Ножницы для резки горячего проката Советский патент 1991 года по МПК B23D15/02 

Описание патента на изобретение SU1697982A1

сл

с

Похожие патенты SU1697982A1

название год авторы номер документа
Ножницы для резки проката 1989
  • Быков Владимир Александрович
  • Быков Александр Владимирович
  • Гельфенбейн Владимир Евгеньевич
  • Смирнов Юрий Иванович
  • Ходосевич Петр Герасимович
SU1697983A1
Ножницы для резки металла 1990
  • Быков Александр Владимирович
  • Гельфенбейн Владимир Евгеньевич
SU1770101A1
Ножницы для резки проката 1989
  • Быков Александр Владимирович
  • Быков Владимир Александрович
  • Гельфенбейн Владимир Евгеньевич
  • Смирнов Юрий Иванович
SU1697981A1
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 1994
  • Быков А.В.
  • Быков В.А.
  • Попиченко А.М.
RU2089353C1
Ножницы для резки проката 1981
  • Марголин Феликс Михайлович
  • Поваляев Валентин Васильевич
  • Северьянов Виктор Ильич
  • Лифлянчик Людмила Матвеевна
SU1006098A1
Ножницы для резки проката 1976
  • Тищенко Константин Никитич
SU745604A1
Ножницы для резки проката 1987
  • Быков Александр Владимирович
  • Быков Владимир Александрович
  • Смирнов Юрий Иванович
SU1433653A1
Ножницы для резки проката 1990
  • Быков Александр Владимирович
  • Быков Владимир Александрович
SU1810204A1
НОЖНИЦЫ С РЫЧАЖНЫМ МЕХАНИЗМОМ РЕЗАНИЯ 1990
  • Смирнов В.Г.
  • Полянский С.Н.
  • Чечулин Ю.Б.
RU2057621C1
Кривошипные ножницы для резки заготовок 1983
  • Катрахов Анатолий Никитович
  • Куркин Иван Михайлович
  • Митрофанов Александр Павлович
SU1133048A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 697 982 A1

Реферат патента 1991 года Ножницы для резки горячего проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к рычажным ножницам для резки горячего проката. Цель изобретения - повышение надежности ножниц, качества получаемой продукции и производительности ножниц. Ножницы для резки горячего проката содержит верхний 1 и нижний 2 рычаги с ножами, связанные консолями взаимного вращения, и узел регулировки горизонтального зазора между ножами. Поддержание в процессе работы ножниц первоначально отрегулированного зазора между ножами или оперативная его корректировка производится за счет изменения интенсивности охлаждения более нггретсго верхнего рычага 1 путем регулирования блоком 18 расхода воды, поступающей в коллектор 15. Регулировка расхода воды выполняется по сигналам датчиков 16, поступающим в блок 17 сравнения температур. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 697 982 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к рычажным ножницам для резки горячего проката. Целью изобретения является повышение надежности, производительности и качества получаемой продукции.

На фиг.1 изображены предлагаемые ножницы, вид сверху; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - кинематическая схема ножниц; на фиг.4 - схема узла регулировки зазора.

Ножицы содержат два рычага 1 и 2, связанных между собой общей осью, например, в виде двух консолей 3, шарнирно соединенных со стойками 4. На свободных концах рычагов закреплены ножи 5 и 6 с режущими кромками, расположенными параллельно консолям 3. Этот же конец рычага 1 связан с эксцентриковым валом 7, который соединен при помощи шпинделя 8

с Электроприводом 9, а при помощи шатунов 10 оси 11 с нижним рычагом 2. Цилиндры 12 и 13 соединены шарнирно с рычагом 1 через тяги 14 и установлены с возможностью регулировки положения верхнего рычага 1 по высоте. Рычаги 1 и 2 соединены с узлом регулировки межножевого зазора, состоящего из коллектора 15 охлаждения верхнего рычага 1, температурных датчиков 16, расположенных как на нижнем 2„ так и на верхнем 1 рычагах, а также блока 17 сравнения температур рычагов, блока 18 регулировки расхода воды через коллектор 15 напорной магистрали 19. Блоки 17 и 18 электрически связаны между собой.

Ножницы работают следующим образом.

Перед началом резания в зависимости от толщины разрезаемого проката 20 производят регулировку положения верхнего

о

Ч) vj

Ю 00 ГО

рычага 1 по высоте, обеспечивая необходимый зазор между прокатом и верхним ножом 5. Рольгангом прокат 20 подается на рез. Вращением эксцентрикового вала 7 через шатуны 10 производят сближение но- жей 5 и 6, осуществляя отрезку заготовки. После отрезки заготовки эксцентриковый i вал 7, продолжая вращение, разводит ножи 5 и 6, опуская нижний нож 6 ниже уровня 1 рольганга. Далее цикл повторяется. При по- даче проката 20 роликами рольганга в ножницы на резку происходит разогрев продольных балок рычагов и их удлинение, причем, вследствие неодинаковых условий теплопередачи температурное удлинение рычагов будет различным, что приводит к изменению зазора между ножами. Поддержание в процессе работы ножниц первоначально отрегулированного зазора между ножами или оперативная корректировка за- зора производится за счет изменения интенсивности охлаждения более нагретого верхнего рычага 1 путем регулирования блоком 18 расхода воды, поступающей в коллектор 15 из напорной магистрали 19, причем регулировка расхода воды блоком

18 выполняется по сигналам датчиков, поступающих в блок 17, регистрирующий и поддерживающий заданную разность температур верхнего и нижнего рычагов с учетом конструктивных особенностей последних.

Формула изобретения Ножницы для резки горячего проката, содержащие верхний и нижний рычаги с ножами, установленные на общей оси с возможностью разнонаправленного поворота, а также узел регулировки горизонтального зазора между ножами, отличающиеся тем, что, с целью повышения качества получаемой продукции, надежности и производительности, узел регулировки горизонтального зазора между ножами выполнен в виде термодатчиков, установленных на рычагах, блока сравнения температур рычагов и по меньшей мере одного коллектора охлаждения рычагов с блоком регулировки расхода воды, электрически связанным с блоком сравнения температур рычагов.

Щиг.1

т АЖЖ/ЯО С j

и

к

А-А

Фиг. г

го

Фиг.З

Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1697982A1

Ножницы для резки и проката 1963
  • Быков Владимир Александрович
  • Быков Леонид Александрович
  • Гельфенбейн Евгений Юхимович
SU585922A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 697 982 A1

Авторы

Быков Владимир Александрович

Быков Александр Владимирович

Гельфенбейн Владимир Евгеньевич

Смирнов Юрий Иванович

Даты

1991-12-15Публикация

1989-01-16Подача