Фм. 1
МП 2, причем одна из его широких стенок образована МП 2. Отрезок 4 жестко соединен с дополнительным отрезком 5 металлического волновода и может быть выполнен с ним как единое целое. Дополнительный отрезок 5 прижат к торцу б МП 2 боковой поверхностью 7 широкой .тенки 8 посредством струбцины, состоящей из скобы 9 и прижимного винта 10. Толщина широкой стенки 8 кратна целому числу полуволн рабочей частоты, а толщина каждой узкой стенки офезка 4 равна половине размера широкой стенки его какала J. Скоба 9 в продольном сечении может иметь С-образную или Г-образную форму,
а в поперечном сечении - П-образную или С-образную. Отрезо,к 4 вместе с дополнительным отрезком 5 накладывается в требуемом месте МП 2 на отрезок 1 и прижимается к ней сгоубциной. Благодаря использованию струбцины указанной формы обеспечивается возможность крепления отрезков 4 и 5 к любому месту периметра МП 2. Благодаря указанным размерам широкой стенки 8 и узких стенок отрезка 4 обеспечивается их контакт с МП 2 пси неточном « ЗГОТОЕ тенми элементов
.ТрОЙСТЭЈ VI неКЗЧЗСТВ - - НОГ. . М О
уменьшает потери устройстве. iO з.п. ф- лы, 5 мл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель с фазовым подавлением зеркального канала приема | 1986 |
|
SU1374399A1 |
Волноводно-микрополосковый переход | 2023 |
|
RU2817522C1 |
МИНИАТЮРНЫЙ КОАКСИАЛЬНО-ВОЛНОВОДНЫЙ ПЕРЕХОД | 2011 |
|
RU2464676C1 |
Возбудитель диэлектрического волновода | 1982 |
|
SU1084918A1 |
СВЧ-НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1995 |
|
RU2087083C1 |
СВЧ НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1995 |
|
RU2101884C1 |
ВОЛНОВОДНО-КОПЛАНАРНЫЙ ПЕРЕХОД | 1994 |
|
RU2081482C1 |
ТЕМ-рупор | 2018 |
|
RU2686876C1 |
БАЛАНСНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2034394C1 |
Учебный прибор по физике для демонстрации свойств электромагнитных волн | 1989 |
|
SU1644205A1 |
Изобретение относится к волноводной технике. Цель изобретения - обеспечение возможности установки отрезка металлического волновода в любом месте периметра металлической подложки и уменьшение потерь. Устройство содержит отрезок 1 зеркального диэлектрического волновода, закрепленный н i поверхности металлической подложки (М I) Часть отрезка 1 расположена в канале 3 отрезка 4 метаплического волновода, закрепленного на поверхности
Изобретение относится к радиотехнике, а именно к волноводной технике, и может быть использовано при экспериментальных исследованиях диэлектрических интегральных схем.
Целью изобретения является обеспечение возможности установки отрезка метал- лического волновода в любом мзсте периметра металлической подложки и уменьшение потерь.
На фиг. 1 показан переход с металличе ского на зеркальный диэлектрический волновод, общий вид; на фиг, 2-5 - соответственно продольные сечения струбцин П- и С-образной формы и их вид со стороны зеркального диэлектрического волновода; на фиг. 6-8 - различные варианты соединения струбцин с металлическим волноводом; на фиг. 9-11 - примеры некачественного выполнения соединения металлической подложкм с металлическим волноводом; на фиг. 12 - конструкция волновода; на фиг. 13 - разрез А-А на фиг. 12; на фиг. 14 - волновод; на фиг. 15 - разрез Б-Б на фиг. 14.
Переход с металлического на зеркальный диэлектрический волновод содержит . отрезок 1 зеркального диэлектрического волновода, закрепленный на поверхности металлической подложки 2. Часть отрезка 1 заострена и расположена в канале 3 отрезка 4 металлического волновода, закрепленного на поверхности металлической подложки 2, причем одна из его широких стенок образована металлической подложкой 2. Отрезок 4 жестко соединен с дополнительным отрезком 5 металлического волновода.
Дополнительный отрезок 5 прижат к торцу 6 металлической подложки 2 боковой
повеохностью 7 соответствующей широкой стенки 8 посредством струбцины, состоящей мз скобы 9 и прижимного винта 10. Толщина широкой стенки 8 может быть
кратна целому числу полуволн рабочей частоты.
Толщина каждой узкой стенки 11 отрезка 4 может быть равна половине размера широкой стенки 12 его канала 3.
Скоба 9 в продольном сечении, параллельном уз;;им стэнкам 11, может иметь С- образную (фиг, 1} ипи Г-образную (фиг. 2, 4, 6, 7} форму, а в поперечном сечении - П-об- разную (фиг. 3) или С-образную (фиг. 5) форму.
Дополнительный отрезок 5 и металлическая подложка 2 расположены между концами 13 и 14 скобы 9, причем конец 13 прижат к широкой стенхе 15 дополнительного отрезка 5, а в другой конец 14 ввернут прижимной винт 10, конец которого прижат к упору 18, выполненному в металлической подложке 2,
На позерхности шиоокой стенки .S могут быть выполнены выступ 7 или паз 18.
взаимодействующие с выступом 19, который выполнен на внутренней поверхности конца 13 скобь 9.
На внутренней поверхности конца 13 скобы Э может быть выполнен паз 20, в
который установлен выступ 17 на поверхности широкой стенки 15. Выступ 17 и паз 18 могут быть как равны внешнему размеру широкой стенки 15, так и меньше него. Выступы 17 и 19 в продольном с°чении,
параллельном узким стенкам 11, могут иметь форму клина, вершина которого расположена на одной прямой с осью прижимисто винта 10. Винт 10 ввернут а конец 14 скобы 9 под прямым углом к его поверхности и установлен по отношению к перпендикуляру к поверхности металлической подложки 2 под углом а arctg Sy/Sx, где Sx и Sy соответственно площади контакта узких стенок 11 и широкой стенки 8 с металлической подложкой 2. Прижимной винт 10 может быть заострен на конце.
9
Отрезка 4 и 5 могут быть выполнены в виде единой конструкции, состоящей из общей крышки 21 и основания 22, скрепленных между собой с помощью винтов 23 и штифтов 24. В общей крышке 21 выполнен паз 25, имеющий размер канала 3, Длина основания 22 меньше длины общей крышки 21 на длину отрезка 4.
Переход с металлического на зеркальный диэлектрический волновод работает следующим образом.
Отрезок 4 вместе с дополнительным отрезком 5, представляющие единую деталь, накладываются в требуемом месте металлической подложки 2 на отрезок 1 зеркального диэлектрического волновода и прижимаются к ей струбциной. Благодаря заострению конца отрезка 1 обеспечивается улучшение согласования отрезка 1 зеркального диэлектрического волновода с отрезком 4 металлического волновода. Правильность установки отрезков 4 и 5 контролируется по минимуму потерь.
Благодаря использованию струбцины указанной формы вместо винтов и штифтоь обеспечивается возможность крепления отрезков 4 и 5 к любому месту периметра металлической подложки 2.
Для того, чтобы давление на металлическую подложку 2 со стороны отрезков 4 и 5 было одинаковым, что обеспечивает надежный их прижим без щелей, необходимо, чтобы Fx/Sx Fy/Sy, где Fx - давление со стороны нижней поверхности отрезка 4 (фиг. 6} на металлическую подложку 2; Fy - давление со стороны отрезка 5 на торец б металлической подложки 2; Sx и Sy - соответственно площади контакта узких стенок 11 и широкой стенки 8 с металлической подложкой 2.
Из фиг. 6 видно, что указанное соотношение выполняется, если угол а между осью прижимного винта 10 и перпендикуляром к металлической подложке 2 равен arctg Sy/Sx.
Для обеспечения надежного зацепления скобы 9 с широкой стенкой 15 и прижимного винта 10 с металлической подложкой 2 на поверхности широкой стенки может быть выполнен упор в виде выступа 17 или паза
0 18, на скобе 9 - упор в виде выступа 19 или паза 20, а на металлической подложке 2 - упор 16.
Для увеличения точности установки отрезков 4 и 5 на металлической подложке 2 и
5 удобства закрепления прижимной винт 10 на конце может быть заострен.
При некачественном изготовлении контактирующих поверхностей отрезков 4 и 5 или при неточной установке отрезков 4 и 5
0 нз металлическую подложку 2 в местэ их контакта могут возникнуть щели. Для уменьшения потерь на переходе, возникающем на участке АБ (фиг. 9 и 10), толшина широкой стенки 8 должна быть красна целому
5 числу полуволн рабочей частоты. В случае, когда подобное замыкание осуществляется в точке Б (фиг. 10), за счет указанной толщины широкой стенки 8 в точке А обеспечивается электродинамический контакт.
За счет выполнения каждой узкой стенки 11 отрезка 4 толщиной, равной половине размера его широкой стенки 12, даже при наличии щелей между узкими стенками 11 и металлической подложкой 2 (фиг. 9-11) между ними образуется электродинамический контакт, и потери г устройстве уменьшаются.
Формула изобретения
волновода равна половине размера широкой стенки его канала.
Фиг.2
широкой стенки допопнмтельного отрезка металлическою волновода с металлической подложкой.
широкой стенки дополнительного отрезка металлического волновода в продольном сечении, параллельном его узким стенкам, имеет форму клина, вершина которого рас- положена на одной прямой с осью прижимного винта.
размеры канала отрезка металлического волновода, и основания, соединенного с ней и длина которого меньше длины обшей крышки на длину отрезка металлического волновода.
I Ж
л
ФиМ
9S656 XXXX S 5600 X V 5jg.
/s
77
-JLJSSS
z
щж
9
Фиг.8
Фиг.1
15 W фм.$
1)
F 5
Фиг 11
Л
О-О21
22
О
А Фиг. 12
F 5г-г
Фиг.Ю
k h
т
м
21
///////7////7//77/7А
22
By 25
Фиг. 13
23
ffiuaft
/Due. 75
Артищев А | |||
И | |||
и др Проблемы сопряжения диэлектрических волноводов и диэлектрических резонаторов с полупроводниковыми элементами | |||
- Межведомственный сборник трудов | |||
М.: Моск | |||
энерг | |||
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИЗУАЛЬНОГО НАБЛЮДЕНИЯ ОБЪЕКТОВ | 0 |
|
SU232401A1 |
Снеговая лыжа для самолетов | 1913 |
|
SU455A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1988-12-05—Подача