Изобретение относится к радиотехнике, в частности к конструкциям электрических конденсаторов переменной емкости с механическим приводом.
Целью изобретения является расширение пределов регулировки емкости и повышение его надежности.
На чертеже представлена конструкция конденсатора.
Конденсатор содержит диск 1 из керамики или другого диэлектрика, слой 2 токо- проводящего материала, нанесенный на верхнюю поверхность диска 1, образующий одну обкладку (пластину) конденсатора (указанный слой может быть нанесен на диск различными способами, например напылением), слой 3, аналогичный слою 2, нанесенный на нижнюю поверхность диска и образующий вторую обкладку (пластину) конденсатора, радиальные прорези 4 в то- копроводящем слое 2, не доходящие до обода диска и разделяющие его на секторы, электрически соединенные друг с другом и с токоотводом только у своих оснований, в зоне обода диска, в нижнем токопроводя- щем слое 3 такие прорези не делаются, отверстие 5 в диске 1 и токопроводящих слоях 2 иЗ. резец 6, траекторию 7 движения резца, обозначенную на чертеже пунктирной линией, рифление 8, а в отдельных случаях также и оцифровку на ободе диска, токоот- вод 9 верхнего слоя (пластины) переменного конденсатора. Рифление необходимо при таком конструктивном варианте устройства, когда резец неподвижен и относительно него вращается диск 1, часть рифленого обода которого выходит через соответствующее окно на панели радиоприбора и используется для осуществления ручного привода при изменении емкости (наподобие ручек регулировки, широко используемых в переносных транзисторных радиоприемниках).
СО
С
vi
о
fO
fO
Оцифровка на ободе диска позволяет точноустановить требуемую величину емкости и тем самым реализовать одно из важнейших преимуществ данной конструкции: возможность прецизионной установки требуемой емкости и осуществления сколь угодно плавной регулировки ее величины в пределах реальной точности механического привода.
Если диск 1 выполнен из очень твердого материала, например из керамики, то в этом случае разрезание токопроводящего слоя для отключения секторов оказывается затруднительным (не образуется необходимая для надежного разделения бороздка). В этом случае диск может быть сделан составным путем размещения на протяжении всей траектории ожидаемого движения резца кольцевой подложки из более мягкого диэлектрика.
Токопроводящие слои 2 и 3 могут быть покрыты защитным слоем любого материала, не создающего непреодолимые трудности для движения резца, Число секторов, на которые делится токопроводящий слой 2, может быть любым в зависимости от требуемой плавности и точности регулирования емкости.
Изменение емкости конденсатора осуществляется следующим образом.
При вращении диска 1 резец 6 разрезает секторы токопроводящего слоя 2 у их основания, отключает последние от токоот- вода 9 и тем самым необратимо уменьшает емкость конденсатора. Образующиеся в результате движения резца 6 прорези в токо- проводящем слое 2 не снижают надежность прибора, поскольку они имеют место только в отключенных секторах. Помимо этого данная конструкция легко герметизируется. В процессе производства переменных конденсаторов для подготовки
их величины до нужного номинала используются технологические операции, имеющие целью уменьшить площадь конденсаторных пластин. Операции такого рода выполняются с помощью специального инструмента.
В данном случае операция изменения площади конденсаторных пласшн осуществляется на готовом конденсаторе в период
его эксплуатации в аппаратуре. Конструктивно это достигается путем встраивания в конденсатор специального инструмента (резца, абразива и т.п.), являющегося неотъемлемой частью конденсатора.
Таким образом, преимуществом данной конструкции конденсатора является чрезвычайно широкий диапазон изменения емкости конденсатора и повышенная устойчивость к воздействию механических
ударных и вибрационных нагрузок. Кроме того, создается возможность существенной миниатюризации таких переменных кон- денсаторов вплоть до размеров постоянных конденсаторов той же емкости.
Формула изобретения Конденсатор переменной емкости, преимущественно для аппаратуры одноразового действия, выполненный в виде
диэлектрического основания, с двух сторон которого нанесены токопроводящие слои, служащие электродами, снабженный токо- отводом и механическим приводом, отличающийся тем, что, с целью расширения
пределов регулировки емкости и повышения его надежности, один из его электродов разделен на секции радиальными прорезями, не доходящими до края основания и соединенными электрически между собой и
с токоотводом у своих оснований, и снабжен режущим инструментом, служащим для отключения секций электрода от токоотвода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛЕНОЧНЫЙ КОНДЕНСАТОР | 2014 |
|
RU2578129C1 |
РАДИОИЗОТОПНЫЙ ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ САМОЗАРЯЖАЮЩИЙСЯ КОНДЕНСАТОР | 2022 |
|
RU2794514C1 |
Электрический конденсатор переменной емкости | 1930 |
|
SU30180A1 |
УСТРОЙСТВО АККУМУЛИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ЕГО ЭЛЕКТРОД | 2010 |
|
RU2554100C2 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2023996C1 |
КОНСТРУКЦИЯ ЕМКОСТНОЙ КНОПКИ | 2012 |
|
RU2507563C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩИХ КРОМОК ИНСТРУМЕНТА В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ | 2001 |
|
RU2205093C2 |
Устройство для бесконтактной передачи электрических сигналов от вращающегося объекта к неподвижному | 1981 |
|
SU1010636A1 |
МУЛЬТИКАНАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД | 2020 |
|
RU2751537C1 |
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ КОНДЕНСАТОРНЫХ МИКРОФОНОВ | 2015 |
|
RU2590219C1 |
Изобретение относится к радиотехнике, в частности к конструкциям электрических конденсаторов переменной емкости. Целью изобретения является расширение пределов регулировки ( емкости и повышение его надежности. Конденсатор содержит диск из диэлектрического материала, на две стороны которого нанесены токопроводящие слои, служащие электродами. Один из них разделен на секции радиальными прорезями, не доходящими до края основания и соединенными электрически между собой у своих оснований. Изменение емкости конденсатора осуществляется разрезанием секций электрода у их основания и отключением их от токоотвода. Использование конструкции позволяет повысить устойчивость конденсатора к воздействию механических ударных и вибрационных нагрузок. 1 ил.
Жуков В.А | |||
Технология производства радиоаппаратуры | |||
М.-Л., ГЭИ, 1959. |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1969-05-20—Подача