Способ извлечения циркония из содового спека Советский патент 1991 года по МПК C01G25/00 

Описание патента на изобретение SU1701634A1

СО

с

Похожие патенты SU1701634A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЦИРКОНИЯ И ГАФНИЯ 2012
  • Вальков Александр Васильевич
  • Глаговский Эдуард Михайлович
  • Неворотин Вадим Кириллович
  • Штуца Михаил Георгиевич
RU2493105C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ УРАНОВОГО ПРОИЗВОДСТВА 2014
  • Алхимов Николай Борисович
  • Исаков Виктор Павлович
  • Стефановский Дмитрий Валерьевич
  • Филатов Олег Николаевич
RU2576819C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХИМИЧЕСКОГО КОНЦЕНТРАТА ПРИРОДНОГО УРАНА 2010
  • Круглов Сергей Николаевич
  • Козырев Анатолий Степанович
  • Лазарчук Валерий Владимирович
  • Михайлов Владимир Анатольевич
  • Рябов Александр Сергеевич
  • Сильченко Андрей Иванович
  • Синещек Татьяна Иннокентьевна
  • Шамин Виктор Иванович
  • Шевелёв Андрей Михайлович
RU2447168C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО ХИМИЧЕСКОГО КОНЦЕНТРАТА ПРИРОДНОГО УРАНА 2013
  • Круглов Сергей Николаевич
  • Пашков Станислав Александрович
  • Рябов Александр Сергеевич
  • Синещёк Татьяна Иннокентьевна
  • Шевелёв Андрей Михайлович
RU2517633C1
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ И КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЦИРКОНИЯ И ГАФНИЯ 2000
  • Волк В.И.
  • Веселов С.Н.
  • Солонин М.И.
  • Жирнов Ю.П.
  • Бутя Е.Л.
  • Волков И.В.
  • Копарулин И.Г.
  • Котрехов В.А.
  • Лосицкий А.Ф.
  • Черемных Г.С.
  • Штуца М.Г.
RU2190677C2
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИРКОНИЯ И ГАФНИЯ 2013
  • Васильев Дмитрий Иванович
  • Копарулина Елена Семеновна
  • Лихачева Ольга Геннадьевна
  • Москаленко Олег Петрович
  • Свиридов Александр Михайлович
  • Синегрибова Оксана Афанасьевна
  • Шавкунова Мария Юрьевна
  • Штуца Михаил Георгиевич
RU2557594C2
Способ извлечения висмута из азотнокислых растворов 1982
  • Юхин Юрий Михайлович
  • Михайличенко Анатолий Игнатьевич
  • Цылов Юлий Александрович
  • Темурджанов Холис
  • Казбан Алексей Максимович
  • Файезов Гиесидин
  • Лупол Владимир Павлович
  • Полетаев Игорь Федорович
  • Барышников Николай Васильевич
  • Маринкина Галина Александровна
  • Саомов Хафиз
SU1070192A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХИМИЧЕСКОГО КОНЦЕНТРАТА ПРИРОДНОГО УРАНА 2010
  • Круглов Сергей Николаевич
  • Козырев Анатолий Степанович
  • Короткевич Владимир Михайлович
  • Лазарчук Валерий Владимирович
  • Рябов Александр Сергеевич
  • Сильченко Андрей Иванович
  • Теряева Марина Фёдоровна
  • Шамин Виктор Иванович
  • Шевелёв Андрей Михайлович
  • Шикерун Тимофей Геннадьевич
RU2444576C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ РАДИОНУКЛИДОВ ИЗ РАДИОАКТИВНЫХ АЗОТНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Кудинов Александр Станиславович
  • Голецкий Николай Дмитриевич
  • Зильберман Борис Яковлевич
  • Зубехина Белла Юрьевна
  • Мурзин Андрей Анатольевич
  • Петров Юрий Юрьевич
  • Боровиков Евгений Алексеевич
  • Федоров Юрий Степанович
  • Сытник Леонид Васильевич
  • Наумов Андрей Александрович
RU2522544C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СТРОНЦИЯ ИЗ АЗОТНО-КИСЛЫХ РАСТВОРОВ 1997
  • Мухин И.В.
  • Шестериков В.Н.
  • Смелов В.С.
RU2130427C1

Реферат патента 1991 года Способ извлечения циркония из содового спека

Изобретение относится к способу извлечения циркония из содового спека и позволяет упростить процесс и исключить потери циркония. Содовый спек циркона обрабатывают азотной кислотой. После обработки концентрация азотной кислоты составила 5-6 М. Цирконийсодержащий раствор указанной кислотности, содержащий 0,1-3 г/л кремниевой кислоты в пересчете на S102, контактирует с трибутилфосфатом при соотношении объемов органической и водной фаз VC:VB-I,5-2,0:1. Время расслоения фаз 30-37 с. За 5-9 ступеней экстракции в органическую фазу извлечено 99% Zr. Потери циркония с осадком кремниевой кислоты отсутствуют. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 701 634 A1

Изобретение относится к способам извлечения циркония из кремнийсодержа- щего содового спека и может быть использовано в технологии производства чистых соединений циркония.

Цель изобретения - исключение потерь циркония и упрощение процесса при извле- чении циркония из растворов, содержащих 0,1-3 г/л.

П р и м е р 1, Содовый спек циркона обрабатывают в течение 40 мин азотной кислотой(8 моль/л) при . Концентрация НМОз после вскрытия спека составляет 6 моль/л, концентрация циркония 52 г/л, кремния 3 г/л 5Ю2. При интенсивном перемешивании с раствором ТБФ (25 и 70 % в декане) в течение 5 мин (п об/мин) образовывались эмульсии, время расслаивания которых было различным в зависимости от соотношения исходных объемов органической и водной фаз (табл. 1).

При соотношении ,25:1 наблюдается появление практически не расслаивающихся эмульсий типа масло: вода.

П р и м е р 2. Были определены в параллельных экспериментах (с предварительной флокуляцией кремниевой кислоты и без флокуляции) коэффициенты распределения циркония (D), коэффициенты экстракции (Е) и количество ступеней, необходимых для извлечения 99% циркония (п). Азотнокислый раствор циркония получали из содового спека в условиях известного способа. Предварительную флокуляцию кремниевой кислоты проводили добавкой желатины.

Результаты приведены в табл. 2.

Из результатов, приведенных в табл. 2, следует, что процесс экстракции циркония можно проводить без предварительной операции флокуляции кремниевой кислоты, соотношение фаз 0:В при этом должно быть 1,5-2:1. Исключается использование флоку-ч о

а

СА)

4

лянта и операция осаждения, кремниевой кислоты и отделения осадка. При этом удается избежать обязательных потерь циркония с осадком кремниевой кислоты. Устойчивые эмульсии при экстракции не об- разуются. При увеличении 0:8 до 1,5-2:1 по сравнению с обычно применяемым отношением 1:1 увеличивается коэффициент экстракции и уменьшается число ступеней, необходимых для полного извлечения цир- кония. При этом, однако, получаются более разбавленные по цирконию растворы, но следует учесть, что на следукщей стадии процесса, реэкстракции, цирконий можно сконцентрировать в реэкстракте.

Увеличение концентрации кремния в исходном азотнокислотном растворе более 3 г/л SI02, так же, как м повышение кислотности 5-6 М НМОз, будет ускорять процесс поликонденсации кремниевой кислоты, вплоть до выпадения твердых осадков, с образованием чрезвычайно устойчивых экстракционных эмульсий, которые будут играть роль структурно-механического барьера и стабилизировать эмульсии.

Примечай период наблюдения (7 сут) не произошло полного расслаивания эмульсии.

Параметры процесса экстракции циркония из азотнокислого раствора, полученного из содового спека. Экстрагент - 70% ТБФ.

Таким образом, осуществление предлагаемого способа позволяет упростить процесс за счет исключения стадии предварительного выделения кремниевой кислоты из растворов, содержащих 0,1-3 г/л кремния, и исключить потери циркония с осадком кремниевой кислоты, которые в известном способе составляли до 3,2%.

Формула изобретения Способ извлечения циркония из содового спека, включающий выщелачивание азотной кислоты и экстракцию циркония из полученного раствора нейтральным фосфо- роорганическим экстрагентом, отличающийся тем, что, с целью исключения потерь циркония и упрощения процесса при извлечении циркония из растворов, содержащих 0,1-3 г/л кремния, экстракцию ведут при объемном соотношении органической и водной фаз VC:VB 1,5-2,0:1 из растворов с концентрацией азотной кислоты, равной 5-6 М.

Таблица 1

Таблица 2

Продолжение табл. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1701634A1

Соловкин А
С., Ягодин Г
А
Экстракционная химия циркония и гафния
- Итоги науки
Неорганическая химия
ВИНИТИ, М., 1970, с
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1

SU 1 701 634 A1

Авторы

Синегрибова Оксана Афанасьевна

Чижевская Светлана Владимировна

Котенко Александр Александрович

Даты

1991-12-30Публикация

1989-10-31Подача