Изобретение относится к машинострор нию, в частности к устроюст&ач предназма ченным для соеиинсы.л несчсль ич элементов какой-тн&о конструкции и обеспечивающим разъединение соединишпыг х элементов, аварийное или за;т пнированнов командным сигналом, и может найти применение в ПОДВОД ЫХ ЗПП&О УсЗХ, ПОДЧОДЬЫХ
манипуляторах и з других отраслях народного хозяйства
Цель i soOpeгения - расширение эксплуатационных возможностей при повыше
НИИ ЭКОНОМИЧНОСТИ
На чертеже (зобрз,енс устройство, разрет
Соединительной устромсгвс содео иKOpnyC 1 С ПОЛОСТЬЮ 2, В КОТОООР .-ЗЩ8Н
стержень 3 Ня корпусз 1 выполнен соеци - Г i .О ЦИИ с ;дине с
Г . 1 ЛИ li ib i i О t H 3 i- -О )li-2чроточь формирую- hj ос к iro с с ч м и я Чз vb г1. : 08етхм | Т1 - корпуса выполнены / ыски 6 .-1 5fi)er рэ обоеою соедп- нигйльчоп Р , iir,j i -о1 е Стер
Ж ,м 5 Ы 1C).Т И 4-, O ,eu5 p i |1Л/1ОСГЬЮ
f i TtHl - jnp и- льни 1 лем-j- Gi ;,( ovr . . с ; i - i,/
Cl7C OO M ч Г
venr0, 4 о. - г г.
7 b ., ,e .; - гчО-Гг Ъ i и м- d n ч1
} О t -rf v fo- К ,СН . ч; llJSIl Ji 1 r
Ь J Cv 5 I- }
P JfJ i- ЭС- / c- B. -J .(.M i , ч
vji Ьч. гь
i 0/1C СТЧ / ,,Д). СТЬ О , . ф Э
,ы г О чюр4 чИД чОО И
О чО |0 О
|СО
этого типа - наиболее оптимальный материал наполнителя, отвечающий комплексу требований, предъявляемых к нему, теплопроводностью не более 0,17 Вт/м.град, электрической прочностью не менее 15 кВ/:.м. диапазоном рабочих температур от -60 до +300° С, теплокым расширением не более 0,093 г.грзд/см 3. 3 качестве такого материала наиболее оптимально могут быть использованы высоковязкие полмметелс1/г локсэновые жидкости групп от ПМС-2500 до ПМС-25000С, Стерже :ь 3 выполнен у,з материала, обладающего ЭПФ, например из сплава ка основе никелида тигана. Специальная комплексная гермомеханическая обработка и деформация материала могут обеспечить проявленные мм ЭПФ многоразового обратимого (03ПФ) и одноразового прямого (ПЭПФ). Отлична ОЗПФ от ПЭПФ заключается в том, что в первом случае при изменении температуры изделия его конфигурация претерпевает многократные изменения, а во втором - только одно формоизменение при нагреве. При этом учитывают различные термомеханические характеристики изделия с ЭПФ в случае проявления ОЗПФ м ПЭПФ, которые приведены в таблица,
где TI температура первой ступени отжига, °С;
12 - температура второй ступени отжига, °С;
Тпр - температура превращения (форЧГ5 г,
мо-изменен я) npw нагреве, L;
сь - напряжение возврата материала с ЭПФ при нагреве, МПа;
задаваемая после отжига Ti и Та деформация для проявления ьК,о. %;
A iz/lo восстанавливаемая (возврзи; - емая) при нагреве деформация, %.
Стержень 3, выполненный из материала с ЭПФ, отличается тем, что npw нормальной температуре (Тн) иго длима равна глубине полости 7 в корпусе 1, после нйгрчва его домна увеличиваемся до размера, предварительно заданного ЭПФ, Удлинение стержня 3 сопровождается начительным усилием, зависящим от iJi и площади поперечного сечения стержня }.
Герметизации нагревательного элемен- га 8 от окружающей воды 11 осуществляется одной или несколькими эластичными перемычками 52, установленными между стержнем 3, корпусом 1, соединитэльным элементом 4, а в полости 7 со стороны, примыкающей к. соединительному элементу 1,
Для крепления устройства на объекте на элементе 4 предусмотрены резьбовой участок 13 и фиксатор 14.
Устройство работает следующим образом.
Элемент4, установленный на корпусе 1, своим резьбовым участком 13 крепится в резьбовом отверстии одного из элементов конструкции одного объекта, а фиксатором
0 14 закреплен на другом элементе конструкции другого объекта, которые необходимо скрепить с помощью данного устройства между собой. В аварийной ситуации или по команде, заранее запланированной про5 граммом работы, на нагревательный элемент 8 подается сигнал, который разогревает нагрзватель 8, что вызывает прогрев стержня 3. В результате нагрева стержень 3 удлиняется и разрывает соеди0 нмтельный элемент 4 корпуса 1 в зоне ослабленного сечения, т. е. проточки 5, отрывая от него резьбовой участок фиксатора 14 соединительного элемента 4. При изготовлении стержня 3 из материала с ОЭПФ
5 возможно многоразовое использование устройства. Для этого в корпусе 1 устройства после разрыва проточки 5 заменяется соединительный элемент 4. После отделения фиксатора 14 от элемента 4 вода 11 воздей0 ствует на эластичные перемычки 12, которые передают давление на жидкость 10, за счет чего осуществляется компенсация внешнего давления и исключается разрушение стенок корпуса 1 и проникновение воды
5 11 в полости 2 и 7 и к нагревателю 8. Одновременно нагреваясь, жидкость 10 увеличивает свой объем, что дополнительно предотвращает проникновение воды 11 в полость 2 и 7 и к нагревателю 8.
Ф о р м у л а -л з о б р е т е и и я
Соединительное устройство, содержащее полый корпус с соединительным элементом, имеющим зону ослабленного сечений, о осеаой полости корпуса разме5 щен полый стержень из материала с памятью формы и нагревательный элемент, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей при повышении экономичности, по0 лость корпуса выполнена с диаметром, большим наружного диаметра полого стержня, нагреватель содержит жидкость полиорганосилоксановой группы, размещенную в полости корпуса снаружи
5 полого стержня и в его осевой полости, при этом торец полого стержня, обращенный х соединительному элементу, герметизирован упругой мембраной, установленной е возможностью образования выпуклости в сторону соединительногоэлемента, противоположный торец стержня герметизирован уплотнителем, -а торец корпуса со стороны соединительного элемента герметизирован кольцевой мембраной, установленной меж-
ду наружной поверхностью стержня и торцовой поверхностью корпуса с возможностью образования выпуклости в сторону соединительного элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Соединительное устройство | 1987 |
|
SU1434314A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ, ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ РЕЗИСТИВНОГО НАГРЕВА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 1995 |
|
RU2171550C2 |
Нагреватель термолюминесцентных детекторов | 1979 |
|
SU786543A1 |
Кассетный аппарат для магнитной записи и воспроизведения информации | 1990 |
|
SU1705862A1 |
Роторный станок для магнитно-абразивной обработки | 1989 |
|
SU1705042A1 |
Электрический нагреватель | 1990 |
|
SU1823154A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВОМ С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ ДЛЯ МАНИПУЛИРОВАНИЯ МИКРО- И НАНООБЪЕКТАМИ | 2021 |
|
RU2778525C1 |
Скважинный электронагреватель | 1982 |
|
SU1035200A1 |
АВТОНОМНАЯ ТЕРМОЗАПОРНАЯ КЛАПАННАЯ СИСТЕМА | 2022 |
|
RU2794019C1 |
Контактное нагревательное устройство для определения теплофизических свойств неметаллических материалов | 1989 |
|
SU1749804A2 |
Изобретение относится к машиностроению и предмзс снгно дл сойд-т - н/. я несколько ..i,. ач&и-л. чс конструкции, з гакже дл-1 псзье улмеьи-- v едиьителькых З меыоь г вз лимых си. - ациях или по специа гь о-/ п- офамме 0, может примеиен -гэ в ПГДЛПДНКХРПП-.2 ратах, подводных манипулятоож и 0 друти ограг.гях наоодного хояяйствч Целью изобретения явлрегср оясширение эксплуатэ UHOHHL.X возможностей при юьышенми экономичност 1 В полом корпуге с соедини гел - ь м oл8мeнro ;, кадекгшим ослабленного селения размещен потый сгерхеи зтер-.9ЛР с пвм;.тью фермы, с с1 v I - нньа, с нзгх- Л13 Рм чре,астрзл-1 c-ihc1 к./л v ь .1 /анос1 - 4)ксз- -rt n i . И иГч.5/ .-- yt тро/отвЛ IF - д , 1Р . пгст з : nir.v ,и 4 J. i -iilC J i f A ll (f n-1 ,. ь ,10 MfOT- поиь. чанз oiiOHi 1 i -ч , - -НИ1 ) i У3 . -чО 1 i , . о Т uj СИ i , / 1
Редактор М.Янкович
Составитель Б.Баранов Техред М.Моргентал
yXviXrv--.-;/ ;SSy
Корректор М Шароши
Соединительное устройство | 1987 |
|
SU1434314A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-05-29—Подача