Изобретение относится к способу получения аммонийно-магниевого удобрения из сернокислотных материалов от производства сульфаминовой кислоты.
Цель изобретения -упрощение процесса за счет исключения стадии дополнительной очистки продукта от аммиака и увеличение выхода целевого продукта.
Пример. Цеховый маточник от производства сульфаминовой кислоты с концентрацией серной кислоты 600-700 г/дм3 и содержанием сульфаминовой кислоты 10- 15 г/дм3 разбавляется водой до концентрации серной кислоты 350-400 г/дм3, концентрация сульфаминовой кислоты при этом снижается до 5-7 г/дм3.
На выделение двойной соли MgS04(NH4)2S04 6H20 берется 150 мл разбавленного маточника, содержащих 54,06 г
(0.55 М) 100%-ной серной кислоты. При 45°С в реакционную массу загружается медленно при перемешивании 11,43 г (0,28 М) 100 вес.% МдО, дается 15-минутное перемешивание до полного растворения магнезита. Затем медленно под слой загружается 11.0 г (0,64 М) 100 вес. % водного аммиака до рН-7,5. Реакция нейтрализации проводится при 50°С. После доведения рН среды дается часовая выдержка, затем охлаждение по 5- 6°С в час до 21-23°С. Кристаллизация соли начинается сразу после подачи водного аммиака. Для полного созревания осадка необходима 12-часовая выдержка реакционной массы при (+2,f + 10°).
Получается 56,4 г (100 вес.%) двойной соли, содержащей в своем составе 11.0% солей магния в пересчете на окись магния; 7,73% солей аммония в пересчете на азот;
О
о
00 Ю CJ Ч)
гигроскопической влаги 0,57%; сульфами- новой кислоты 0,003%.
Выход целевого продукта в расчете на серную кислоту 85,6%,
Выход целевого продукта в расчете на серную кислоту по прототипу составляет 75%. Обоснование выбранных параметров представлено в табл.1.
Параметры-ведения процесса следующие:
Концентрация исходного маточника 350-400 г/дм3.
При использовании маточников с концентрацией выше400 г/дм3образуется мелко кристаллический осадок, плохо фильтруется.
При использовании маточников с концентрацией ниже 350 г/дм3 снижаются выход, так как увеличивается растворимость двойной соли. При наиболее полное выделение осадка и наибольшие выхода. Температурный режим 45-55°С.
Повышение температуры, например, до 70-75°С не влияет на выход и качество продукта, но проведение выделения при этой температуре будет связано с дополнительной затратой энергоресурсов.
Проведение выделения при пониженной температуре способствует образованию мелкокристаллического осадка, снижается выход.
Загрузка магнезита, например, на 10% меньше расчетного количества снижает выход целевого продукта.
Все примеры сведены в табл.1.
Использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволит: расширить сырьевую базу и утилизировать отходную серную кислоту, т.е. создать
безотходную технологию сульфаминовой кислоты; сэкономить расход водного аммиака и магнезита за счет образования двойной соли сразу же, а не через образование сульфата аммония с последующим переводом его в двойную соль; упростить процесс за счет порядка загрузки компонентов; устранить сложную операцию по улавливанию выделяющегося газообразного аммиака.
15
Формула изобретения
Способ получения аммонийно-магние- вого удобрения из сернокислотных маточников от производства сульфаминовой
кислоты, включающий их обработку магнезитом и водным раствором аммиака с последующим отделением целевого продукта, о т- личающийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет исключения дополнительной очистки продукта от аммиака и увеличения выхода целевого продукта, сернокислотные маточники разбавляют водой до массовой концентрации серной кислоты 350-400 г/дм3, смешивают с магнезитом до
полного его растворения и взятым в количестве, обеспечивающем нейтрализацию половины кислоты, взятой из расчета на 100% концентрацию, а вторую половину кислоты нейтрализуют водным раствором аммиака
дорН 7-8при45-55°С.
о ю
00 N3
со
(О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 5(6)-АМИНО-2-(4-АМИНОФЕНИЛ)БЕНЗИМИДАЗОЛА | 2006 |
|
RU2345988C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТОВОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2393251C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 5(6)-АМИНО-2(4'-АМИНОФЕНИЛ)-БЕНЗИМИДАЗОЛА | 2005 |
|
RU2283307C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГИДРОЛИЗНОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ | 2018 |
|
RU2709369C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДОБРЕНИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО АЗОТ, ФОСФОР И СЕРУ | 2009 |
|
RU2408564C1 |
Способ получения 4-толуидин-3-сульфоната натрия | 1983 |
|
SU1143742A1 |
Способ переработки комплексного ванадий-, магний-, марганецсодержащего сырья | 2015 |
|
RU2618591C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2412140C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2', 4, 4'-ТРИНИТРОБЕНЗАНИЛИДА | 2007 |
|
RU2394810C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ 2-R-4(5)-НИТРОИМИДАЗОЛОВ | 1992 |
|
RU2049780C1 |
Изобретение относится к способам получения аммонийно-магниевого удобрения из сернокислотных маточников от производства сульфаминовой кислоты и позволяет упростить процесс за счет исключения дополнительной стадии очистки продукта от аммиака, а также увеличить выход целевого продукта. Согласно изобретению сернокислотные маточники от производства сульфаминовой кислоты разбавляют до концентрации 350-400 г/дм3 и последовательно нейтрализуют магнезитом и водным аммиаком до рН 7-8 при 45-55°С, причем загрузка магнезита производится из расчета нейтрализации половины серной кислоты, взятой на выделение из расчета нейтрализации половины серной кислоты, взятой на выделение из расчета на 100%- ную концентрацию, а вторую половину серной кислоты нейтрализуют водным раствором аммиака до рН 7-8. 1 табл. СО С
Отчет НИР РПО Краситель | |||
Пери-кислота, усовершенствование каталитического способа получения | |||
- Научный архив НИО- ПиК при НТВ, г | |||
Москва, per | |||
Приспособление для управления неполноповоротным экскаватором | 1936 |
|
SU51705A1 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1989-04-18—Подача