сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ножницы для резки проката | 1989 |
|
SU1697983A1 |
Ножницы для резки металла | 1990 |
|
SU1770101A1 |
Ножницы для резки проката | 1989 |
|
SU1697981A1 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА | 1994 |
|
RU2089353C1 |
Ножницы для резки проката | 1981 |
|
SU1006098A1 |
Ножницы для резки проката | 1976 |
|
SU745604A1 |
Ножницы для резки проката | 1987 |
|
SU1433653A1 |
Ножницы для резки проката | 1990 |
|
SU1810204A1 |
НОЖНИЦЫ С РЫЧАЖНЫМ МЕХАНИЗМОМ РЕЗАНИЯ | 1990 |
|
RU2057621C1 |
Кривошипные ножницы для резки заготовок | 1983 |
|
SU1133048A2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к рычажным ножницам для резки горячего проката. Цель изобретения - повышение надежности ножниц, качества получаемой продукции и производительности ножниц. Ножницы для резки горячего проката содержит верхний 1 и нижний 2 рычаги с ножами, связанные консолями взаимного вращения, и узел регулировки горизонтального зазора между ножами. Поддержание в процессе работы ножниц первоначально отрегулированного зазора между ножами или оперативная его корректировка производится за счет изменения интенсивности охлаждения более нггретсго верхнего рычага 1 путем регулирования блоком 18 расхода воды, поступающей в коллектор 15. Регулировка расхода воды выполняется по сигналам датчиков 16, поступающим в блок 17 сравнения температур. 4 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к рычажным ножницам для резки горячего проката. Целью изобретения является повышение надежности, производительности и качества получаемой продукции.
На фиг.1 изображены предлагаемые ножницы, вид сверху; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - кинематическая схема ножниц; на фиг.4 - схема узла регулировки зазора.
Ножицы содержат два рычага 1 и 2, связанных между собой общей осью, например, в виде двух консолей 3, шарнирно соединенных со стойками 4. На свободных концах рычагов закреплены ножи 5 и 6 с режущими кромками, расположенными параллельно консолям 3. Этот же конец рычага 1 связан с эксцентриковым валом 7, который соединен при помощи шпинделя 8
с Электроприводом 9, а при помощи шатунов 10 оси 11 с нижним рычагом 2. Цилиндры 12 и 13 соединены шарнирно с рычагом 1 через тяги 14 и установлены с возможностью регулировки положения верхнего рычага 1 по высоте. Рычаги 1 и 2 соединены с узлом регулировки межножевого зазора, состоящего из коллектора 15 охлаждения верхнего рычага 1, температурных датчиков 16, расположенных как на нижнем 2„ так и на верхнем 1 рычагах, а также блока 17 сравнения температур рычагов, блока 18 регулировки расхода воды через коллектор 15 напорной магистрали 19. Блоки 17 и 18 электрически связаны между собой.
Ножницы работают следующим образом.
Перед началом резания в зависимости от толщины разрезаемого проката 20 производят регулировку положения верхнего
о
Ч) vj
Ю 00 ГО
рычага 1 по высоте, обеспечивая необходимый зазор между прокатом и верхним ножом 5. Рольгангом прокат 20 подается на рез. Вращением эксцентрикового вала 7 через шатуны 10 производят сближение но- жей 5 и 6, осуществляя отрезку заготовки. После отрезки заготовки эксцентриковый i вал 7, продолжая вращение, разводит ножи 5 и 6, опуская нижний нож 6 ниже уровня 1 рольганга. Далее цикл повторяется. При по- даче проката 20 роликами рольганга в ножницы на резку происходит разогрев продольных балок рычагов и их удлинение, причем, вследствие неодинаковых условий теплопередачи температурное удлинение рычагов будет различным, что приводит к изменению зазора между ножами. Поддержание в процессе работы ножниц первоначально отрегулированного зазора между ножами или оперативная корректировка за- зора производится за счет изменения интенсивности охлаждения более нагретого верхнего рычага 1 путем регулирования блоком 18 расхода воды, поступающей в коллектор 15 из напорной магистрали 19, причем регулировка расхода воды блоком
18 выполняется по сигналам датчиков, поступающих в блок 17, регистрирующий и поддерживающий заданную разность температур верхнего и нижнего рычагов с учетом конструктивных особенностей последних.
Формула изобретения Ножницы для резки горячего проката, содержащие верхний и нижний рычаги с ножами, установленные на общей оси с возможностью разнонаправленного поворота, а также узел регулировки горизонтального зазора между ножами, отличающиеся тем, что, с целью повышения качества получаемой продукции, надежности и производительности, узел регулировки горизонтального зазора между ножами выполнен в виде термодатчиков, установленных на рычагах, блока сравнения температур рычагов и по меньшей мере одного коллектора охлаждения рычагов с блоком регулировки расхода воды, электрически связанным с блоком сравнения температур рычагов.
Щиг.1
т АЖЖ/ЯО С j
и
к
А-А
Фиг. г
го
Фиг.З
Л
Ножницы для резки и проката | 1963 |
|
SU585922A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1989-01-16—Подача