Устройство для нанесения порошкообразных материалов на движущуюся поверхность Советский патент 1991 года по МПК B05C19/02 

Изобретение относится к технике нанесения покрытия на движущуюся поверхность,

Целью изобретения является снижение трудоемкости и уменьшение загрязнения окружающей среды.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - блок-схема устройства; на фиг. 4 - гофрированное покрытие, устанавливаемое перед источником звука; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - схема выполнения устройства с удерживающим мешком, разрез; на фиг. 7 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит бункер 1, который снабжен направляющими устройствами 2 для перемещения кабельной жилы 3 или

другого движущегося изделия. Перед на- О правляющими устройствами 2 или, если не- С обходимо, после них расположены такие Ч элементы, которые позволяют кабельной (JT жиле 3 или другому изделию остаться на оси QJ направляющих устройств 2. Последние име- от ют предпочтительно такие части, которые входят внутрь бункера 1.

Внутреннее пространство бункера 1 за- крыто сверху эластичной пленкой 4 или та- , кой конструкцией, которая способна реагировать на происходящие внутри изменения давления. Над пленкой 4 установлена защитная решетка 5. Боковые стенки бункера 1 выполнены с наклоном одна к другой и могут быть соединены одна с другой непосредственно или через днище В боковых отверстияхстенок бункера напротив друг друга попарно встроены источники звука, например громкоговорители 6 и 6, перед которыми установлены мембраны 7. Громкоговорители соединены с генератором 8 акустических колебаний, связанным с измерителем концентрации 9, сообщающимся с внутренним пространством бункера 1.

Внутреннее пространство бункера 1 может быть выполнено различным образом. По одному из вариантов оно выполнено в виде удерживающего мешка 10 для материала покрытия. Мешок закрепляется над источниками звука на уровне направляющих устройств, а его нижняя часть провисает с зазором относительно громкоговорителей. Мешок выполнен из эластичного материала, например из резины.

Кроме того, перед мембранами 7 установлены закрывающие щиты 11, выполненные в виде гофрированных панелей, которые соединены с боковыми стенками бункера 1 через эластичные опорные элементы 12, которые выполнены из резины или синтетического материала. Части щитоа 11, расположенные напротив мембран 7, со.- держат вершины 13 и впадины 14 гофров, которые расположены предпочтительно параллельно. Во впадинах 14 материал сплошной, g в вершинах 13 выполнены ряды отверстий 15.

При установке щитов 11 устройство снабжено ограничительным элементом 16, выполненным в вкде искривленной пластины. Ограничительный элемент 16 может быгь расположен кзк параллельно наклонно проходящим кабельным жилам 3, так и гтупениато около них. Боковые стенки бункера 1 могут быть также выполнены с верхней переходной частью 17, которая в сечении имеет форму сектора круга и расг- ложена с изгибом от направляющих v c - ройств.

Устройство работает следующим образом.

Изделие с покрываемой поверхностью, напримор кабельная жилаЗ, направляющими устройствами 2 вводится внутрь бункера 1. Частота акустических колебаний, произ- зодимых громкоговорителями 6 и 6, а также их амплитуда должны быть подобраны таким образом, чтобы порошок Р образовал турбулентный поток вдоль замкнутой кри- 8Ой.Направленные вверх громкоговорители б и 6 вызывают колебания мешка 4 и поток материала покрытия под закрывающим щитом 11 вследствие движения мембран 7. Материал покрытия движется далее вдоль боковых стенок бункера 1. Отверстия 15служат для засасывания материала покрытия. Переходная часть 17 усиливает действие потока, тем самым материал покрытия направляется к изделию. Материал покрытия

удерживается в потоке акустическими колебаниями. Поток материала охватывает кабельные жилы 3 и вследствие адгезии часть материала соединяется с поверхностью Поток материала удаляет также с поверхности

слабо соединенные с нею частицы материала, благодаря чему можно оказывать воздействие на толщину слоя. Акустические колебания обуславливают возвращение падающих частиц материала в поток,

Частота акустических колебаний задается в диапазоне который зависит от материала покрытия и условий. При порошкообразном материале покрытия наиболее предпочтительные значения лежат п

диапазоне 20-40 Гц. В зависимости от материала и условий покрытия, а также от других факторов может быть выбран в качестве предпочтительного другой диапазон. Частота и/или амплитуда колебаний должна быть

такой, чтобы необходимое количество материала покрытия при обеспечении надлежащей тонкости и крупности зерен могло постоянно находиться в потоке. При снижении амплитуды высота гурбулентного потока материала покрытия уменьшается, что означает сокращение количества материала покрытия на уровне покрываемого изделия. При работе на частотном диапазоне 20-40 Гц оптимальным является диаметр

отверстий 1-2 мм, при этом гофрированные щиты на каждые 100 мм диаметра или длины источника звука имеют 10--20 гофров.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения порошкообразных материалов на движущуюся поверхность, содержащее замкнутый бункер с расположенными в нем источниками акустических колебаний и направляющими для

прохождения изделия, отличающееся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости и загрязнения окружающей среды, бункер в нижней части, расположенной ниже направляющих для изделия, выполнен со сходящиммся одна к другой в форме клина боковыми стенками, в которых смонтированы по меньшей мере два источника акустических колебаний, преимущественно громкоговорители, расположенные напротив друг друга, а в верхней своей части закрыт запорным элементом, выполненным из пленки из эластичного материала, причем пленка обладает более низким сопро- тиолением по отношению к потоку наносимого материала, аызванному акустическими колебаниями внутри бункера, чем сопротивление направляющих внутри бункера, чем в местах ввода и вывода изделия

2,Устройство поп 1,отличающее- с я тем, чго источники акустических колебаний выполнены в виде громкоговорителей с частотой колебаний в диапазоне 20-40 Гц.

3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что в жестких боковых стенках бункера выполнены отверстия для размещения громкоговорителей, закрытые эластичными перекрывающими элементами.

4. Устройство по пп. 1-3, отличаю- щ е е с я тем, что источник акустической энергии содержит по меньшей мере две пары громкоговорителей, расположенных симметрично продольной оси бункера.

5.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что бункер снабжен измерителем концентрации.

6.Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что источники акустических колебаний связаны с регулятором частоты или амплитуды колебаний, которым снабжено устройство.

7.Устройство по п. 6. о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что регулятор частоты или амплитуды колебаний соединен с-измерителем концентрации.

8.Устройство по пп. 1-7, отличающееся тем, что в бункере перед громкоговорителями смонтированы экранирующие щиты, выполненные из жесткого гофрированного материала, причем в вершинах гофр, более удаленных от источника звука, выполнены отверстия.

9.Устройство по п. 8, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что экранирующие щиты выполнены с вершинами волн и впадинами волн, расположенными параллельно друг другу вдоль прямых линий,

У

Putf

10 Устройство по пп. 8 и 9 о г л и ч а ю- щ е е с я тем, что экранирующие щиты закреплены на стенках бункера с помощью опорных элементов выполненных из ластичного материала, в частности из резины. 11. Устройство по пп. 1-10, отличающееся тем. что экранирующие щиты имеют от 10 до 20 гофр на 100 мм диаметра или длины громкоговорителя

12. Устройство по пп. 1-12, отличающееся тем, что под источниками звука и между ними смонтированы ограничительные элементы для предотвращения отклонения наносимого материала

13. Устройство по пп. 1-12, о т л и ч a tout е е с я тем, что на уровне направляющих боковые стенки бункера выполнены с переходной частью, имеющей в сечении форму сектора круга и расположенной изгибом от

направляющих.

14.Устройство по пп. 1-7. отличающееся тем, что бункер снабжен эластичным мешком с отнесенными к центру от громкоговорителей стенками, закрепленным в верхней части боковых стенок с помощью зажима.

15.Устройство по п. .отличающееся тем, что эластичный мешок выполнен

из резины, а нэправпяющие для изделий выполнены с участками, входящими внутрь мешка.

16.Устройство по пп 1-15, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что оно снабжено поддерживающими элементами, установленными снаружи бункера перед и после направляющих для изделия.

Приоритет по пунктам: 04.09.86 по пп. 1-6, 7, 14-1622.04.87 по пп. 8-13.

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на движущуюся поверхность. Цель изобретения - снижение трудоемкости и уменьшение загрязнения окружающей среды. Для достижения цели изобретения в устройстве для нанесения порошкообразных материалов на двужущу- юся поверхность бункер в нижней части, расположенной ниже направляющих для изделия, выполнен со сходящимися одна к другой в форме клина боковыми стенками, в которых смонтированы по меньшей мере два источника акустических колебаний, преимущественно громкоговорители, расположенные напротив друг друга, а в верхней своей части закрыт элементом, выполненным из пленки из эластичного материала. При этом пленка обладает более низким сопротивлением по отношению к потоку наносимого материала, вызванному акустическими колебаниями внутри бункера, чем сопротивление направляющих внутри бункера и чем сопротивление в местах ввода и вывода изделия. 15 з.п ф-лы, 7 ил. (f

Фиг 2

Фиг.з

// &

J

I

Qett.f

6

12 f/ & ///

} A

Риг. 4

li

Фиг-ё

( i б1 /о