Изобретение относится к устройствам для разделения тонких суспензий и может найти применение в крахмало- паточной, химической и других отрас- лях промышленности, где требуется разделение или промывка тонких .суспензий.
Известны устройства для разделени тонких суспензий - мультигидроцикло- ны, состоящие из корпуса, блока микроциклонов, коллекторов ввода исходной суспензии и вывода разделенных фракций. Блок состоит из двух кольцевых обечаек с соосными отверстиями для установки микроциклонов, причем каждый микроциклон установлен сливными отверстиями к центру кольцевого корпуса. Напорная камера образуется пространством между концентричными обечайками.
Недостаток известного мультигид- роциклона состоит в том, что в случа выхода из строя одного микроциклона приходится разбирать полностью корпу Кроме того, достаточно сложно обнаружить, какой из микроциклонов вышел из строя. Изготовление двух концентричных обечаек с множеством соосных отверстий - технически сложно, тре- бует высокой точности изготовления и сборки. Недостатком является установка микроциклонов сливными насадками к центру аппарата. Это значительно увеличивает габариты корпуса.
Известный мультигидроциклон представляет собой блок, состоящий из трех концентричных обечаек с соосньг ми отверстиями, в которых установлены микроциклоны. Отличительной осо- бенностью блока является установка микроциклонов Песковыми насадками к центру блока. Это уменьшает габариты установки, однако сохраняются сложность изготовления, сборки и эксплу- атации.
Цель - упрощение сборки и эксплуатации мультигидроциклонов, увеличение их прочностных характеристик.
Поставленная цель достигается тем что в мультигидроциклоне, содержащем кожух, внутри которого расположен по крайней мере один блок, имеющий корпус с радиально расположенными в нем микроциклонами, коллекторы ввода исходной суспензии и вывода разделенных фракций, корпус блока выполнен в сечении П-образной формы с образованием напорной камеры между боковыми
сторонами сечения, на которых выполнены не более двух кольцевых рядов отверстий для сборки микроциклонов, при этом одна торцовая сторона каждого блока имеет кольцевой выступ, а другая торцовая сторона - соответствующую ему кольцевую впадину.
Такая конструкция позволяет унифицировать мультигидроциклоны разной производительности, так как требуемая производительность обеспечивается набором блоков, работающих последовательно. Такая компановка увеличивает прочностные характеристики аппарата, так как П-образная форма корпуса создает напорную, а следовательно, и самую нагруженную часть аппарата, внутри корпуса между его боковыми сторонами о Здесь можно провести аналогию с тавровым сечением. П-образная форма корпуса значительно упрощает и изготовление, и сборку блоков, так как нет необходимости в этом случае изготовления двух обечаек, их крепления между собой и совместная их обработка П-образный корпус - это одна деталь. Корпус блока уплотнительными поясами легко устанавливается на другой аналогичный корпус, поэтому в случае забивки микроциклонов один блок легко отделяется .от другого и визуально легко увидеть забитый микроциклон. Этому способствует также одно или двухрядное расположение микроциклонов в блоке. Большее количество рядов (свыше двух) затрудняет визуальный осмотр микроциклонов.и поэтому является нецелесообразным.
На фиг. 1 показан мультигидроциклон, разрез; на фиг. 2 - блоки муль- тигидроциклона в сборе с микроциклонами .
Мультигидроциклон состоит из корпуса 1 коробчатого сечения П-образной формы, на боковых сторонах 2 и 3 которого выполнены отверстия А для установки микроциклонов 5. Боковые стороны сечения 2 и 3 образуют напорную камеру 6 для подачи под напором исходной суспензии. Торцы боковых сторон выполнены в виде уплотнительных поясов 7 (кольцевых выступов одного корпуса и соответствующих впадин смежного корпуса) для сборки и разборки блоков между собой. В верхнем торце каждого блока, кроме первого сверху, выполнены отверстия 8 для прохода суспензии из одного блока в другой.
Блоки установлены на опорной плите 9 внутри кожуха 10 и зафиксированы, например, центральным болтом 11. Крышка 12 закрывает кожух. Мультигидро- циклон снабжен коллекторами ввода 13 и вывода разделенных фракций 14 и 15
Мультигидроциклон работает следующим образом.
Исходную суспензию подают через коллектор 13 под напором в полость 6 нижнего блока. Через отверстия 8 в торце она поступает в верхний блок, где распределяется по микроциклонам 5. Под действием центробежных сил от вращения суспензии внутри микроциклонов происходит ее разделение на сгущенный и осветленный продукты. Сгущенный продукт удаляется в центральную часть аппарата и через коллектор выходит из аппарата. Осветленный продукт выходит через коллектор 15. В случае забивки микроциклонов снимают крышку 12, отворачивают центральный болт 11, вынимают блоки, начиная с верхнего, заменяют забитый микроциклон, после чего производят сборку в обратном порядке.
Таким образом, П-образная форма корпуса блока с образованием напорно камеры между боковыми сторонами корпуса обеспечивает унификацию при из
0
0
5
готовлечии мульт% -идроцикгО- ОР , j-1- рощает изготовпем/ie , сСоику атацию блоков, увеличивает i-x прочностные характеристики.
Формула изобрете-1, п
Мультигидроциклон, содержащий кожух, внутри которого расположен по крайней мере один блок, имеющий коопус с радиально расположенными в нем миь- роциклонами, коллекторы ввода исходной суспензии и вывода разделенных фракций, отличающийся тем, что, с целью унификации, упрощения изготовления, сборки и эксплуатации блоков,увеличения их посч- ностчых характеристик, корпус кажмп о блока выполнен в сечении П обраоньм в боковых сторонах которого выполнено не более двух кольцевых рядов отверстий, на торцовых поверхностях боковых сторон одного корпуса блока выполнены кольцевые выступь,, а ча торцовых повеохностях другого, смежного блока, - соответствующие выступам кольцевые впадины, при этом в кольцевых рядах отверстий установлены микроциклоны, а между боковыми сторонами П-образного корпуса размещена не - порная камера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мультигидроциклон | 1981 |
|
SU986507A1 |
Мультигидроциклон | 1984 |
|
SU1225620A1 |
БАТАРЕЙНЫЙ ГИДРОЦИКЛОН | 2006 |
|
RU2312713C1 |
Мультигидроциклон | 1988 |
|
SU1618452A1 |
Мультигидроциклон | 1973 |
|
SU908241A3 |
МУЛЬТИЦИКЛОН | 1970 |
|
SU283112A1 |
Гидроциклонная установка | 1990 |
|
SU1699627A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 2007 |
|
RU2343356C1 |
Мультигидроциклон | 1977 |
|
SU733738A1 |
Мультигидроциклон | 1980 |
|
SU887003A1 |
Изобретение относится к устройствам для разделения тонких суспензий и позволяет унифицировать и упро стить изготовление, сборку и эксплуатацию блоков и увеличить их проч5 12 ФФФФФё -Фффффс 5 ффФФфс ностные характеристики. Мультициклон содержит кожух 10, внутри которого расположен блок, имеющий корпус 1 с радиально расположенными в нем микроциклонами 5. Корпус 1 каждого блока выполнен в сечении П-образным. в боковых сторонах которого выполнены не более двух кольцевых рядов отверстий 8, а между боковыми сторонами П-образ- ного корпуса размещена напорная камера 6, а торцы боковых сторон корпуса 1 выполнены в виде упло нительных поясов 7 (кольцевых выступов одного корпуса блока и соответствующих им кольцевых впадин другого смежного блока). В кольцевых рядах отверстий установлены микроциклоны 5. 2 ил, & SS , w. OS / (ЧЩ. Чй ФФФФФё ю ффФФфс /S////////S///{ Y// /4 Фиг
УСТРОЙСТВО для СОПРЯЖЕНИЯ КАНАЛОВ ПЕРЕДАЧИ ДАННЫХ С ЭЛЕКТРОННО-ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ МАШИНОЙ | 0 |
|
SU350200A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Мультигидроциклон | 1973 |
|
SU908241A3 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1990-02-09—Подача