Изобретение относится к машиностроительному гидроприводу и может быть использовано в гидравлических системах реверсированных гидродвигателей с автоматическим управлением, в частности в гидравлических системах управления гидродвигателей самоочищающихся фильтров.
Цель изобретения - повышение надежности работы путем упрощения конструкции.
На чертеже приведена схема гидравлической системы.
Гидравлическая система управления гидродвигателем самоочищающегося фильтра содержит распределительный золотник 1 с полостями управления, два подпружиненных распределительных клапана 2 и 3, выполненные в виде трехлинейных распределителей, расположенные в корпусе крышек 4 гидродвигателя, каналы напорной системы 5 и сливной системы 6, систему фиксации, состоящую из систем 7 и 8. Система 7 соединяет пружинную полость клапана 2, левую полость управления золотника 1 и проторчку плунжера клапана 3, Система 8 соединяет пружинную полость клапана 3, правую полость управления золотника 1 и проточку плунжера клапана 2. Золотник 1 служит для соединения рабочих полостей гидроцилиндра с источником давления и сливом через каналы 13 и 14. Внутри плунжера золотника 1 выполнен канал 9, сообщающий между собой крайние проточки плунжера. В корпусе золотника 1 размещена пружина 17, устанавливающая плунжер в крайнее положение при отсутствии (равенстве) давлений в полостях управления золотника 1. По каналам 10м 11 масло поступает и отводится из полостей гидро- двигателя. Клапаны 2 и 3 предназначены для перемещения плунжера золотника 1 и фиксации его в крайних положениях путем сообщения полостей управления золотника 1 с источником давления и сливом. Плунжеры клапанов 2 и 3 нагружены пружинами. Регулировочный винт 12 обеспечивает регулирование средней скорости поршня 15 путем изменения сечения канала системы на входе. Поршень 15 имеет упор 16.
Система работает следующим образом.
В исходном положении давления масла в системах гидродвигателя нет, золотник 1 находится в крайнем левом положении, клапаны 2 и 3 под действием пружины - в упоре, поршень 15 не касается клапанов 1 и 3. Пуск гидродвигагеля осуществляется созданием давления напора и слива в каналах 10 и 11. Масло поступает в левую выточку
плунжера золотника 1 и по каналам 9 и 13 в правую полость гидроцилиндра. Давление в этой полости возрастает, и поршень 15 начинает двигаться влево, вытесняя масло из
левой полости гидроцилиндра через канал 14 и среднюю выточку плунжера золотника 1 в сливной канал 10. Одновременно давлением масла плунжер клапана 2, преодолевая действие пружины, отжимается до
0 упора вправо, сообщая напорную систему с системой 8. Система 7 через выточку плунжера клапана 3 сообщается со сливной системой 6. Возникающая при этом разность давлений в полостях управления золотника
5 1, полости гидроцилиндра и пружинной полости соответствующего клапана фиксирует плунжеры золотника 1 и клапанов 2 и 3 в их положениях. Поршень 15упором 16 перемещает плунжер клапана 3 влево до упора, что приводит к разъединению сливной системы
0 от системы 7 и сообщению последней с напорной системой 5. Масло под давлением поступает в левую полость управления золотника 1 и пружинную полость клапана 2, разгружая плунжеры от осевых гидростати5 ческих сил. Плунжер клапана 2 усилием пру- жины перемещается влево до упора, отсекая напорную систему от системы 8 и соединяя последнюю со сливной системой. Возникающая при этом осевая гидростати0 ческая сила перемещает плунжер золотника 1 вправо до упора, преодолевая действие пружины 17, и фиксирует в этом положении плунжер. Правая полость гидроцилиндра оказывается сообщенной со сливом, а левая
5 - с напорной системой. Давление масла в левой полости гидроцилиндра возрастает и перемещает поршень вправо. Плунжер клапана 3 фиксируется в крайнем левом положении разностью давлений в левой полости
0 гидроцилиндра и в пружинной полости кла- пана-3. При подходе поршня 15 к клапану 2 и передвижению его плунжера в крайнее правое положение происходит разъединение сливной системы с системой 8 и сооб5 щение последней с напорной системой. Плунжеры золотника 1 и клапана 3 разгружаются от осевой силы, и плунжер клапана 3 усилием пружины перемещается вправо до упора, отсекая от напорной системы сис0 тему 7 и соединяя ее со сливом. При этом в левой полости управления золотника 1 давление напора снижается до давления слива и плунжер золотника 1 под действием пружины 17 и разности давлений в полостях
5 управления перемещается в крайнее левое положение, соединяя правую полость гидроцилиндра с системой напора, а левую - с системой слива. Далее следует повторение описанных выше процессов.
Формула изобретения
Гидравлическая система управления гидродвигателя самоочищающего фильтра, содержащая размещенные в общем корпусе распределительный золотник с полостями управления, два подпружиненных распределительных клапана и поршень со штоком, связанным с исполнительным механизмом, причем распределительные клапаны установлены в корпусе с возможностью взаимодействия с поршнем, образующим две рабочие камеры, связанные с источником давления и сливом через распределительный золотник, полости уп0
равпения которого связаны, в свою очередь, с источником давления и сливом через распределительные клапаны, отличающая- с я тем, что, с целью повышения надежности в работе путем упрощения конструкции, распределительный золотник снабжен пружиной, установленной в одной из полостей управления, каждый распределительный клапан выполнен в виде трехлинейного распределителя, одна линия которого соединена с источником давления, вторая - со сливом, а третья - с полостью управления распределительного золотника и пружинной полостью другого распределительного клапана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА | 1992 |
|
RU2014523C1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТРАНСМИССИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫМ НАСОСОМ | 2000 |
|
RU2172428C1 |
Гидравлический привод | 1982 |
|
SU1134810A1 |
Гидравлический привод | 1981 |
|
SU994817A1 |
ШАГОВЫЙ ГИДРОПРИВОД | 1971 |
|
SU414437A1 |
Пневмогидравлическая насосная установка | 1977 |
|
SU1036964A1 |
Гидросистема бурильной установки | 1980 |
|
SU907234A1 |
ПАНЕЛЬ РЕВЕРСА | 1970 |
|
SU270418A1 |
Гидравлическое исполнительное устройство | 1985 |
|
SU1296750A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 1992 |
|
RU2037677C1 |
Изобретение относится к машиностроительному гидроприводу и может быть использовано в гидравлических системах реверсивных гидродвигателей с автоматическим управлением, в частности в гидравлических системах управления гидродвигателей самоочищающихся фильтров. Цель изобретения - повышение надежности в работе путем упрощения конструкции. Гидравлическая система содержит размещенные в общем корпусе 4 распределительный подпружиненный золотник 1 с полостями управления, два трехлинейных распределителя 2 и 3, и поршень 15 со штоком с двумя рабочими камерами. Каждый распределитель 2 (3) первой линией соединен с источником давления, второй линией - со сливом, а третьей - с полостью управления золотника 1 и пружинной полостью другого распределителя 3 (2), причем камеры гидродвигателя соединены с источником давления и сливом через золотник 1. Эта схема обеспечивает надежный запуск системы, так как пружина золотника 1 обеспечивает фиксированное его положение при снятии нагрузки в системе. 1 ил. Ю Л (Л С Os чэ о VI ел ел
Прялка для изготовления крученой нити | 1920 |
|
SU112A1 |
МОАТТИ, Франция. |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-08-16—Подача