Спецпрофиль Советский патент 1991 года по МПК E21D11/14 

сечения спецпрофиля. Днище 1 сопрягается с наклонными стенками 2 с внутренней и внешней сторон с образованием внешней (с радиусом кривизны RI) и внутренней (с радиусом кривизны R2) цилиндрических поверхностей, причем радиус кривизны Ra внутренней цилиндрической поверхности составляет 1,2 - 1,5 радиуса кривизны RI внешней цилиндрической поверхности, Внешняя боковая стенка А фланцев 3 выполнена наклонной и угол ее наклона ft к оси симметрии (Y - Y) спецпрофиля составляет 4-10°С.

Увеличение ширины (Ь - 02) фланцев 3 и выполнение наклона их внешней боковой стенки А под углом/ в пределах от 4 до 10° к главной оси симметрии (Y - Y) позволяет увеличить суммарную равнодействующую предельных напряжений во фланцах до 12% и сохранить симметрию распредеоения внутренних усилий по сечению профиля, что значительно повышает несущую способность спецпрофиля.

Относительное увеличение толщины наклонных боковых стенок 2 спецпрофиля позволило получить одинаковый зазор д. не превышающий толщину стенки di между днищем 1 и фланцами 3 при соединении профилей внахлест в узлах податливости, что обеспечивает места управляемого контакта в наиболее жесткой части спецпрофиля в районе примыкания стенок к днищу примерно на 1/3 длины стенки. Увеличен внутренний радиус R2 сопряжения наклонных боковых стенок 2 и днища 1 в пределах 1,2- 1,5 относительно внешнего радиуса RI, то обеспечивает в этих местах повышенную жесткость и предотвращает раскрытие профиля.

Все это позволяет удовлетворить технологические требования изготовления b2/(h - d) S 0,8, увеличить ширину днища при сохранении достигнутой эффективности спецпрофиля.

Таким образом, предлагаемый спецпрофиль имеет толщину днища и высоту фланцев, выполненных размером 3,1 - 3,8 толщины боковых стенок, что позволяет уменьшить толщину днища и фланцев и увеличить толщину стенок при сохранении его массы.

Внутренний радиус кривизны R2 цилиндрической поверхности сопряжения стенок и днища, превышающий внешний радиус Ri их сопряжения в 1,5 раза, снижает концентрацию напряжений в этих местах на 21 % и обеспечивает достаточную жесткость.

Увеличение отношения радиусов более 1,5 приводит к изменению геометрии профиля и исчезновению контакта по боковым стенкам в узлах податливости. Уменьшение соотношения ниже 1,2 соответственно повышает концентрацию напряжений в местах сопряжения, причем при соотношении

R2/R1 S 1.2 учитываются технологические неточности прокатки профиля.

Наклон внешней боковой стенки А фланцев 3 выполнен в пределах А - 10° к главной оси симметрии (Y - Y).

Уменьшение наклона внешней сторо ны фланцев ниже А° технологически невыполнимо, увеличение же угла более 10° приводит к изменению суммарной равнодействующих предельных напряжений во

фланцах и нарушит симметрию распределения внутренних усилий по сечению профиля.

Формула изобретения

Спецпрофиль, содержащий наклонные боковые стенки с углом наклона к оси симметрии спецпрофиля, равным углу, образованному продолжением средних линий боковых стенок профиля и осью симметрии

при пересечении этих Ьиний в центре изгиба сечения спецпрофиля, прямолинейное днище, выполненное толщиной, равной высоте фланцев и превышающей толщину бо- ковых стенок, и шириной, равной

суммарной толщине фланцев, днище сопрягается с наклонными стенками с внутренней и внешней сторон с образованием внутренней и внешней цилиндрических поверхностей, отличающийся тем, что. с целью

повышения несущей способности и надежности работы крепи путем повышения устойчивости спецпрофиля за счет увеличения суммарной равнодействующих предельных напряжений во фланцах и управления усилием податливости, толщина днища и высота фланцев составляет 3,1 - 3,8 толщины боковых стенок спецпрофиля, а радиус кривизны внутренней цилиндрической поверхности сопряжения боковых стенок и днища

спецпрофиля составляет 1,2 - 1,5 радиуса кивизны внешней цилиндрической поверхности, при этом внешняя боковая стенка фланцев выполнена наклонной и угол ее наклона к оси симметрии спецпрофиля составляет4-10°.

Изобретение относится к шахтным металлическим крепям и позволяет повысить несущую способность и надежность работы крепи путем повышения устойчивости спецпрофиля (СП) за счет увелчения суммарной Изобретение относится к шахтным металлическим крепям, а именно к специальным взаимозаменяемым профилям Целью изобретения является повышение несущей способности и надежности ра- ботыТсрепи путем повышения устойчивости спецпрофиля за счет увеличения суммарной равнодействующих предельных напряжений во фланцах и управления усилием податливости. На чертеже изображен специальный взаимодействующий унифицированный профиль (СВПУ), общий вид. равнодействующих предельных напряжений во фланцах 3 и управлять усилием податливости Состоит СП из прямолинейного днища 1, наклонных боковых стенок 2 и фланцев 3 с наклонной боковой стенкой 4. Угол ее наклона/3 к оси Y - Y симметрии СП равен 4-10° Днище 1 выполнено толщиной d, равной высоте hi фланцев и составляющей 3,1 - 3,8 толщины стенок 2. Ширина днища 1 равна суммарной толщине (b - bi) фланцев 3, Угол наклона а стенок 2 к оси Y - Y симметрии СП равен углу, образованному продолжением средних линий стенок 2 и осью Y - Y симметрии при пересечении этих линий в центре изгиба сечения СП. Днище 1 сопрягается со стенками 2 с внутренней и внешней сторон с образованием внутренней и внешней цилиндрических поверхностей (ЦП). Радиус R2 кривизны внутренней ЦП сопряжения стенок 2 и днища 1 составляет 1,2 - 1,5 радиуса RI кривизны внешней ЦП За счет этого снижается концентрация напряжений в этих местах на 21% и обеспечивается достаточная жесткость. 1 ил. Спецпрофиль содержит прямолинейное днище 1, наклонные боковые стенки 2 и фланцы 3 Днище 1 выполнено толщиной d, равной высоте hi фланцев 3. составляющей 3,1 - 3,8 толщины di наклонных боковых стенок 2. Днище 1 выполнено шириной Ь. равной суммарной толщине фланцев (Ь - Ь2) Наклонные боковые стенки 2 выполнены с углом наклона а к оси симметрии (Y - Y) спецпрофиля, равным углу, образованному продолжением средних линий, боковых стенок профиля и осью симметрии (Y - Y) при пересечении этих линий в центре изгиба сл С о сл о о о чэ