Горячекатаный профиль шахтной крепи Советский патент 1991 года по МПК E21D11/14 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при креплении горных выработок арочной крепью.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств и экономия металла.

На чертеже показан горячекатаный профиль шахтной крепи, поперечный разрез.

Горячекатаный профиль включает днище 1 с боковыми поверхностями 2, фланцы , 3 и боковые стенки 4 криволинейной формы, линия продольного изгиба которой проходит через середину каждой боковой стенки 4, при этом угол at наклона наружной поверхности каждой боковой стенки 4 оси симметрии на участке 5 больше угла GZ наклона внутренней поверхности, прилегающей к

днищу 1, каждой боковой стенке 4 к оси симметрии, т.е. толщина боковых стенок 4 от линии продольного изгиба к днищу 1 выполнена с уменьшением и толщина Ьз боковых стенок 4 у днища 1 меньше толщины Ьа боковых стенок 4 в месте изгиба.

Профиль выполняется из углеродистой стали марки ст.5.

При монтаже концы профилей устанавливают внахлест и закрепляют замковым соединением до соприкосновения фланцев 3. Выполнение боковых стенок 4 профиля с уменьшением их толщины от мест изгиба к днищу 1 исключает контакт между боковой поверхностью 2 днища 1 и внутренней поверхностью боковой стенки 4 на участке 5, обеспечивает равномерный контакт по всей длине боковых стенок 4 на этом учаOs

Ю 00

N

сл

стке и требуемую жесткость крепи в податливом режиме при одновременном снижении массы профиля, а также предотвращает образование зазоров.

Пример конкретного выполнения стенок и днища горячекатаного профиля шахтной крепи. Ширина днища мм. Толщина днища h .11.5 мм, расстояние от днища до места перегиба мм, радиус Ri-h2 °9 мм, ширина1 по месту перегиба мм, толщина стенки в месте перегиба ,9 мм, толщина стенки у днища ,7 мм, угол ,22° ai 16,95°.

Применение предлагаемого технического решения позволяет получить крепь по стабильным показателям податливости и экономию металла зд счет его рационального распределения по сечению профиля в процентном и денежном отношении.

Предлагаемое решение не оказывает дополнительного воздействия на состояние окружающей среды. Обеспечение требуемой жесткости и податливости крепи повышает безопасность труда в горных выработках.

Формул а изо бретени я

Горячекатаный профиль шахтной крепи, содержащий днище, фланцы и боковые стенки криволинейной формы, линия изгиба которой проходит через середину каждой

боковой стенки, отличающийся тем, что. с целью повышения эксплуатационных качеств профиля и экономии металла, толщина каждой боковой стенки в месте контактирования с внутренней поверхностью

днища меньше толщины каждой боковой стенки, размещенной на линии продольного изгиба, при этом угол, образованный внешней поверхностью каждой боковой стенки и осью симметрии профиля, больше угла, об-.

разованного внутренней поверхностью каждой боковой стенки и осью, симметрии профиля.

Изобретение относится к горной пром-сти и м.б. использовано при креплении горных выработок арочной крепью. Цель - повышение эксплуатационных качеств и экономия металла. Профиль шахтной крепи состоит из днища 1, фланцев и боковых стенок (БС) 4 криволинейной формы, линия изгиба которой проходит через середину каждой БС 4. При этом толщина Ьз каждой БС 4 в местах контактирования с внутренней поверхностью днища 1 меньше толщины D2 каждой БС4 на линии продольного изгиба. При этом угол а , наклона наружной поверхности каждой БС 4 к оси симметрии на участке 5 больше угла вг наклона внутренней поверхности, прилегающей к днищу 1 каждой БС 4, к оси симметрии профиля. Это позволяет исключить контакт между боковой поверхностью 2 днища 1 и внутренней поверхностью БС 4 на участке 5, а также обеспечить требуемую жесткость крепи в податливом режиме при одновременном снижении массы профиля. 1 ил.