Безглинистый минерализованный буровой раствор и способ его приготовления Советский патент 1991 года по МПК C09K7/02 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к буровым растворам для промывки промывки скважин в хемогенных и неустойчивых тер- ригенных породах, а также при наличии в процессе бурения скважин полиминеральной агрессии пластовых вод.

Целью изобретения является снижение расхода меламиноформальдегидной смолы при общем сокращении материальных затрат и одновременном сохранении технологических свойств сурового раствора.

Известный безглинистый минерализованный буровой раствор, содержащий эфир целлюлозы, сульфат алюминия, меламиноформальдегидный, олигомер и воду, дополнительно содержит флотореагент Т-80, в качестве эфира целлюлозы он содержит оксиэтилцеллюлозу, а в качестве меламиноформальдегидного олигомера меламиноформальдегидную смолу в твердом состоянии марки МС Р-100С при следующем содержании ингредиентов, мас.%;

Оксиэтилцеллюлоза Меламиноформальде- гидная смола в твердом состоянии марки МС Р-100С Сульфат алюминия Флотореагент Т-80 Вода

0.075-0,25

0,375-1,25 О 02-0,20 0,25-0,5 Остальное

Дли получения данного безглинмстого минерализованного бурового раствора в лабораторных условиях Еьыи использованы следующие вещества:

оксмэтилцеллюлоза (ОЭЦ), в опытах ис- пользовали ОЭЦ маоки tylose EH л tylose ЕНМ, порошкообразный продукт белого цвета;

меламиноформальдопздный олигомер марки МС Р-100С, ТУ 6-05-1867-79 пред- ставляет собой порошок белого цвета;

сульфат алюминия ГОСТ 3758-75, порошок белого цвета, в опытах использовал 10%-ный водный раствор;

флотореагент Т-80 (ТУ 38.103429-80), побочный продукт производства диметил- диоксана, маслянистая жидкость желто-коричневого цвета;

пластовая (минера шзованная) вода плотностью 1180 кг/мг с общей м мерали- зацией 262 г/л следующего состава, г/л: Са+2 - 19,8: - 4,6; Ыа + К - 74,1; СГ - r162,6; S04 - 0,6: НСОз - 0,2:

техническая аодз (водопроводцая) жесткостью менее 5 мг-экв/п;

хлорид кальция, ГОСТ 450-77, кристаллическое вещество белого цвета, при испытаниях его добавляш а сухом виде;

хлорид натрир, ГОСТ 4233-77, кристаллическое вещество белого цвета, при испы- ганиях его добэвя ли в сухом виде;

хлорид ма-. .:, ГОСТ 4209-67, кристаллическое веще-. п,о белого цве;а, при испытаниях его добаьяяя 4 а сухом виде;

хлорид калия, ГОСТ 4234-77, кристалла- ческое вещество &УПОГО цвета, при испытаниях его добавлят Б виде.

Для приготовлений данного буроього раствора осуществляют следующие операции в нижеуказанной последовательности:

на пресной воде готовят раствор оксйэ- тилцеллюлозы;

затем а этот раствор вэодяг ф«оторея генг Т-80 и мепаминоформальдегидную смолу;

в зту смесь вводят минерализованную воду;

в полученный расгеор йводят сульфат алюминия.

Буровой раствор получали следующим образом.

Примеров лабораторный стакан помещали 92 г технической воды и 1 г ок- сиэтилцеллёопозы, перемешивали 15 мин, и добавляли 2 г флотореагента Т-80, еще пе- ремзшнаалм 15 мьш, затем добавляли 5 г мелвммнофермапьдешдной смолы марш МС Р-100С и scto смесь перемешивали 30 мим. Далее к этой смеси добзвдяли 395 г минерализованной аоды. перемешк&зли 15

мин, добавляли 5 г 10%-ного раствора сульфата алюминия, перемешивали 30 мич и получали заявляемый безглиьигтый минерализованный буровой раствор ел эдующе о состава (мас.%): Т-80 - 0,4 оксиэ лцелшс- лоза - 0,2; меламиноформал дегидная смола марки МС Р-100С - 1.0; сульфат алюминия -0,1; техническая вода - 19,3%; минерализованная вода - остальное (соответствует опыту 6 таблицы).

Пример 2. В лабораторный стакан помещала 1 /5 г Т-80 и 92,875 г технической воды, перемешивали 15 мин. дооавпяли 0,5 оксиэтилцеллюлозы. перемешивали 15 мин, затем добавляли 1,875 г мепамичоформаль- дегидной смолы марки МС Р-100С и всю смесь перемешивали 30 мин. Далее к этой смеси добавляли 400,0 г минерализованной воды,- перемешивали 15 мин, добавляпи 3,5 г 10%-ного раствора сульфата алюминия, перемешивали 30 мин и получаем заявленный безглинистый мийерализованный буровой раствор следующего состава (мас.%): Т-80 - 0,25; оксиэтилцеллюлозы - 0,1; мепаминоформальдегидная смспа млр- ки МС Р 100С - 0,375; сульфат алюминия - 0,07, техническая вода - 19.26: минерализованная вода-остальное (соответствуетопыту 4 таблицы).

В ходе аабораторных испытаний определяли следующие свойства безглинистого бурового раствора: условную ечзкость (УВ .со. с), показатель фильтрации (Ф, см за 0.5v), статические напряжения сдвига -о.рез 1 и 10 мин (01/ю, Па), пластическую еяркость {ц. мПа с), динамическое напряжение сдаи- га (т, д Па), показатель концентрации водородных ионов (рН)

Даннь1е об ингредиентном составе и свойствах данного и известных по аналогу и прототипу безглинистых минерализованных Дуровых растаоров прм-гадекь в таблице.

Данные лабораторных исследований показываю ) также, что цель изобретения достигается не только за счет содержания ингредиентов в указанных граничных значениях, но и при соблюдении порядка ввода реагентоа, т.е. предварительно в пресной воде растворить ОЭЦ. Т-80 и МС Р-100С, затем смесь ввести в минерализованную воду, а после этого раствор обработать сульфатом алюминия. Цель че дости) ается, если изменить порядок ввода реагентов и, например, s минерализованную воду ввести ОЭЦ, а затем МС P-10QC, Т-80 и сульфат алюминия (раствор 17, таблица), или в минерализованную воду ввести смесь МС Р100С.Т-80, затем ввести ОЭЦ и сульфат алюминия (раствор 18, таблица). Растворы, полученные при таком способе приготовления, не имеют структурно-механических свойств и имеют высокий показатель фильтрации.

Формула изобретения

1. Безглинистый минерализованной буровой раствор, содержащий эфир целлюлозы, меламиноформальдегидный олигомер, сульфат алюминия и воду, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью снижения расхода меламиноформальдегидной смолы при общем сокращении материальных затрат и одновременном сохранении технологических свойств бурового раствора, он дополнительно содержит флотореагент Т-80, в качестве эфира целлюлозы - оксиэтилцеллюлозу, а в качестве меламиноформальдегидного оли- гомера - меламиноформальдегидную смолу марки МС Р-100С при следующем содержании ингредиентов, мас.%:

Оксиэтилцеллюлоза 0,075-0,25

Меяаминоформальдегидная смо/.а марки МС Р-100С Сульфат алюминия Фпотореагент Т-80 Вода

. Способ приготовления безглинистого минерализованного бурового раствора, включающий предварительное смешивание в пресной воде эфира целлюлозы и мелеминеформальдегидной смолы, введение сульфат алюминия и минерализованной воды, отличающийся тем, что, с цэяью сы-гчения расхода меламиноформальдегидной при общем сокращении материзлььых затрат и одновременном

сохранении технологических свойств буроао -о раствора, перед вводом меламичоформальдегидной смолы в раствор эфире

целлюлозы добавляют флотореагент Т-80,

после введения в образовавшуюся смесь меламиноформальдегидной смолы полученную смесь вводят в минерализованную воду, а о образовавшийся раствор вводят сульфат алюминия.

Примечание. рН во всех растворах изменялась в пределах 6,3-7.0

В опыте 1 сначала в минерализованную воду вводили ОЭЦ, затем МС Р-100С, Т-80 и сугвфат алюминия В опыте 18 в минерализованную воду вводили сначала смесь МС Р-100С и Т-80, затем - ОЭЦ и сульфат алюминия

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Цель - снижение расхода ме- ламиноформальдегидной смеси при общем сокращении материальных затрат и одновременном сохранении технологических свойств бурового раствора. Буровой раствор содержит зфир целлюлозы, сульфат алюминия, меламиноформальдегидный олигомер и воду. Дополнительно в раствор вводят флотореагентТ-80. В качестве эфира целлюлозы используют оксиэтилцеллюлозу, а в качестве меламиноформальдегидного олигомера - меламиноформальдегидную смолу в твердом состоянии марки МС Р- 100С. При этом соотношение ингредиентов в растворе следующее (мас.%): оксиэтил- целлюлоза 0,675-0,25; меламиноформаль- дегмдная смола в твердом состоянии марки МС Р-100С 0,375-1,25; сульфат алюминия 0,02-0,20; флотореагент Т-80 0,25-0,50, вода остальное. Буровой раствор готовят согласно способу, по которому на пресной воде готовят водный раствор оксизтилцел,- люлозы, берут флотореагент Т-80, произво - дят их смешивание и в полученную смесь вводят меламиноформальдегидную смолу, После этого образовавшуюся смесь смешивают с минерализованной водой а в образовавшийся раствор вводят сульфат алюминия. 2 с.п. ф-лы, 1 тэбл (Л С