Состав для получения влагостойкого самонесущего теплоаккумулирующего материала Советский патент 1991 года по МПК C09K5/06 

Описание патента на изобретение SU1698268A1

Изобретение относится к составам для получения теплоаккумулирующих материалов (ТАМ) многоразового использования, пригодных, в частности, для изготовления термостатирующих элементов сколь угодно сложной формы.

Целью изобретения является повышение тепловой емкости и влагостойкости ма,- териала при обеспечении самонесущих свойств.

Пример. Фарфоровую ступку с навеской горного воска 50 г (50 мас.%) помещают в термошкаф с температурой 90±5°С и после полного расплавления и разогрева при перемешивании добавляют 50 г (50 мас.%) эпоксидной смолы ЭД16 или ЭД20, предварительно совмещенной с отвердителем УП583. взятом в количестве 12,5 г (25 мае. % от массы смолы) или отвердителем Л-20, взятом в количестве 17,5 г (35 мас.% от массы смолы). Композицию тщательно гомогенизируют при температуре не вы ше90°Св течение 1 мин и выливают в форму или наносят на изделие. После от верждения в течение суток при комнатной температуре материал готов к эксплуатации.

Энергоемкость и температуру плавления определяют на дериватографе Паулик, Паулик и Эрдей по стандартной методике, точность определения теплоты плавления 3%, температуры - ±1°С. Потери массы определяют на образцах кубической фоомы (высота грани куба 20 мм) после термообработки при 120°С в течение 2 ч. Точность взвешивания 0,001 г.

Свойства предложенного материала при различном соотношении ингредиентов

ю

ГО

о

м материала по прототипу представлены в таблице.

Данные получены после ЗЬ циклов нагрев - охлаждение.

При отверждении состава в слоях, при- летающих к поверхности формы (или другой поверхности), происходит обогащение состава связующим и наблюдается образование механически прочной .оболочки толщиной не менее 2-3 мм. Внутренняя часть материала при температуре болше температуры плавления фазопереходного вещества представляет собой пластичную нетекучую массу.

Технология приготовления ТАМ в широ- ких пределах не сказывается на свойствах, однако температура гомогенизации не дол- жнаЧфеаышать 90°С, а время 1 мин.

Горный воск - это смзсь жирных кислот, спиртов, эфиров, асфальтенов, экстрагиро- ванных углеводородным растворителем из бурого угля.

6 В качестве матричного (капсулообразу- гащего) компонента используют эпоксидную смолу марок ЭД16, ЭД20 с аминными отвердителями УП583 (25 мас.% от массы смолы) или Л20 (35 мас.% от массы смолы). Применение данного типа связующего обеспечивает получение прочной капсулы толщиной 2-3 мм любой формы и размера. Использование указанных марок смол и от- вардмтелей в лкГ-.х комбинациях не сказывается на свойствах материала.

Оптимальное содержание эпоксидного компонента находится в пределах 45-55 мас,%: при меньшем его содержании

не образуется сплошная и качественная капсула, а при содержании смолы более 55 мас.% не формируется капсулообразная структура материала: полученный образец представляет собой монолит с невысокой тепловой емкостью. При оптимальном соотношении компонентов состав обеспечивает образование самокапсулирующего материала с твердой оболочкой и пластичным фа- зопереходным наполнителем (ФПН). Его можно использовать в тех же случаях, что и материалы в контейнерах, но форма его может быть сколь угодно сложной, как у обычных самонесущих материалов.

По сравнению с прототипом предложенный материал обладает более высокой тепловой емкостью и влагостойкостью, а также обеспечивает возможность замены элементов РЭА без замены термостатирую- щего элемента.

Формула изобретения

Состав для получения влагостойкого самонесущего теплоаккумулирующего материала, включающий связующее эпоксидную смолу с отвердителем и фазопе- реходный наполнитель, отличающий- с я тем, что, с целью повышения тепловой емкости и влагостойкости, он содержит в кечестве фазопереходного наполнителя горный воск при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Эпоксидная смола

с отвердителем45-55

Горный воскОстальное

Похожие патенты SU1698268A1

название год авторы номер документа
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ ЛЕТНЕГО ДУША 1990
  • Данилин В.Н.
  • Шабалина С.Г.
  • Сагаян С.С.
  • Петренко Р.А.
  • Недбаев Н.Я.
RU2023215C1
ФОРМОУСТОЙЧИВЫЙ ФАЗОПЕРЕХОДНЫЙ ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Данилин В.Н.
  • Шабалина С.Г.
  • Шпербер Ф.Р.
RU2217462C1
Состав для получения теплоаккумулирующего материала 1989
  • Чеников Игорь Всеволодович
  • Костенко Игорь Николаевич
  • Крыжановский Александр Васильевич
  • Алексеев Владимир Антонович
SU1715815A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА 2002
  • Донской А.А.
  • Шашкина М.А.
  • Евсеева В.А.
  • Меркушова Е.В.
RU2239647C2
Состав для получения теплоаккумулирующего материала 1989
  • Данилин Вадим Николаевич
  • Шабалина Светлана Григорьевна
  • Сагаян Светлана Суреновна
  • Петренко Ремир Александрович
SU1715814A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКРЕМНЕЗЕМНОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2012
  • Фоломейкин Юрий Иванович
  • Каблов Евгений Николаевич
RU2502578C1
ТЕПЛОСТОЙКАЯ АНТИОБРАСТАЮЩАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1992
  • Ефанова Вера Васильевна
  • Петухов Игорь Павлович
RU2028347C1
АБРАЗИВНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1999
  • Бабичев А.П.(Ru)
  • Кравченко Борис Васильевич
  • Петухова Елена Владимировна
  • Мельникова Елена Павловна
RU2155196C1
ТЕРМОСТАБИЛИЗИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ РАЗОВОГО ДЕЙСТВИЯ 2009
  • Данилин Вадим Николаевич
  • Данилин Дмитрий Вадимович
  • Долесов Алексей Григорьевич
  • Керимов Керим Агакеримович
  • Пышная Лидия Федоровна
RU2394868C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Донской А.А.
  • Комарова Т.П.
  • Петрашев В.А.
  • Монахова И.И.
  • Лобанова С.И.
  • Юхневич Т.М.
  • Баритко Н.В.
  • Шашкина М.А.
RU2105025C1

Реферат патента 1991 года Состав для получения влагостойкого самонесущего теплоаккумулирующего материала

Изобретение относится к составам для получения полимерных композитов с фазо- переходными наполнителями, в частности материалов многоразового использования, пригодных для изготовления термостатирую- щих (теплбаккумулирующих) элементов сколь угодно сложной формы. Целью изобретения является повышение тепловой емкости и влагостойкости при обеспечении самонесущих свойств материала. Материал на основе эпоксидной смолы с отвердителем и фазопереходного наполнителя (ФПН) содержит в качестве ФПН горный воск при следующем соотношении компонентов, мэс.%: эпоксидная смола с отвердителем 45-55; горный воск остальное. Температура термостабилизации 75°С, теппота плавления ФПН. отнесенная к единице массы материала, 97-118 Дж/r. При отверждении состава в поверхностных слоях происходит обогащение связующим и наблюдается образование механически прочной оболочки. Внутренняя часть материала при температуре больше температуры плавления ФПН представляет собой пластичную нетекучую массу. 1 табл. сл

Формула изобретения SU 1 698 268 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1698268A1

Патент США № 4259198
кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 698 268 A1

Авторы

Чеников Игорь Всеволодович

Костенко Игорь Николаевич

Даты

1991-12-15Публикация

1989-06-08Подача