Дисковая фреза Советский патент 1991 года по МПК B23C5/08 

Фиг . 1

Изобретение относится к ocin-f . - : териалоп резанием, в частности м гисч п,,п режущим инструментам.

Цель изобретения -- псшышенма производительности посредством увеличения ко личества зубьев.

На фиг.1 показан рнзрез Б-Б фиг., на фиг.2 - разрез Л-А на фиг.1, на фгт.З то же, с выполненными на одном из дисков коническими отверстиями; нэ фмг/1 - копи ческое отверстие; нв фиг.Б - конч-;ьское овальное отьзрстиз; на фнг,8 - ptspes A-A на фиг.1 с прижимным эль ментами х ия;-«- мерными кольцами.

Дисковая фреза содержит корпус . si.- полмемный в виде зубчатого ыенип. мзжду зубьями которого расположены рйм;ущи; элементы 2. Зуб венца взаимодействуем с соседними торцовыми поверхностями 3 и Л режущих элементов, закрепленных .; по мощью клиньев Б и винтов 6.

Фреза снабжена установленными .; двух сторон дисками 7 и 8, Пр; этом 7 и 8 в данном конкретном примере Визируются друг с другом по цилиндрической по- верхности ступицы одного АИСК;; и обнижению другого, а зубчатый венец 1, расположенный между ними, тзхжг-. базируется по цилиндрической пооерхиосп;, Mi; гут быть варианты, когда диски ; , венец фрезы набираются на рябо . ; с-опр;:ь- ку станка последовательно, при этом ,цм:жи могут быть выполнены в виде плосю ; колец (с целью уменьшения габаритор. Фрез). Наружные диаметры дисков 7 и 8 рьн.олпеич меньше, чем диаметр зубчатого венца 1. Внутренние поверхности дисксь .-, О азан- содействуют с боковыми поверхностями 9: 10 режущих элементов 2. Режущие ,-;леы8и ты 2 выполнены с отверстиями 11 .ал;; вз«- имодействия с цилиндрической поверхностью 12 винтов 6. Головки нннтсг, б выполнены с конической поьеохнсстыо 13 для взаимодействия с конической гк,н;::р хностыо 14 кольцевых коиичесиих чЗ ;зиок 15, 16, либо с коническими отвеосгия;--;и 1 / одного из дисков, 9 г полненны.ми на внешних сторонах 13, 19 дисков 7 и 8. Кпинья также имеют коническую поверхность /О для взаимодействия с кони- -юскими. поверх ностями 14 кольцзвых конически;; ic,H.3i:ox 15 и 16. Кольцевые канацкн 15 и 15 :мыот сквозные отверстия 21, 22, ссзтзегстг.у;; щие отверстиям 11 режущих элементра J ч расположенные внутри канавок 15 v 16, п-л- бо внутри конических отверстий 17 одн-.;го из дисков. При этом диаметры отверстий 2 и22 выполнены под цилиндрическу.-о notK- p- хность 12 винта 6 с гарантированным зазо ром последнего для Сомоустанстки ,

jiiifti H.; п: :муцц1х ьлемс)нтоа 2. Канавки 15 м :, uiiivieci: отверстия 17 зыполненытак- ,«е и йоз ол и-юптыо обе печешн; гарантиро- fidfiHoro зазора гол о я км ЧМГГОБ 6 и клина 5 Кил1, цедив Ka;f;j0K-i 15 и 16 могут быть аинолнены пя дисках 7 и 8 идентичными под голопку винтя б м клинз 5 с возможностью и ; н:-похсн;ля последних в кпнавках 15 и 16 в шахматном порядке (фиг.1), что обеспечивает равномерность зажима-режущнх эле- мантов 2 и создает условия для устанояк

. :Лв, HS Tpg&v;u -i ЫИ GSSi Up ПуТвМ ИХ

/г;Зироаанмя. При этом «роеза снабжается Ос -змерными ки/ibnsMH 23, 21 (фиг.6) и при- жимнь.- элементами 25 с отверстиями под пинт, Размерный кольцу 23 ;/, 24 расположены мзг. ду дискам); V, 8, а прижимные зле- |-.ь.;ит1. рзсг;олож ни MS цилиндрической поверх :™ 12 зи пот 5 неочер&дно в швх- мзгно.м горядкн между боковыми поверхностями 9 v 10 пежуизих элементов 2 и 0 М(0-:юи поа&рхностыо 26 (фиг.6) клина 5. ри этом отверстия 21 и 22 в кольцевых 1С1 ;;йвкух еыполнены с возможностью обес- печеиих коптакга торцовой поверхности 26 ;/1инг 5 :; прим иммыми элементами 25, а также обтопачания гарантированного зязо- рп дл/ cfi i-j:/Cii ioi:i и зажима режущих / :ментоЈ . Размер и ью кольца могут уста- . ься r.-.),y дисками хак в единичном -}::,эе.TV;пл;;;е, т&; л ч комплекте, в ..:11.., от pa6ye,voro рззмера .ч сбес- лечепм;-- аелич1,.-г,ы пзссжрпгги;; режущих зчеменгоп При этом м.:;гут 5.:-лл исполнения ,..; j ;.-vorc ленца 1 с внутрс;нним диаметром, ,;гк лне - Н;:-;м пс ргзмпру, соответствующе- f.r/ .i.4, л.ам«тоу размерного кольца ), т.е. BSi:eij насаживается на размзр- i J3 |:;ол)У.о (не показано).

Режущие элементы 2 могут иметь в предложенной фрезе различнее количество ..-убьев, м ксл чсство r.cxv;;i,; режущих эле. .OiiTGB МОХОПТ РЫТэ рйЗЛИЧНЫ.Ч В 35ПИ: о; зксппуэтационных условий работы и копстручтипных p;-:ujsHHfi для каж- ,р. о ;:онга /2ТН(чго случая.

Подготовка :;. работе дисковой Фрезы осуществляется следу;ои.)-1.. образом.

Зубчатый - .енец 1 размещают между П:Н-;Ж; МНУМИ д --;скзм -; У и 8. Сборку фрезы иущйотклкют либо нз оправке станка (а Л .учяе. когда дис:1П1 7 и 8 выполнены з виде .( и не входят друг - доугр), отдепь- j. Далее, зуточзмныа отдельно на опрэзка : ч яэкты режущих зломентог, 2 устанавли- ::; ют последовательно о соответствующие гнезда, расположенные между зубьями вен- НУ. ;; через сквозные отверстия 22, 11 я 21. :;..;по.пнек (Ь;й о дисках и режущих злёмек- 3, продое иог винт 6 с, нлжмсленмем последнего с резьбой клиньев 5. Затягивание винтов 6 осуществляют в определенной последовательности после установки всех режущих элементов таким образом, чтобы усилие зажима распределялось равномерно (диаметрально-противоположные винты с определенным шагом). При этом конические поверхности клиньев 5 и головок винтов 6, контактируя с коническими поверхностями 14 кольцевых конических канавок 15 и 16 дисков и смещаясь при этом по радиусу к центру (либо контакт головки винтов осуществляется с коническим отверстием 17 (фиг.З) одного из дисков), самоуста- навливают и прижимают режущие элементы 2 за счет их подвижности на цилиндрической поверхности 12 винтов 6 в радиальном и осевых направлениях.

Таким образом, фреза подготовлена к работе, а ее режущие элементы жестко и надежно зажаты с базированием по боковым и торцовым поверхностям. Ширина фрезерования h при этом определяется толщиной комплектно шлифованных режущих элементов. С целью повышения точности установки режущих элементов 2 на требуемый размер и отсутствия необходимости комплектного шлифования режущих пластин по ширине фреза снабжается размерными кольцами (роль размерных колец в некоторых случаях могут выполнять зубчатые венцы различной ширины, комплектно поставляемые с фрезой), а так же прижимными элементами с отверстиями, расположен- ными между боковой поверхностью режущего элемента 2 и торцовой поверхностью 26 (фиг.6) клина 5 и устанавливаемыми поочередно в шахматном порядке, При этом ширина фрезерования h определяется заданным суммарным размером (набор.колец и венец, либо одно кольцо) венец при этом базируется по наружному диаметру кольца и ширина его меньше кольца, являющегося жестким упором для дисков при их стягивании. По мере размерного износа режущих элементов производят их замену на другие, а замененные комплекты перешлифовываются и вновь используются для работы (возможны варианты замены одного, либо нескольких изношенных элементов (фиг.6)).

Предложенная конструкция особенно эффективна для дисковых фрез малой ширины, которые могутбыть использованыдля прорезки точных пазов 27 (фиг.2), выемкок и канавок, а также для отрезки заготовок в области обработки материалов резанием. Эффективность фрезы определяется темл что при простоте конструкций и компактности узла крепления режущих элементов обеспечивается повышение производительности за счет увеличения числа зубьев, качества обработки и стойкости инструмента, улучшаются удобства эксплуатации, расширяются технологические возможности

применения, обеспечивается самоустановка режущих элементов при закреплении, снижается трудоемкость изготовления, а также увеличивается надежность инструмента с обеспечением точной настройки ре0 жущих элементов на требуемый размер. Формула изобретения

1.Дисковая фреза, содержащая корпус с размещенными в нем режущими элементами, закрепленными с помощью клиньев и

5 винтов и взаимодействующими боковыми сторонами с дисками диаметром, меньшим диаметра корпуса, установленными с обеих сторон последнего и содержащими отверстия для размещения указанных винтов и

0 опорные поверхности для взаимодействия с головками винтов и клиньями, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения количества зубьев, корпус выполнен в виде

5 зубчатого венца, между зубьями которого с возможностью самоустановки расположены режущие элементы, причем в последних выполнены отверстия, оси которых параллельны оси фрезы, при этом винты выполне0 ны с коническими головками и установлены с возможностью взаимодействия цилиндрической частью с боковой поверхностью указанных отверстий в режущих элементах.

2.Фреза по п.1,отличающаяся 5 тем, что опорные поверхности дисков выполнены в виде кольцевых конических канавок,

3.Фреза по п.1, отличающаяся тем, что опорная поверхность одного диска

0 выполнена в виде кольцевой конической канавки, а другого диска - в виде конических отверстий с наружными диаметрами, большими диаметров головок винтов, и эксцентрично смещенных в направлении к оси

5 фрезы,

4.Фреза по п.1,отличающаяся тем, что опорная поверхность одного диска выполнена в виде кольцевой конической канавки, а другого диска - в виде конических

0 овальных отверстий с наружным диаметром большим, либо равным диаметру головок винтов, причем ось овала направлена к оси фрезы.

5.Фреза поп.1,отличающаяся 5 тем, что, с целью повышения точности установки режущих элементов на размер, во фрезу введены прижимные элементы с отверстиями и размерные кольца, расположенные между дисками, при этом клинья и головки винтов расположены в кольцевых

канавках дисков поочередно в шахматном порядке, а прижимные элементы расположены на цилиндрической части винтов поочередно в шахматном порядке между боковой поверхностью режущего элемента и клином.

Изобретение относится к технике обработки материалов резанием, в частности к сборным режущим инструментам. Целью изобретения является повышение производительности посредством увеличения числа зубьев. Фреза содержит корпус 1, выполненный в виде зубчатого венца, зубья которого располагаются между соседними торцами 3 и 4 режущих элементов 2. закрепляемых с помощью винтов 6 и клиньев 5. При затяжке винтов 6 их цилиндрическая поверхность воздействует на боковую поверхность отверстий 11 в режущих элементах и закрепляет их в корпусе 1.4 з.п. ф-лы, бил.

13

Фив. 2

5

А-А

ttwzj

2

JJf

Фиг. 6

fold Ь

Фиг./

Фиг.$