Изобретение относится к машиностроению, а именно к неподвижным разъемным соединениям, и может найти применение в станкостроении и инструментальном производстве, при креплении шкивов, звездочек, насадных фрез, зенкеров, разверток и т.д.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей, повышение надежности и технологичности.
На фиг.1 схематично показан крепежный элемент Коскинена; на фиг1.2 - соединяемые детали; на фиг.З - установка крепежного элемента в соединяемые детали; на фиг.4 - крепление крепежным элементом соединяемых деталей на фиг.2.
Крепежный элемент 1, показанный на фиг. 1, состоит из центрирующего конуса - поверхность 2 с конусностью 7:24, и наименьшим диаметром сН - поверхность 3 и цилиндрической поверхности 4 с диаметром d2, имеющим контактную крепежную образующую 5, каса гельную к наименьшему диаметру 3 конической поверхности 2, и диаметрально противоположную образующую 6, переходящую в образующую конической поверхностью 2, и крепежного гнезда 7.
На фиг.2 показаны соединяемые детали 8 и 9 с гнездами под установку крепежного элемента 1. Деталь 8 имеет центрирующую коническую поверхность 10 и фаску 11 под
СК О 00 СЛ
О
ю
углом а со стороны наименьшего диаметра da поверхности 12, которая способствует свободной установке крепежного элемента 1 в центрирующее отверстие. Деталь 9 имеет коническую крепежную поверхность 13 с обратной конусностью 7:24, с наименьшим диаметром d4 поверхности 14, причем ее ось 15 смещена относительно оси 16 центрирующей конической поверхности 10 на эксцентриситет е, при этом d4 cJi + 2 е.
На фиг.З показана установка крепежного элемента 1 в соединяемые детали 8 и 9, когда контактная крепежная образующая 5 находится в плоскости, проходящей через ось 15 и ось 16 и приближена к оси 15.
На фиг.4 показана затяжка крепежным элементом 1 и соединяемых деталей 8 и 9 с помощью крепежного гнезда 7, когда крепежный элемент 1 вращением в центрирующем коническом отверстии 10 детали 8 на угол, меньший 180° по часовой или против часовой стрелки устанавливает контактную крепежную образующую 5, максимально удаленную от оси вращения 16, в соприкосновение с конической крепежной поверхностью 13 соединяемой детали 9.
Наличие центрирующей конической поверхности 2, цилиндрической поверхности 4 и крепежного гнезда 7 в крепежном элементе 1 значительно упрощает его конструкцию по сравнению с прототипом. Прочность крепежного элемента 1 повышается по сравнению с прототипом, так как отсутствует опасное сечение (промежуточная шейка). Выполнение в крепежном элементе центрирующей конической поверхности с конусностью 7:24 позволит их унифицировать, свести к небольшому
числу типоразмеров с оптимальными размерами конической и цилиндрической поверхностей,
Формула изобретения
1. Быстроразъемное соединение, со держащее охватываемый и охватывающий элементы, охватываемый элемент выполнен с центрирующей и эксцентричной по
отношению к ней натяжной замыкающей ступенями, охватывающий элемент с посадочными отверстиями под каждую ступень, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, повышения надежности и технологичности, центрирующая ступень охватываемого элемента и ответное отверстие охватывающего выполнены коническими, отверстие охватывающего элемента под замыкающую
ступень выполнено с обратной конусностью по отношению к первому отверстию, эксцентричная замыкающая ступень охватываемого элемента выполнена цилиндрической и наклонной относительно продольной оси
центрирующей ступени, причем образующая замыкающей ступени, в одной из поперечных плоскостей лежит на одной прямой с образующей центрирующей ступени, а угол наклона замыкающей ступени соответствует углу конусности ответного ей отверстия, при этом замыкающая ступень контактирует с поверхностью посадочного отверстия с обратной конусностью образующей.
2. Соединение по п. 1,отличающе- е с я тем, что охватывающий элемент выполнен составным, причем отверстие под центрирующую и замыкающую ступени выполнены в разных деталях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Безрезьбовое соединение | 1988 |
|
SU1539403A1 |
Безрезьбовое соединение | 1986 |
|
SU1388592A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ | 1997 |
|
RU2196373C2 |
КРЕПЕЖНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2011 |
|
RU2485363C1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1992 |
|
RU2029892C1 |
УЗЕЛ ЧАСОВ, В КОТОРОМ НИЖНЯЯ ПЛАТИНА ЦЕНТРИРОВАНА И ЗАКРЕПЛЕНА ОТНОСИТЕЛЬНО СРЕДНЕЙ ЧАСТИ | 2012 |
|
RU2604301C2 |
РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА | 1992 |
|
RU2030257C1 |
ЗУБНОЙ ИМПЛАНТАТ С ЧАСТИЧНЫМ ПРОНИКНОВЕНИЕМ ЧЕРЕЗ СЛИЗИСТУЮ ОБОЛОЧКУ И ПРОТЕЗНЫЙ УЗЕЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЙ ИМПЛАНТАТ | 2018 |
|
RU2766753C2 |
Крепежный элемент | 1978 |
|
SU781422A1 |
Крепежный элемент | 1987 |
|
SU1500802A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к неподвижным разъемным соединениям, может найти широкое применение в станкостроении и инструментальном производстве. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей, повышение надежности и технологичности. Крепежный элемент содержит центрирующую коническую поверхность 2 с конусностью 7:24 и цилиндрическую контактную крепеж.ную поверхность 4, имеющую контактную образующую 5, касательную к наименьшему диаметру конуса 2 и диаметрально-противоположную образующую 6, переходящую в образующую конической поверхности. Центрирующий конус крепежного элемента выполнен с гнездом 7. Крепежный элемент iпроизводит затяжку соединяемых деталей при вращении его центрирующей поверхности в центрирующем коническом отверстии одной из соединяемых деталей по часовой стрелке или против на угол меньше 180° до заклинивания его контактной крепежной образующей 5 на конической крепежной поверхности другой соединяемой детали. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. &
5
9 п п
8
10
Щи г. 2.
5 8.1
Безрезьбовое соединение | 1986 |
|
SU1388592A1 |
кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1989-10-11—Подача