Фильтр-пресс для разделения пивных заторов Советский патент 1982 года по МПК C12C7/165 B30B7/02 

заторов, общий вид; нафиг.2 нажимная и упорная плиты с выступами, разрез фиг.З и 4 узел соединения рам и плит между со бой J на .фиг. 5 - узел натяжного уст ройства дополнительного привода тка ни. Фильтр-пресс состоит из горизонтально расположенных орна над ;другой, в виде ячеек 1 и 2, фильтровальныхплит 3 и рам 4, имекндих резиновые уплотнения между собой, нажимной 5 и упорной б плитами. Под нажимной плитой установлено зажимное устройство 7. Фильтровальная ткань 8 в виде бесконечной ленты протянута между фильтровальными плитами и рамами обоих пакетов. Фильтровальные рамы выполнены из нескольких ячеек и уложены на зам нутые выступы 9 упорной и нажимной плит, которые с перфорированной крыш кой 10 образуют полости 11 для отвода суслаИ промывной .воды и полости 12 для отвода сусла от верхней рамы и подачи туда горячей воды на промлвку осадка. Фильтровальные плиты 3 выполнены из нескольких ячеек, которые внутри разделены горизонтальнь1ми перегородками 13, которые, вместе с. перфорированными крышками 14 и днищами 15 об.разуют верхние полости 16 для сбора и от.вода сусла и промывной воды, а также нижние полости 17 для отвода сусла и подачи воды на промывку. Для отврда cycjia и промывной воды предусмотрены коллектор 18, состоящий из отдельных патрубков 19 на фильтровальных плитах 3. Для отвода сусла верхнего фильтрования и .подачи воды на промывку предусмотрен колле тор 20, состоящий из патрубков 21 на фильтровальных плитах 3. Воздух отводится па .коллектору 2 Для подачи затора предусмотрен коллектор 22 подачи, состоящий из отдел яых патрубков 23с резиновыми уплот нениями 24. Для передвижения фильтровальной ткани; служит привод, состоящий из системы роликов, основного приводно го барабана 25 и дополнительного ба рабана 26 с удлиненными цaпфaми зве дочками и-сцепной передачей 27 от ос новного приводного барабана 25. Цеп ная передача имеет натяжное устройство вал 28, на концах которого и ются звездочки 29 и противовесы 30 с катками 31, прилегающие к бортикам 32 направляющей балки 33. Фильтровальная ткань между фильт ровальными плитами 3 и рамами 4 . фиксируется направляющими и оттягив щими роликами 34-36. Для очистки ткани от осадков уст новлены ножи 37, камера 38 регенера ции с шприцевым устройством 39 и в ибратором 40 ткани. Для удаления осадка используется транспортер 41. При сборке или разборке фильтрпресса натяжение фильтровальной ткани регулируется натяжным устройством 42. Взаимное расположение ячеек фильтровальных плит 3 и рам 4 регулируется при помощи подвесок 43, фиксирующих элементов, выполненных в виде ребер 44 на которых установлена кронштейны 45 с гладкими и фиксирующими роликами 46 и 47. Крепление всей конструкции фильтрпресса осуществляется на раме 48 и опорной плите 49 с помощью крепежных стяжек 50 и дополнительных крепежных стяжек 51. . .Для фиксации относительного положения горизонтальных перфорированfteix крышек и днищ служат вертикальные перегородки 52. 1 абота фильтр-пресса осуществляется следующим образом. После сжатия ячеек 1 и 2 фильтровальных ппит 3 и рам 4 в ячейки рам 4 через коллектор 22 подачи подается пивной затор. После заполнения всего объема ячеек рам фильтра затором повышается давление до оптимального , происходит одновременно интенсивное верхнее и нижнее фильтрование. Сусло, пройдя фильтровальную ткань и перфорированную крышку 14, через верхнюю полость 16 отво дится по коллектору 18, а от нижней полости 17 по коллектору 20 отводится в сусловарочный котеЛ. Указанный процесс фильтрования пивного затора происходит одновременно в двух ячейках 1 и 2 фильтровальных плит и рам. Заканчивается фильтрование в тот момент, когда весь объем ячеек рам 4 заполняется дробиной. После этого начинается выщелачивание дробины по коллектору 20, для чего .перекрывается вентиль 53 и открывается вентиль 54 и подается горячая вода под давлением, создаваемым насосом, в нижние полости 17 фильтровальных плит обоих ячеек 1 и 2, . : . : Вода, пройд через толщину дробины, промывает ее и собирается в верхней полости 16 нижерасположенной фильтровальной плиты, откуда она от- водится по коллектору 18 отвода в сусловарочный котел. После достижет ния суслом в сусловарочном котле определенного содержания сухих веществ промывная вода отводится в сборник промывной воды для использования ее на последукнцее затирание зерноприпасов. Для вытеснения из осадка промывной воды через коллектор 18 отвода сусла подается сжатый воздух в полости 16 ячеек 1 и 2 фильтровальных плит 3, после чего включается зажимное устройство 7 на режим фильтровальных рам, в результате чего нажимная плита 5 опускается, а вместе с ней опускаются ячейки 1 и 2 фильтровальных плит 3 и рам 4 в крайнее нижнее положение. Величина зазора между ячейками плиты 3 и ниже располозкенной рамы 4, а также между яче ками этой рамы и ниже расположенной фильтровальной плиты 3 задается двух ступенчатой подвеской 43. Затем включается основной привод 25 передвижения фильтровальной ткани, которая выносит осадок и.з пространства между фильтровальными, плитами и рамами. Ножи 37 снимают осадок с тк ни, а транспортер 41 удаляет его из цеха. . В камере 38 регенерации при помощ шприцевых коллекторов 39 и вибратора 40 происходит промывка фильтровальной ткани горячей водой. На этом заканчивается один цикл работы филь ttpecca. Фильтр-пресс для разделения пивны заторов обеспечивает улучшение уело ,вий эксплуатации и повышение надежности в работе. Формула изобретения 1. Фильтр-пресс для разделения пи ных здторов, содержащий горизонталь но, расположенные и взаимодействующи

8t}9f с крепежными стяжками фильтровальные плиты и рамы, фильтровальную ткань в виде бесконечной ленты, камеру регенерации фильтровальной ткани, коллекторы для подачи затора промывной воды и отвода сусла и воздуха, привод передвижения фильтровальной ткани, натяжное устройство для.фильтровальной . ткани и зажимное устройство для фильтровальных плит и рам, о т л. и ч а ющ и и с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и повышения надежности в работе, он снабжён вибратором, установленным в камеререгенерации фильтровальной Ткани, и дополнительными крепежными стяжкгции для фильтровальных плит и рам, причем каждая фильтровальная плита и ргила выполнена из нескольких ячеек, взаимосвязанных между собой посредством фиксирующих элементов через дополнительные крепежные стяжки. 2. Фильтр-пресс по-п.1, о т л и чающийся тем, что он снабжен дополнительным приводным барабаном фильтровальной ткани, причем последний взаимосвязан с приводным барабаном привода передвижения фильтровальной ткани цепной передачей с натяжным устройством... Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2745950/28-13, кл. С 12 С 7/14, 1979.

а.

19

2J

2Г