СП
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аксиально-поршневая гидромашина | 1981 |
|
SU1044816A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1986 |
|
SU1416747A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА | 2003 |
|
RU2232290C1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1979 |
|
SU848741A2 |
Регулируемая аксиально-поршневая гидромашина с наклонным диском | 1987 |
|
SU1498937A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1989 |
|
SU1668720A1 |
Аксиально-поршневая регулируемая гидромашина | 1990 |
|
SU1756606A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1990 |
|
SU1751391A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1989 |
|
SU1707224A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА | 2001 |
|
RU2272176C2 |
Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к аксиально-поршневым гидромашинам, которые могут быть использованы в гидроприводах различного назначения. Для повышения надежности и, КПД в известной гидромашине, содержащей торцовый распределитель и контактирующий с ним блок цилиндров с серпообразными окнами в донышках цилиндров, на торцовой поверхности блока цилиндров, контактирующей с торцовым распределителем, с внешней стороны каждого рабочего окна по всей его длине выполнен сквозной паз на всю толщину донышка цилиндра. 2 ил.
Изобретение относится к гидромашиностроению, может быть использовано в гидроприводах различного назначения и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1416747.
Цель изобретения - повышение надежности и КПД гидромашины.
На фиг. 1 изображена система распределения аксиально-поршневой гидромашины с частичным разрезом; на фиг. 2 - торцовая поверхность блока цилиндров с пазами.
Гидромашина содержит торцовый распределитель 1. контактирующий с блоком 2 цилиндров, в донышках цилиндров на торцовой поверхности которого выполнены серпообразные рабочие окна 3. С внешней стороны каждого рабочего окна на всю толщину донышка цилиндра выполнен сквозной паз 4.
При работе гидромашины блок цилиндров 2 эксцентрично прижат давлением жидкости к торцовому распределителю 1.
Из-за наличия сквозных пазов пропорционально ширине и длине пазов, а также величине действующего давления, происходит уменьшение величины и плеча прижимающей силы РПр на большую величину, чем отжимающей Р0т. Возникающий при работе гидромашины дополнительный момент, действующий на блок цилиндров, компенсирует его опрокидывание, что приводит к уменьшению угловых колебаний блока цилиндров, уменьшению клиновидности и средней высоты стыкового зазора, уменьшению неравномерности износа распредеVI
О О
ю VJ ю
лительных поверхностей, что повышает надежность системы распределения и гидромашины в целом. Кроме того, уменьшаются утечки из распределительного узла, а значит, повышается объемный КПД гидромашины. Предлагаемая система распределения также имеет меньшие гидравлические потери энергии по сравнению с прототипом. Это объясняется тем, что предлагаемая конструкция имеет ступенчатое постепенное расширение (сужение) и меньший коэффициент местного сопротивления при прохождении потока рабочей жидкости, Этим обусловлено повышефиг.1
0
ние гидромеханического, а также полного КПД гидромашины.
Кроме этого, наличие пазов, выполненных на всю толщину донышка цилиндра блока цилиндров упрощает изготовление последнего, т.е, повышается технологичность предлагаемой конструкции. Формула изобретения Аксиально-поршневая гидромашина по авт. св. № 1416747, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и КПД, паз выполнен сквозным на всю толщину рабочего окна блока до донышка цилиндра.
Фиг. 2
Аксиально-поршневая гидромашина | 1986 |
|
SU1416747A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-11-20—Подача