХ И КОЛЕСНЫХ МАШИН | 2005 |
|
RU2285847C1 |
Рабочий орган землеройной машины непрерывного действия | 1987 |
|
SU1532669A1 |
Ведущий мост транспортной машины | 1982 |
|
SU1054113A1 |
УПРУГОИНЕРЦИОННАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МУФТА | 1997 |
|
RU2109996C1 |
Изобретение относится к землеройной технике, а именно к фрезерным рабочим органам. Цель - повышение долговечности путем снижения динамических нагрузок. Рабочий орган содержит вал 1 и жестко закрепленные держатели 2 с ножами 3. Держатели 2 имеют полости 4, в которых рзс- положены грузы 5. Связь груза 5 с держателем 2 со стороны вала 1 выполнена посредством пружины 6. В исходном положении грузы 5 подтянуты пружинами 6 к валу 1. Момент инерции рабочего органа минимальный, что снижает нагрузки в его приводе. При вращении рабочего органа грузы 5 под воздействием центробежных сил растягивают пружины 6, удаляясь от оси вращения. Момент инерции рабочего органа возрастает и тем самым способствует уменьшению резких колебаний угловой скорости вала 1. Это обеспечивает плавность работы механизмов машины. 1 ил.
Изобретение относится к землеройной технике, более конкретно к фрезерным рабочим органам.
Цель изобретения - повышение долговечности путем снижения динамических нагрузок.
На чертеже изображен рабочий орган, вид сбоку.
Рабочий орган землеройно-фрезерной машины включает вал 1, установленные на нем держатели 2 с размещенными на них ножами 3. Держатели 2 выполнены с полостями 4, в которых расположены грузы 5, Грузы .5 плотно (без зазоров) контактируют с полостями 4 и могут перемещаться вдоль них. Связь груза 5 с держателем 2 со стороны вала 1 выполнена, например, при помощи пружины 6. В держателе размещен
амортизатор 7, в который при максимальной скорости вращения рабочего органа упираются грузы 5.
В начале работы, когда рабочий орган не вращается, грузы 5 подтянуты пружинами 6 к валу 1, т.е. рабочий орган имеет минимальный момент инерции и его легче раскрутить. При раскручивании рабочего органа возникают центробежные силы, под их действием которых грузы 5 растягивают пружины 6. Удаляясь от оси вращения, грузы 5 увеличивают момент инерции рабочего органа.
При своем вращении на тех участках пути, на которых движущая сила по абсолютной величине больше силы сопротивления, масса подвижных грузов накапливает кинетическую энергию, а на участках пути.
О
о о
VJ
СА
на которых сила сопротивления больше движущей силы, отдает свою энергию и тем самым способствует умеьшению резких колебаний угловой скорости вала в течение периода, что обеспечивает плавность механизмов машины и их долговечность.
Формула изобретения Рабочий орган землеройно-фрезерной машины, включающий радиально-закрепfl
0
ленные на валу держатели, на концах которых расположены ножи, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности путем снижения динамических нагрузок, держатели выполнены полыми и имеют смонтированные в полостях грузы, которые со стороны вала посредством пружин соединены с держателями и расположены с возможностью радиального перемещения в полостях.
Землеройный механизм | 1974 |
|
SU543701A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ротор землеройно-фрезерной машины | 1972 |
|
SU467972A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-10-25—Подача