Сепарационное устройство Советский патент 1991 года по МПК F22B37/26 

Фиг. I

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в паровых котлах, преимущественно с многократной принудительной циркуляцией.

Цель изобретения - повышение качества сепарацией и снижение расхода продувочной воды.

На фиг. 1 изображено сепарационное устройство, разрез; на фиг. 2 - паровой котел, оборудованный сепарационным устройством; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит образованный размещенными в барабане 1 поперечными перегородками 2 и жестко скрепленными между собой продольными щитами 3 и днищем 4 выгороженный объем 5 (нулевой отсек) с расположенными в последнем питательным коллектором б, паровыми патрубками 7, дроссельным устройством 8. Причем выгороженный объем 5 сообщен с паровым и водяным объемами посредством соответственно лабиринтового канала 9 и труб 10. Между щитами 3 установлены циклоны 11, сообщенные с водяным объемом барабана и отделенные один от другого упомянутыми перегородками 2, расположенными в центральной части барабана 1 дополнительно скрепленными с днищем 4, погруженным в водяной объем барабана 1 вместе с упомянутым коллектором 6. Водяной объем барабана соединен по крайней мере одной перепускной трубой 12, расположенной в выгороженном объеме 5 и закрепленной своими торцами в щитах 3. Барабан 1 посредством труб 13 коллекторов 14 и 15 подключен к испарительным поверхностям 16, расположенным в газоходе 17. В нижней части барабана 1 расположена дренажная труба 18.

Устройство работает следующим образом.

Питательная вода через питательный коллектор б подается в нижнюю часть выгороженного объема 5 (нулевой отсек), откуда по перепускным трубам 10 поступает в водяной объем барабана 1 (рабочий отсек) и смешивается там с котловой водой. Из рабочего отсека 5 вода по трубам 13 подается в коллектор 14, а из него в коллектор 15, откуда распределяется по испарительным поверхностям 16 нагрева, расположенным в газоходе 17. Под действием горячих газов вода в испарительных поверхностях 16 нагрева превращается в пароводяную смесь и поступает в полости барабана 1, перемещаясь вдоль полости, пароводяная смесь поступает в циклоны 11. Часть пароводяной

смеси распределяется по патрубкам 12, благодаря чему нагрузка на циклоны 11, расположенные по другую сторону от продольной оси барабана 1, выравнивается. В циклонах 11 пароводяная смесь подвергается сепарации, пар через верхнюю часть поступает в паровой объем барабана 1, отсепарирован- ная вода через нижнюю часть сливается в водяной объем рабочего отсека, где смешивается с поступающей из нулевого отсека 5

питательной водой. Из парового объема рабочего отсека пар через лабиринтовые каналы 9 поступает в выгороженный объем 5, одновременно подвергаясь дополнительной сепарации, откуда через дроссельное

устройство 8 и паровой патрубок 7 направляется потребителю.

Для поддержания оптимального соле- содержания котловой воды непрерывную продувку производят из рабочего отсека через дренажную трубу 18, что позволяет поддерживать постоянное солесодержание в испарительных поверхностях 16 нагрева. Формула изобретения 1. Сепарационное устройство, содержащее образованный размещенными в барабане поперечными перегородками и жестко скрепленными между собой продольными щитами и днищем выгороженный объем с расположенными в последнем питательным

коллектором, паровым патрубком, дроссельным устройством, причем выгороженный объем сообщен с паровым и водяным объемами барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сепарации и снижения расхода продувочной воды, между щитами установлены циклоны, сообщенные с водяным объемом барабана и отделенные один от другого упомянутыми перегородками, расположенными в центральной части барабана, дополнительно скрепленными с днищем, погруженным , вместе с упомянутым питательным коллектором в водяной объем барабана.

2. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено по крайней мере одной перепускной трубой, расположенной в выгороженном объеме и закрепленной своими торцами в соответствующих щитах.

f t t t t

Изобретение относится к энергетике и м.б. использовано в паровых котлах, преимущественно с многократной принудительной циркуляцией. Цель изобретения - повышение качества сепарации и снижение расхода продувочной воды. Питательная вода через питательный коллектор 6 подается в нижнюю часть выгороженного объема 5, откуда по водяным перепускным трубам 10 поступает в водяной объем барабана и смешивается там с котловой водой. Пароводяная смесь, поступающая в барабан, сепарируется в циклонах 11. Пар через лабиринт канала 9 поступает в выгороженный объем 5, при этом проходит дополнительную очистку и через дроссельное устройство 18 и паровой патрубок 7 направляется потребителю. При этом исключается вторичное увлажнение пара брызгами питательной воды при падении струй из питательного коллектора 6. Кроме того, поддерживается оптимальное содержание котловой воды. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

V