Способ установки колонны труб в горную выработку Советский патент 1991 года по МПК E21D1/00 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при бурении скважин большого диаметра для сооружения гидропневмотранспортных устройств, подачи воздуха и различных материалов.

Цель изобретения - снижение трудозатрат за счет уменьшения проходческих работ.

На фиг. 1 изображена фаза первоначального заглубления скважины; на фиг, 2 - то же, после очистки скважины; на фиг. 3 - фаза соединения скважины с горной выработкой; на фиг, 4 - фаза установки эксплуатационной колонны труб.

Предлагаемый способ включает про- ходку в направлении горной выработки 1 нисходящей скважины 2 с форштангой 3, промежуточной колонной 4 и с цементацией 5 затрубного пространства. Скважину 2 проходят до уровня забоя 6, расположенного выше кровли 7 выработки 1, оставляя целик 8. Забой 6 очищают от жидкости 9 и разрушенной породы 10 и проходят из него пилот-скважину 11. Соединение скважины 2 с выработкой 1 производят расширением пилот-скважины 11 с использованием при- емной емкости 12, а после погружения ко- лонны труб 13 в зоне кровли 7 устанавливают герметизирующее приспособление 14 из узлов 15-17 с заколонной пробкой 18. Погруженная колонна труб 13 может быть центрирована, приподнята до упора в кровлю 7 герметизирующего приспособления 14 и фиксирована на подошве 19 выработки 1.

Способ осуществляют следующим об- разом,

В направлении горной выработки 1 сооружают скважину 2 с форштангой 3, промежуточной колонной 4 в интервале неустойчивых пород и цементацией 5 за- трубного пространства до такой глубины, чтобы между забоем 6 скважины 2 и кровлей 7 горной выработки остался целик 8, что исключало бы возможность прорыва горной

массы в горную выработку 1. Величина целика 8 определена экспериментально и составляет 3-5 м. В более крепких породах целик удерживает образовавшийся столб жидкости и разрушенной породы высотой 3 м, для более слабых необходима высота 4-5 м. После этого забой 6 скважины 2 очищают от промывочной жидкости 9 (воды) и разрушенной породы 10 погружным насосом, а затем желонкой.

После очистки скважины 2 от шлама и жидкости соединяют скважину 2 с горной выработкой 1 в два в начале проходят пилот-скважину 11 в целик 8 с промывкой чистой водой до кровли 7 горной выработки 1. При этом в горной выработке 1 устанавливают приемную емкость 12 для складирования бурового шлама 10 и жидкости 9.

Вскрытие выработки 1 производят роторным способом с минимальной подачей промывочного агента. Столб жидкости 9 и шлама 10, спущенный в выработку 1, не должен превышать в скважине 3-4 м. Пссле . вскрытия и соединения с выработкой 1 пилот-скважину 11 расширяют без подачи промывочной жидкости или с минимальным количеством жидкости, после че.с приемную емкость 12 убирают. Эксплуатационную колонну труб 13 предварительно центрируют относительно оси скважины и фиксируют в выработке 1. После этого на эксплуатационную колонну 13 устанавливают герметизирующее приспособление 14, содержащее, например, элементы 15 из технической резины, кольцо поджимное 16 и фиксирующие элементы 17, выполненные в виде косынок. Путем поджатия кольца 16 изолируют кольцевое пространство между стенкой скважины 2 и трубами эксплуатационной колонны 13 в зоне кровли 7 горной выработки 1, затем над герметизирующим приспособлением 14 устанавливают на высоту 3-5 мзаколонную пробку 18с помощью быстротвердеющей смеси, после чего поэтапно цементируют затрубное пространст- во, например, с помощью заливочных труб. Для эффективности уплотнения герметизирующего приспособления 14 и изоляции кольцевого пространства между стенкой скважины и трубами, эксплуатэци- онную колонну 13 можно центрировать и приподнимать до упора приспособления 14 в кровлю 7 горной выработки 1, а снизу фиксировать на подошве 19 горной выработки 1. Формула изобретения 1. Способ установки колонны труб в горную выработку, включающий проходку нисходящей скважины, погружение в скважину колонны труб, цементирование затрубного пространства и соединение скважины с горной выработкой, отличающийся тем, что, с целью снижения трудозатрат за счет уменьшения проходческих работ, нисходящую скважину проходят до уровня, расположенного выше кровли выработки, производят из забоя нисходящей скважины проходку пилот скважины, а соединение нисходящей скважины с выработкой производят последующим расширением пилот-скважины до диаметра нисходящей скважины, при этом после погружения колонны труб в зоне кровли выработки устанавливают герметизирующее приспособление с заколонной пробкой.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что погруженную колонну труб центрируют, приподнимают до упора в кровлю выработки герметизирующего приспособления и фиксируют на подошве выпяботки.

Изобретение относится к горному де/-у и может быть использовано при бурении скважин большого диаметра для сооружения гидропневмотранспортных устройств, подачи воздуха и различных материалов. Цель изобретения - снижение трудозатрат за счет уменьшения проходческих работ. Способ предусматривает проходку нисходящей скважины с форштангой и промежуточной колочной до уровня, расположенного выше кровли выработки, Из забоя нисходящей скважины бурят пилот-скважину и соединяют нисходящую скважину с. выработкой последующим расширением пилот-сквяжины. Затем осуществляют погружение колонны труб 13 с последующей

Фиг. /

12

Фиг.2

t

&

/57

4

1

V

У

4

/57

//X /// //;

У,

/57

//;

//; /;/ ///

Щиг.З