Молотилка Советский патент 1991 года по МПК A01F7/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в молотилках зерновых культур, используемых, например, в составе стационарных уборочных комплексов.

Цель изобретения - повышение качества очистки зерна.

На фиг. 1 изображена схема стационарного комплекса с предлагаемой молотилкой, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты установки сепараторов и молотильного устройства в молотиль- но-сепарирующем устройстве; на фиг. 5 - схема комплекса с молотилкой, выполненной из двух технологических блоков, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид сверху.

Комплекс содержит питатель-дозатор 1, транспортер 2 массы, технологический блок молотилки 3, систему 4 подачи половы, поло- вохранилище (не показано), систему 5 подачи соломы, скирдообразователь (не показано) и систему 6 подачи чистого зерна в бункеры-накопители (не показано). Питатель- дозатор 1 содержит подающий транспортер 7, разрывающие битеры 8 и 9. Транспортер 2 имеет подающий битер 10, цепочнопланчатый транспортер 1 1 и приемный битер 12.

Технологический блок 3 люлотилки содержит молотильно-сепарирующее устройство 13 с сепараторами 14 и молотильным устройством 15, а также очистку 16, установленную под устройством 13. Продольные оси очистки 16 и устройства 13 перпендикулярны одна другой, причем очистка 16 смещена вперед по направлению создаваемого вентилятором 17 пневмопотока с образованием свободного пространства над задней частью верхнего решета 18 очистки.

В зависимости от условий уборки и вида убираемых культур молотилка 3 может включать в себя два или более технологических блоков (фиг. 5), причем в каждом последующем технологическом блоке скорости сепарирующих и обмолачивающего рабочих органов выше, а рабочие зазоры в сепараторах 14 и молотильном устройстве 15 меньше, чем в предыдущем технологическом блоке. В каждом технологическом блоке возможны различные сочетания сепараторов 14 и молотильного устройства .15 (фиг. 3 и 4). Молотилка работает следующим образом.

1

о

о со

Ветро-решетная очистка работает наилучшим образом (обеспечивает минимальные потери и дробление зерна и максимальную его чистоту), если в зоне решет и в пространстве над верхним решетом 18 создается воздушное поле с оптимальными параметрами. Для обеспечения такого поля необходимо наличие определенного свободного (не занятого другими узлами) пространства.

При продувании вороха убираемой массы вдоль основного потока массы, когда обдувающий решета воздух движется вдоль основного потока массы (продольная осьрчист ки 16 расположена вдоль продольной оси технологического блока), такого свободного конструктивного пространства недостаточно оно неизбежно занимается последующими рабочими органами, предусмотренными выполняемым технологическим процес сом Недостаток такого пространства существенно ухудшает работу ветро-решетнои очистки, увеличивая потери зерна и ухудшая ею чистоту.

В процессе работы предлагаемой молотилки обдувающий решета воздушный поток движется поперек основного потока массы (поперек продольной оси молотильно-сепа- рирующего устройства 13) и выходит сбоку технологического блока. В этом месте свободного конструктивного пространства достаточно, так как оно ничем не занято. Имеет ся объективная возможность создать воз- 0 душное поле с оптимальными параметрами. Это улучшает работу очистки 16, снижая потери зерна и повышая его чистоту.

Формула изобретения Молотилка, содержащая молотильно- сепарирующее устройство и установленную под ним ветрорешетную очистку, отличаю- щаясятем, что, с целью повышения качества очистки зерна, продольная ось молотильно- сепарирующего устройства расположена перпендикулярно к продольной оси очистки, 0 которая смещена вперед по направлению выходного окна вентилятора очистки с образованием свободного пространства по крайней мере над задней частью верхнего оешета очистки.

5

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в молотилках стационарных уборочных комплексов и обеспечивает повышение качества очистки зерна. Молотилка содержит молотильно-сепарирующее устройство и установленную под ним очистку зерна, продольная ось которой перпендикулярна продольной оси молотильно-сепарирующего устройства. Очистка смещена вперед по направлению пневмопотока, создаваемого вентилятором очистки. При этом над задней частью верхнего решета очистки образовано свободное пространство. Такое расположение элементов молотилки позволяет в процессе ее работы создать над очистной воздушное поле с оптимальными параметрами, обеспечивающими снижение потерь и дробление зерна и повышение его чистоты. 6 нл. Ј

Фаг

15 13 14 14

11

Фиг.4

11 14 1314 /5 14 1S15 14

,

5

Фм.5

j/V

14 15 15 14

я

Фиг.2

Фю.З

фиг. 6