Изобретение относится к горной промышленности, в частности к оборудованию для проведения спускоподъемных операций на скважинах, и может быть использовано при бурении и ремонте скважин с помощью установок с наклонной вышкой.
Цель изобретения - расширение функциональной возможности и повышение производительности работы за счет ускорения процесса переналадки установки.
На фиг. 1 представлена предлагаемая установка в транспортном виде; на фиг. 2 - установка в рабочем положении при работе с трубами; на фиг. 3 - установка в рабочем положении при работе со штангами; на фиг. 4 - рабочие площадки с выдвинутыми траверсами, вид сверху; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - траверсы, зафиксированные под рабочими площадками, вид сверху.
Установка для спускоподьемных операций на скважинах содержит наклонную вышку 1 с рабочими площадками 2, связанные между собой ветвями подъемного каната 3 кронблок 4 и раздвоенный талевый блок 5. Центратор 6установлен на жестких направляющих 7 с возможностью продольного перемещения вдоль них. Жесткие направляющие 7 подвешены под кронбло- ком 4 на шарнине 8 с возможностью пере- мещения их нижних концов, оснащенных вилками 9. в вертикальной плоскости.
Упоры предназначены для посадки цен- тратора 6. Рабочие площадки 2 имеют пол 10 и магазины 11 и 12 для труб и для штанг соответственно. Под рабочими площадками параллельно последним и одна другой в створе перемещения жестких направляющих (фиг. 5) установлены с возможностью выдвижения в зону продольного перемеще- ния центратора 6 траверсы 13 с фиксаторами 14 их крайних положений. Замки 15 размещены внутри вышки и предназначены для фиксации нижних концов направляющих.
Установка работает следующим образом.
После монтажа и выведения вышки в рабочее положение (на ось скважины (осуществляют подъем насосных штанг. При этом нижние концы направляющих 7 размещены внутри вышки в замках 15 (фиг. 6). Центратор 6 расположен над шарниром 8 направляющих 7, а выдвижные траверсы 13 зафиксированы в положении под рабочими площадками 2. Это положение является их транспортным положением и одновременно рабочим положением для проведения спуска-подъема штанг. В связи с малыми нагрузками при подъеме насосных штанг
возможно проведение спускоподъемных операций с большими скоростями, исключающими ударную посадку центратора 6 на упоры в виде вилок 9 направляющих 7. После заполнения штанговых магазинов 12 и окончания работ со штангами осуществляют переналадку на работу с трубами. Для этого освобождают нижние концы направляющих от замков 15,а траверсы 13 выдвигают из-под рабочей площадки 2 и заводят их в вилки 9 направляющих 7. После перестановки траверсы 13 вновь фиксируются. Подъемом талевого блока 5 с помощью лебедки переводят центратор из нерабочего (транспортного) положения в рабочее, посадив его на верхний торец вилок 9, являющихся одновременно посадочными упорами для центратора и ограничителями перемещения направляющих 7 строго по траверсам 13. Затем производится работа с трубами.
При подъеме штанг и труб производятся их отбраковка для последующей замены и вертикальная установка в магазинах 11 и 12. По завершении ремонтных работ производится спуск их в скважину в обратной последовательности, кроме отбракованных После спуска труб в скважину производится переналадка установки, т.е. центратор 6 поднимается в нерабочее (транспортное положение, нижние концы направляющих 7 фиксируются замком 15, а траверсы 13 убираются под рабочие площадки 2. В этом положении отбракованные трубы укладываются на мостки горизонтально, производится их замена и далее спуск в скважину с мостков. В этом же положении производится работа со штангами.
В случае необходимости указанной установкой производятся спускоподъемные операции с укладкой труб и штанг на мостки без установки их вертикально. Такое техническое решение позволяет расширить возможности работы с установкой, проводить спускоподъемные операции в любых условиях эксплуатации нефтяных и газовых скважин.
Кроме того, положение центратора 6, направляющих 7 и траверс 13, являющееся для спуска-подъема штанг рабочим положением, одновременно является их транспортным положением, что значительно сокращает время монтажа и демонтажа установки.
Формула изобретения Установка для спускоподъемных операций на скважинах, содержащая наклонную вышку с рабочими площадками, связанные между собой ветвями подъемного каната
кронблоки раздвоенный талевый блок, цен- тратор, установленный с возможностью продольного перемещения вдоль жестких направляющих, шарнирно закрепленных в верхней части наклонной вышки с возмож- ностью перемещения их нижних концов в вертикальной плоскости, упоры на нижних концах направляющих для взаимодействия с центратором, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональной
возможности и повышения производительности работы за счет ускорения процес i переналадки установки, она снабжена траверсами, установленными под рабочими площадками параллельно последним и одна другой с возможностью выдвижения в зону продольного перемещения центратора 1 фиксации в крайних положениях, а упоры направляющих выполнены в виде вилок, охватывающих траверсы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для проведения спускоподъемных операций на скважинах | 1989 |
|
SU1693227A1 |
ВЫШКА ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИН | 1996 |
|
RU2109913C1 |
БУРОВАЯ УСТАНОВКА С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ СПУСКО-ПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 2016 |
|
RU2726691C2 |
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ СПУСКА-ПОДЪЕМА ТРУБ | 2018 |
|
RU2774268C2 |
Устройство для перемещения труб в штангоприемник буровой вышки | 1989 |
|
SU1740615A1 |
Установка для подземного ремонта скважин | 1977 |
|
SU670717A1 |
БУРОВАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2100565C1 |
Буровая установка для бурения с плавучего средства | 1980 |
|
SU939715A1 |
Установка для спускоподъемных операций на скважинах | 1987 |
|
SU1625975A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УКЛАДКИ СКВАЖИННЫХ ТРУБ И ШТАНГ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕМОНТЕ СКВАЖИН | 2010 |
|
RU2452847C2 |
Изобретение относится к горной промети и м.б. использовано при бурении и ремонте скважин. Цель изобретения - расширение функциональной возможности и повышение произв-сти работы за счет ускорения процесса переналадки установки. Установка содержит наклонную вышку 1 с рабочими площадками (РП) 2 и связанные между собой ветвями подъемного каната 3 кронблок 4 и раздвоенный талевый блок 5. В верхней части вышки 1 на шарнире закреплены жесткие направляющие (Н) 7 с возможностью перемещения их нижних концов в вертикальной плоскости. На Н 7 с возможностью перемещения вдоль них установлен центратор 6. На нижних концах Н 7 имеются упоры в виде вилок для взаимодействия с центратором 6. Под РП 2 параллельно им установлены параллельные траверсы с возможностью выдвижения в зону продольного перемещения центратора 6 и фиксации их фиксаторами в крайних положениях. Вилки Н 7 охватывают траверсы. При подъеме штанг центратор 6 расположен над шарниром Н 7, а траверсы зафиксированы под РП 2. При переналадке на работу с трубами нижние концы Н 7 освобождаются от замков 15, а траверсы выдвигают из-под РП 2 и заводят их в вилки. После перестановки траверсы фиксируются. Центратор 6 переводят в рабочее положение, посадив его на верхний торец вилок Н 7. 6 ил. . (Л VJ о CJ со о ел
Фиг./
Фиг.i
/ 7 /
кл
1Ч О5
Устройство для спуско-подъемных операций в скважине | 1980 |
|
SU945360A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Установка для спускоподъемных операций в скважинах | 1982 |
|
SU1627655A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1987-08-17—Подача