Способ восстановления металла из рудного концентрата Советский патент 1991 года по МПК C22B5/02 

Описание патента на изобретение SU1700071A1

Изоберетение относится к металлургии и может быть использовано для восстановления металлов.

Цель изобретения - интенсификация процесса восстановления.

Способ осуществляют следующим образом.

Рудный концентрат помещают в герметичный реакционный объем, в который подают газообразный восстановитель, например водород, либо смешивают с твердым восстановителем, например с антрацитовой пылью, и помещают в реакционный объем. В реакционный объем вводят пучок ускоренных электронов от Ускорителя. При нагревании руды пучком ускоренных электронов контролируют два параметра - энергию электронов и ток пучка. Энергию электронов выбирают в соответствии с массовой толщиной облучаемого материала. Сначала нагревают концентрат до заданной температуры, нагрев при этом осуществляют с максимальной скоростью. При достижении заданной температуры уменьшают ток пучка и устанавливают его таким, чтобы

температура концентрата соответствовала заданной. Затем концентрат выдерживают при заданной температуре в течение времени, необходимого для полного восстановления.

Пример. Восстановление концентрата до металла проводят Полностью во время нагревания до заданной температуры. Для этого нагревание осуществляют со скоростью, необходимой для полного восстановления.

В табл. 1 приведены данные по восстановлению оловосодержащего концентрата, для сравнения приводятся данные по восстановлению при термическом нагреве. - П р и м е р 2. Железорудный концентрат восстанавливают в водороде при давлении 1 атм. Концентрат нагревают пучком ускоренных электронов до температуры 350- 900°С, для поддержания которой необходима мощность дозы 0,2-3 Мрад/с.

Данные, полученные при восстановлении железа из железорудного концентрата, также данные по восстановлению при

VI

О

о о VI

мическом нагреве для сравнения приведены в табл.2.

П р и м е р 3. Оксид вольфрама ЛЮз восстанавливают в водороде (давление 1 атм) при 650-1300°С при мощности дозы электронного облучения 1,5-6 Мрад/с.

Результаты, полученные по восстановлению оксида вольфрама при облучении электронами и при термическом нагреве, приведены в табл. 3.

П р и м е р 4. Восстановление оксида никеля (марки Ч) проводят при 240-370°С в водороде. Мощность дозы при этом составляет 0,125-0,2 Мрад/с.

Данные, полученные при восстановлении никеля из оксида, приведены в табл. 4.

Формула изобретения

1.Способ восстановления металла из рудного концентрата, включающий нагрев и выдержку рудного концентрата в востано- вительной среде с одновременным облучением ионизирующим излучением, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса восстановления, рудный концентрат облучают пучком ускоренных электронов 0,4-5 МэВ, которым нагревают рудный концентрат и поддерживают заданную температуру,

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что восстановление осуществляют в

процессе нагрева до заданной температуры.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что углетермическое восстановление олова из оловосодержащего концентрата осуществляют при нагреве пучком ускоренных электронов до 850-1300°С в течение 9.5-300 мин.

4. Способ по п. 1, от л и ч а ю щи и с я тем, что восстановление железа водородом из железорудного концентрата осуществляют при нагреве концентрата пучком ускоренных электронов до 350-900°С, причем заданную температуру поддерживают при мощности дозы 0,2-3 Мрад/с.

5.Способ поп. 1,отличающийся тем, что восстановление вольфрама из оксида вольфрама водородом осуществляют при

нагреве оксида пучком ускоренных электронов до 650-1300°С, причем заданную температуру поддерживают при мощности дозы 1,7-6 Мрад/с.

6.Способ по п. 1,отличающийся тем, что восстановление никеля из оксида

никеля водородом осуществляют при нагреве оксида пучком ускоренных электронов до 240-370°С, причем заданную температуру поддерживают при мощности дозы 0,125- 0.21 Мрад/с.

Похожие патенты SU1700071A1

название год авторы номер документа
Способ магнетизирующего обжига слабомагнитного железорудного материала 1986
  • Адигамов Булат Ягфарович
  • Ауслендер Вадим Леонидович
  • Болдырев Владимир Вячеславович
  • Бочкарев Гелий Романович
  • Вейс Михаил Эрикович
  • Вейгельт Юрий Петрович
  • Войтковский Юрий Борисович
  • Воронин Александр Петрович
  • Горягин Евгений Павлович
  • Грибков Олег Сергеевич
  • Крайнин Сергей Михайлович
  • Курбатов Владимир Петрович
  • Ляхов Николай Захарович
  • Мирошниченко Иван Иванович
  • Ростовцев Виктор Иванович
  • Русаков Сергей Васильевич
  • Соловецкий Юрий Иванович
  • Талецкий Юрий Владимирович
  • Шалацкий Сергей Владимирович
  • Шемякин Евгений Иванович
SU1700057A1
Способ получения железного порошка из железорудного концентрата 1986
  • Адигамов Булат Ягфарович
  • Бочкарев Гелий Романович
  • Вейс Михаил Эрикович
  • Вейгельт Юрий Петрович
  • Войтковский Юрий Борисович
  • Курбатов Владимир Петрович
  • Воронин Александр Петрович
  • Горягин Евгений Павлович
  • Мирошниченко Иван Иванович
  • Ростовцев Виктор Иванович
  • Русаков Сергей Васильевич
  • Поляков Владимир Архиппович
  • Телецкий Юрий Владимирович
  • Шалацкий Сергей Владимирович
  • Грибков Олег Сергеевич
SU1699719A1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЗАПАСЕННОЙ ЭНЕРГИИ В НАНОПОРОШКАХ МЕТАЛЛОВ 2011
  • Ильин Александр Петрович
  • Роот Людмила Олеговна
RU2461445C1
МАРКИРОВКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ БУМАГИ 2010
  • Медофф Маршалл
RU2550190C2
МАРКИРОВКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ БУМАГИ 2010
  • Медофф Маршалл
RU2674723C2
ЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ И ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ СТРУКТУРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СПОСОБЫ И СИСТЕМЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТАКИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Медофф Маршалл
RU2632092C2
ЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ И ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ СТРУКТУРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СПОСОБЫ, И СИСТЕМЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТАКИХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Медофф Маршалл
RU2664249C1
ЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ И ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ СТРУКТУРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СПОСОБЫ И СИСТЕМЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТАКИХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Медофф Маршалл
RU2499664C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ БУМАЖНОГО ПРОДУКТА 2013
  • Медофф Маршалл
RU2634878C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ БУМАЖНОГО ПРОДУКТА 2017
  • Медофф Маршалл
RU2706838C2

Реферат патента 1991 года Способ восстановления металла из рудного концентрата

Изобретение предназначено для восстановления металла из рудного концентрата в востановительной среде. Целью изобретения является интенсификация процесса восстановления. Рудный концентрат облучают пучком ускоренных электронов с энергией 0,4-5 МэВ, которым нагревают рудный концентрат и поддерживают заданную температуру. 5 з.п. ф-лы, 4 табл.

Формула изобретения SU 1 700 071 A1

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1700071A1

Аракелян С.Б
и др
Фиэико-химия прямого получения железа.- М.: Наука, 1977
с
Способ прикрепления барашков к рогулькам мокрых ватеров 1922
  • Прокофьев С.П.
SU174A1

SU 1 700 071 A1

Авторы

Бочкарев Гелий Романович

Воронин Александр Петрович

Дугельный Александр Петрович

Дьяков Виталий Евгеньевич

Ростовцев Виктор Иванович

Русаков Сергей Васильевич

Даты

1991-12-23Публикация

1986-08-29Подача