Устройство для изменения влагосодержания газа Советский патент 1991 года по МПК F24F6/18 

Ё

Изобретение относится к системам кондиционирования воздуха и позволяет повысить термодинамическую эффективность и упростить конструкцию устройства. Устройство содержит термобатарею 5, помещенную в корпус 1 с входным каналом 2 газовой среды и двумя выходными каналами 3 и 4, и термоизоляционные элементы 8. Наружные поверхности элемента 8 и наружные поверхности 6 и 7 спаев термобатареи покрыты капиллярной структурой 9. Канал 3 осушенного газа отделен от-канала 4 пара разделительной стенкой 10. который образован участком капиллярной структуры 9, расположенным между элементом 8 и одной из стенок, разделяющей эти каналы и примыкающей к капиллярной структуре 9. 3 ил.

Изобретение относится к системам кондиционирования воздуха и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, требующих регулирования влажности газовой среды, в том числе поддержания заданной - в блоках, стойках, шкафах с различной аппаратурой и другого применения - помещениях, хранилищах, контейнерах, таре и т.д.

Цель изобретения - повышение термодинамической эффективности и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображено устройство для изменения влагосодержания газа (горячий слой расположен сверху)- на фиг.2 - то же, горячий слой расположен снизу: на фиг.З - разрез А-А на фиг 2

Устройство для изменения влагосодержания газа содержит корпус 1 с входным и выходным каналами 2-4 с размещенной

внутри него термобатареей 5 с холодным и

горячим слоями 6 и 7.

Устройство дополнительно содержит термоизоляционный элемент 8 и капиллярную структуру 9, при этом корпус 1 выполнен в форме диска, термобатарея 5 размещена внутри термоизоляционного элемента 8, причем наружные поверхности термобатареи 5 и термоизоляционного элемента 8 покрыты капиллярной структурой 9. а выходной канал 3 осушенного газа отделен от выходного канала 4 пара разделительной стенкой 10.

Входной 2 и выходной 4 каналы пара могут иметь теплоизоляционное покрытие 11.

Устройство для изменения влагосодержания газа работает следующим образом.

При включении холодный спай 6 термобатареи 5 охлаждает находящуюся в термоконтакте с ним капиллярную структуру 9 до

О

ю

4

температуры, равной или ниже точки выпадения росы из окружающей газовой среды, а горячий спай 7 нагревает находящуюся в термоконтакте с ним капиллярную структуру 9.

Газовая среда в входном канале 2 вступает в контакт с капиллярной структурой 9 холодного спая 6, при этом содержащаяся в ней влага конденсируется, газовая среда с пониженным содержанием влаги выходит через выходной канал 3, жидкая фаза конденсата по капиллярам перемещается через разделительную стенку 10 в зону более высоких температур горячего спая 7 термобатареи 5, где испаряется, и пар выходит по каналу 4.

Дополнительная теплоизоляция входного 3 и (или) выходного 4 каналов уменьшает потери тепла в окружающее прост- ранство.

Возможности устройства могут быть расширены, например, если выполнить отвод капиллярной структуры примыкающим к горячему спаю термобатареи и поместить его в сосуд с жидкостью, при этом увлажнение полезного объема существенно интенсифицируется. Возможно также (при необходимости) введение в жидкость различных ароматических веществ или других компонентов

При необходимости, возможна установка регулируемых жалюзи для изменения степени осушения или увлажнения газовой среды в разделенных потоках,

Устройство, приведенное на фиг.2, 3, использует силы гравитации как для газового потока - возможна циркуляция за счет естественной конвекции, так и для перемещения жидкой фазы конденсата - по капилляру сверху вниз.

Паровой поток также может быть направлен вверх через отверстия, аналогичные отверстиям входного канала по фиг. 2 и 3.

Формула изобретения

Устройство для изменения влагосодер- жания газа, содержащее корпус с входным и выходным каналами с размещенной внутри него термобатареей с холодным и горячим слоями, отличающееся тем, что, с цепью повышения термодинамической эффективности и упрощения конструкции, оно дополнительно содержит термоизоляционный элемент и капиллярную структуру, при этом корпус выполнен в форме диска, термобатарея размещена внутри термоизоляционного элемента, причем наружные поверхности термобатареи и термоизоляционного элемента покрыты капиллярной структурой, а выходной канал осушенного газа отделен от выходного канала пара разделительной стенкой

11

Фиг 1

8

22//ЛЛ М / / ЧУХУУУЧУ ХУ

Щи2. г

Ю

ФпЗ