2. Фильтр-пресс по п.1ц о т л ичающийся тем, что количество
роликов, установленных на нажимной плите, равнЪ по меньшей мере двум.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр-пресс для разделения пивных заторов | 1979 |
|
SU960246A1 |
Фильтрпресс для разделения пивных заторов | 1979 |
|
SU941420A1 |
Фильтр-пресс для фильтрования суспензий | 1982 |
|
SU1194451A1 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС | 1995 |
|
RU2104742C1 |
Механизм зажима фильтр-пресса | 1981 |
|
SU1063434A1 |
КАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС | 2001 |
|
RU2183981C1 |
Фильтр-пресс | 1989 |
|
SU1708389A1 |
Фильтр-пресс | 1988 |
|
SU1719020A1 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ ОСВЕТЛИТЕЛЬНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2185875C1 |
Фильтр-пресс | 1983 |
|
SU1225596A1 |
:1. ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ ФИЛЬТ-РОВАНИЯ ПИВНЫХ ЗАТОРОВ И ГОТОВОГО. ПИВА, содержащий горизонтально расположенные и взаимодействующие с крепежными стяжками упорную, нажим.ную и фильтровальные плиты и рамы, фильтровальную ткань в виде бесконечной ленты, камеру регенерации фильтровальной ткани, подающие и отводящие продукт вертикгшьные коллекторы, привод передвижения фильтровальной ткани и механизм зажима фильтровальных плит и рам с приводом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции фильтрпресса, уменьшения его металлоемкости и повышения надежности в работе, в крепежных стяжках выполнены отверстия, нажимная плита выполнена с направляющими пазами, в которых уста новлены с возможностью совершения возвратно-поступательного движения упорные фиксаторы, взаимодействующие с отверстиями крепежных стяжек, а механизм зажима фильтровальных у плит и рам выполнен в виде тягового, (Л элемента, который связан с приводом через направляющ 1е ролики, укрепленные на упорной и нажимной плитах, причем привод выполнен в виде барабана, установленного на дифференциале , взаимодействующем с редуктором .
Изобретение относится к пищевой про1«а1ишенности, к пивоваренной ее отрасли, в частности к фильтр-прессам, применяемым в производстве пив Известен фильтр-пресс, содержащи набор фильтровальных плит и рам, уп ную и нажимную плиты и механизм зажима, включающий гидропривод и тя гошлй элемент, имеющий самостоятель ный при вод СП. i Указанный фильтр-пресс оборудо.Ьан гидравлическим механизмом зажим и имеет большую высоту, чем больше производительность фильтра, тем бол ше увеличивается высота под пакетом фильтровальных плит, а это приводит к увеличению металлоемкости и снижению надежности в работе. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому, эффекту является фильтр-пресс для фильтрования пивных заторов и готового пива, содержащий горизонтально расположенные и взаимодействующие с крепежными стяжками упор ную, нажимную и фильтровсшьные плиты и рамы, фильтровальную ткань в виде бесконечной ленты, камеру регенерсиции фильтровальной ткани, подающие и отводящие продукт вертикальные коллекторы, привод передвижения фильтровальной ткани и механизм зажима фильтровальных плит и рам с приводомС21. , Недостатком известного фильтр- . пресса является сложность в изготов лении механизма зажима, громоздкост его увеличивает габаритные размеры всего фильтр-пресса, а это значител но увеличивает металлоемкость и сни жает надежность работы фильтр-пресс Цель изобретения .- упрощение конструкции фильтр-пресса, уменьшение его Металлоемкости и повышение надежности в работе. Указанная цель гуэстигается тем, что 0 фильтр-прессе для фильтрования пивных заторов и готового пива, содержащем горизонтально расположенйы /и взаимодействующие с крепежными стя) упорную, нажимную и фильтровальные плиты и рамы, фильтро- . вальную ткань в виде бесконечной ленты, камеру регенерации фильтровальной ткани, подающие и отводящие продукт вертикальные коллекторы, при вод передвижения фильтровальной тка ли и -механизм зажима фильтровальных плит и pciM с приводом, в крепежных стйжках выполнены отверстия, нажиная плита выполнена с направляющи;Ми пазами, в которых установлены с возможностью совершения возвратнопоступательного движения упорные фиксаторы, взаимодействующие с отверстиями крепежных Ьтяжек, а механизм зажима фильтровальных плит и рам выполнен в виде тягового элемента, который.связан с приводом через направляющие ролики, .укрепленные на упорной и нажимной плитах, причем привод выполнен в виде .барабана, установленного на дифференциале, взаимодействующем с редуктором. Кроме того, количество роликов, установленных на нажимной плите, Iравно по меньшей мере двум. i На фиг.1 схематично изобргокен :фильтр-пресс для фильтрования пивных заторов и готового пива, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; .на Фиг.З - нажимная плита, вид сбо}су; на фиг.4 - то же, вид снизу; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.1. Фильтр-пресс для.фильтрования пивных заторов и готового пива состоит из горизонтально установленных одна над другой фильтровальных плит 1/ и рам 2. Фильтровальные плиты 1 и рамы 2 расположены между упорной 3 и нажимной 4 плитами. Фильтровальная ткань 5 в вида бесконечной ленты зигзапообразно протянута между фильтровальными плитами 1 и рамами 2 . Для подачи фильтруемого продукта предусмотрен вертикально установленный коллектор б, а для отвода осветленного продукта - коллектор 7. Для движения фильтровальной тка-. ни служит приводной барабан 8 механизма привода и ролики 9. Регенерация ткани осуществляется в камере 10 а шприцейые коллекторы 11 предназначены для ее промывки..Направляющие ролики 12 установлены в вертикальных плоскостях на упорной плите 3, а ролики 13 - на нажимной плите 4. Тяговый элемент 14 взаимодействует с роликами 12 и 13, а его свободные концы укреплены на упорной плите 3 и барабанах .15 привода, установленных на полуоси дифференциала 16, который получает вращение через редуктор 17 от элекгродвигателя 18. Крепежные стяжки 19 имеют отверсткя 20f а Нажимная плита 4 выполнена с ааправлянхцими пазами 21, в которых установлены с возможностью совершения возвратно-поступательного движения упорные фиксаторы 22, связанные с приводом 23. Крепление всей конструкции осуществляется на раме 24.
Фильтр-пресс работает следукнцим
образом.
После выгрузки осадка и регенерации фильтровёшьной ткани осуществляется сжатие пакета плит и рам. При включении электродвигателя 18 через редуктор 17 крутявдай момент передается на полуоси дифференциала 16 и через барабаш 15 - к тяговому элементу 14. Наличие дифференциала 16 позволяет выровнивать усилие зажима. При этом саттелиты дифференциала 16 находятся относительно их собственных осей вра1цения в равновесии и коробка вместе с саттелитами и полуосямк вращается как одно целое с одинаковой угловой скоростью. Как только усилие зажима на одном из барабанов возрастает, саттелиты начинают поворачиваться вокруг своих осей, угловая скорость полуоси
снижается дй выравнивания усилий, происходит выравнивание угловых скоростей полуосей. Таким образом, o6ev печивается равномерное сжатие и герметизация плит и рам фильтр-пресса. С помощью привода 23 по направляющим пазам 21 передвигаются упорные фиксаторы 22 и фиксируются в отверстиях 20 крепежных стяжек 19, что обеспечивает надежную фиксгщию всего паке0та рам и плит и снимает нагрузку с тягового элемента 14 механизма зажима. После этого осуществляется процесс фильтрования, а затем происходит разжим пакета. При этом крепежные стяжки освобождаются от упорных
5 фиксаторов 22 и осуществляется сматывание тягового элемента с барабанов 15. Затем цикл повторяется.
Применение простых в изготовлении и обслуживании механизма зажима и
0 упорных фиксаторов позволяет уменьшить габаритные размеры фильтр-пресса и его металлоемкость на 2500 кг
Изобретение обеспечивает улучшение условий эксплуатации пресс-фильт;5ра и повышение надежности его в работе.
(put. 3
13
Фиг,
Ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для увеличения производительности гидравлического маслобойного пресса открытого, так называемого англо-американского типа | 1925 |
|
SU7422A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Фильтрпресс для разделения пивных заторов | 1979 |
|
SU941420A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1982-10-21—Подача