Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при исследовании торцовых уплотнений для вращающихся валов центробежных насосов и химических аппаратов
Цель изобретения - повышение достоверности измерения за счет приближения условий к эксплуатационным - достигается тем, что согласно способу измерения волнистости рабочей поверхности гидродинамического уплотнительного кольца, заключающемуся в том, что рабочую поверхность кольца притирают и измеряют ее волнистость, при этом перед измерением кольцо нагревают и охлаждают, согласно изобретению осуществляют процесс нагревания и охлаждения одновременно, при этом наружную нерабочую поверхность кольца омывают эксплуатационной запираемой жидкостью, а внутреннюю нерабочую - охлаждающей жидкостью, причем температура и расход омывающих жидкостей соответствует эксплуатационным, нагревание рабочей поверхности осуществляют посредством направленных лучей до эксплуатационной температуры.
На фиг. 1 изображена специальная емкость с уплотнительным кольцом и источником направления лучей, разрез, на фиг 2 - рабо-1ий стол, разрез А-А на фиг 1.
Устройство для осуществления способа содержит столик 1 кругломера, специальную емкость 2 и размещенное в нем уплот- нительное кольцо 3 с радиальными отверстиями 4 для создания волнистой рабочей поверхности при эксплуатации Специальная емкость 2 имеет полость для смывания нерабочей наружной поверхности уплотнительного кольца жидкостью 5 и полость для смывания с внутренней нерабоVJ о
hO
Е
ей поверлности уплотнительного кольца идкостью 6 Жидкость 5 из теплообменника 7 подается в систему через канал 8 и выходит из него через канал 9, а жидкость б подается в систему через канал 10 и выхоит из него через канал 11. Уплотнительные кольца 12 и 13 предотвращают попадание идкостей на рабочую (торцовую) поверхность 14 уплотнительного кольца 3, Направенные лучи 15 из источника 16 направлены на рабочую поверхность 14. Ощупывающая головка 17 ограждена от лучей 15 посредством экрана 18.
Пример. Изготавливается гидродинамическое уплотнительное кольцо 3 торцового уплотнения, которое имеет с боковых сторон несколько глухих отверстий 4 для создания волнистой рабочей поверхности в процессе эксплуатации.
Размеры кольца: наружный диаметр 60 мм, внутренний диаметр 52 мм, диаметр боковых отверстий 5 мм Кольцо изготавливается путем механической обработки из стали 95X18, при этом рабочая поверхность уплотнительного кольца тщательно притирается.
Готовое кольцо 3 размещается в специальную емкость 2 (фиг 1) и из источника 16 лучи направляются на поверхность кольца В это же время через канал 8 подается омывающая жидкость 5, которая циркулирует через канал 9 и теплообменника 7, причем жидкость 5 соответствует уплотняемой жид кости при эксплуатации по своему составу температуре и расходу. А череь канал 10
подается жидкость б, которая также соо; ветствует эксплуатационной жидкости по своим параметрам. Если при эксплуатации не применяется охлаждающая го
жидкость 6 не подается. Экран 18 ограждает ощупывающую головку 17 от направленных лучей 15 и не дает последней нагреваться. После достижения уплотнительным кольцом эксплуатационной температуры проводится измерение волнистости рабочей поверхности 14 уплогнительного кольца 3 посредством ощупывающей головки 7 круг- ломера.
15
Формула изобретения
Способ измерения волнистости раЬо 4ей поверхности гидродинамического уплотнительного кольца, заключающийся в
гом что рабочую поверхность кольца притирают и измеряют ее волнистость, при этом перед измерением кольцо нагревают и охлаждают, отличающийся тем что с целью повышения достоверности измерения, нагревание и охлаждение кольца осуществляют одновременно, при этом наружную нерабочую поверхность кольца омывают эксплуа1ационной запираемой жидкостью, а внутреннюю нерабочую - охлаждающей жидкостью причем температура и расход омывэн Щих жидкостей (соответствуют эксплуэтацнокным, а нагре- нг,ние р бочей поверхности осуществляют с помощью направленных лучей до эксплуатационн-зи температуры
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения волнистости рабочей поверхности гидродинамического уплотнительного кольца | 1986 |
|
SU1352179A1 |
Торцовое уплотнение | 1979 |
|
SU844874A1 |
Торцевое уплотнение вала | 1982 |
|
SU1124147A1 |
Торцовое уплотнение | 1986 |
|
SU1390462A1 |
Торцовое уплотнение | 1991 |
|
SU1810690A1 |
Торцовое уплотнение | 1980 |
|
SU911083A1 |
Торцовое уплотнение вращающегосяВАлА | 1979 |
|
SU813058A1 |
Устройство для вытяжки с нагревом | 1988 |
|
SU1538955A2 |
Торцовое уплотнение | 1989 |
|
SU1657812A1 |
МНОГОХОДОВОЕ ПЕРЕКЛЮЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2253786C2 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при исследовании торцовых уплотнений для вращающихся валов центробежных насосов и химических аппаратов. Цель изобретения - повышение достоверности измерения за счет приближения условий к эксплуатационным Это достигается тем, что в способе измерения волнистости рабочей поверхности гидродинамического уплотни- тельного кольца, заключающемся в том. что рабочую поверхность кольца притирают и измеряют ее волнистость, при этом перед измерением кольцо нагревают и охлаждают. Согласно изобретению осуществляют процесс нагревания и охлаждения одновременно, при этом наружную нерабочую поверхностькольцаомывают эксплуатационной запираемой жидкостью, а внутреннюю нерабочую - охлаждающей жидкостью, причем температура и расход омывающих жидкостей соответствует эксплуатационным, а нагревание рабочей поверхности осуществляют посредством направленных лучей до эксплуатационной температуры 2 ил л
Способ измерения волнистости рабочей поверхности гидродинамического уплотнительного кольца | 1986 |
|
SU1352179A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1989-11-09—Подача