Устройство для герметизации труб со штуцерами Советский патент 1992 года по МПК F16L55/10 F16J13/12 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для герметизации трубопроводов и различных пневмогидравлических элементов, а также в измерительных, настроечных и регулировочных механизмах, преобразователях движения и устройствах, использующих малые перемещения или большие усилия.

Цель изобретения - повышение надежности герметизации и улучшение условий эксплуатации.

На фиг. 1 изображено устройство с закрытым штуцером, продольный разрез: на фиг. 2 - то же с открытым штуцером, продольный разрез; на фиг. 3 - схема установки направляющей шайбы в корпус устройства.

Устройство содержит полый корпус 1 с резьбой на внутренней поверхности, упор

ную втулку 2 с резьбой на наружной поверхности, установленную в корпусе 1 с образованием резьбовой пары, и запорный элемент в виде ниппеля 3 со сквозными отверстиями.

Устройство снабжено распорными элементами 4 в виде шариков и направляющей шайбой 5 с диаметрально расположенными наружными лысками (на чертеже нп показаны) и пазами для размещения штырьков б, выполненных на упорной втулке 2 со стороны штуцера 7 трубы.

На штырьках 6 последовательно установлены ниппель 3 и направляющая шлйба 5. Внутренняя поверхность корпуса 1 выполнена ступенчатой.с расположенными между резьбовыми участками разного диаметра коническим участком 8 и цилиндрическим участком 9, последний сопряжен с

О

ел

о сг

резьбопым участком со стороны штуцера 7 с oGpajOD HMOM упорного 10 направляющей . При этом конический участок С обращен к штуцеру 7 грубы большим основанием, ширина цилиндрического участка 9 выбирается с соэможностью разворота направляющей шайбы 5 при се монтаже и демонтаже, а обращенные друг к другу торцоэыв поверхности 11,12 соотпет- ственно птулки 2 и ниппелл 3 выполнены коническими и повернуты навстречу меньшими основаниями с образованием совместно с коническим участком С корпуса 1 кольцевой камеры для распорных элементов А.

Резьба упорной втулки 2 имеет шаг, равный шагу резьбы штуцера 7 трубы.

Шайба 5 со стороны штуцера 7 снабжена покрытием 13 из фрикционного материала, например, резины, закрепленной со стороны штуцера 7 и обеспечивающей сцепление шайбы 5 со штуцером 7.

Устройство работает следующим образом.

В корпусе 1 устанавливают последовательно втулку 2, распорные элементы 4, ниппель 3 и шайбу 5 (см. фиг. 3).

Сборку устройства осуществляют так, чтобы при нэвинчивании корпуса 1 на штуцер 7 шайба 5 коснулась торца штуцера 7 раньше, чем войдут в соприкосновение уплотняемые поверхности штуцера 7 и ниппеля 3. При этом зазор между контактирующими поверхностями штуцера 7 и ниппеля 3 должен быть немного больше, чем величина возможной деформации фрик- ционного материала 13.

При дальнейшем навинчивании корпуса 1 крутящий момент от штуцера 7, передаваемый на шайбу 5, будет возрастать и при достижении расчетной величины шайба 5 и связанная с ней втулка 2 прекратят вращение.

При дальнейшем вращение корпус 1 перемещается относительно неподвижного соединения штуцер 7 - шайба 5 - втулка 2. При этом коническая поверхность 8 корпуса

I будет перемещать шарики 4 к оси устрой; ства в камере, образованной поверхностями

II и 12. Причем шарики 4 при перемещении к оси устройства смещают ниппэль 3 впра- во, герметизируя уплотняемые поверхности.

При свинчивании корпуса 1 со штуцера 7 коническая поверхность 8 смещается вле

во, ослабляя coos воздействие на шарики 4. которое перомэи .отся а направлении от ссп устройства, уменьшал силу прижатия ниппеля 3 к штуцеру 7, чю ведет к р,згер- мзтизаиии уплотнения. Шапба 5 упирается о бурт 10, в месте контакта шайбы 5 с буртом 10 создается момент вращения, превышающий фрикционный момент ьа илуцерз 7, и последний начинает перемещаться от шайбы 5 по резьба корпуса 1.

Устройство улучшает условия эксплуатации, механизации и автоматизации сборочных и эксплуатационных работ.

Формула изобретения

1. Устройство для герметизации труб со штуцерами, содержащее полмй корпус с резьбой на внутренней поверхности, упорную втулку с резьбой на наружной поверхности, установленную в корпусе с образованием резьбовой пары, и запорный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности герметизации и улучшения условий эксплуатации, устройство снабжено распорными элементами и направляющей шайбой с пазами, а упорная втулка со стороны штуцера - штырьками, при этом внутренняя поверхность корпуса выпс жена ступенчатой с расположенными между резьбовыми участками разного диаметра коническим и цилиндрическим участками, последний сопряжен с резьбовым участком со стороны штуцера с образованием упорного бурта, конический участок обращен к штуцеру трубы большим основанием, запорный элемент выполнен в виде ниппеля со сквозными отверстиями, шайба установлена со стороны штуцера трубы с возможностью контакта с буртом, ниппель расположен между шайбой и втулкой, резьба которой имеет шзг. равный шагу резьбы штуцера трубы, штырьки размещены в отверстиях ниппеля и пазах шайбы, обращенные друг к другу торцопые поверхности ниппеля и втулки выполнены коническими и повернуты навстречу меньшими основаниями с образованием совместно с. коническим участком пнутренн и поверхности корпуса кольцевой камеры, а распорные элементы расположены в последней.

2. Устройство поп. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что направляющая со стороны штуцера трубы снабжена покрытием из фрикционного материала.

/4 В 3 9 ю 1

W/ I

у/Ж////АМ&1&шш

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для герметизации трубопроводов и различных пневмогидравлических элементов, а также в измерительных, настроечных и регулировочных механизмах, преобразователях движения и в устройствах, использующих малые перемещения и большие усилия. Цель изобретения - повышение надежности герметизации и улучшение условий эксплуатации. Устройство содержит полый корпус 1. упорную втулку 2 со штырьками 6 и запорный элемент в виде ниппеля 3 со сквозными отверстиями и снабжено распорными элементами 4 в виде шариков и направляющей шайбой 5 с покрытием 13 из фрикционного материала. Шайба 5 установлена со стороны штуцера 7 трубы с возможностью контакта с буртом 10, I а ниппель 3 - между шайбой 5 и втулкой 2, Торцовые поверхности 11, 12 втулки 2 и ниппеля 3 образуют совместно с коническим участком 8 корпуса 1 кольцевую камеру для элементов 4, которые, перемещаясь в камере при навинчивании корпуса 1 на штуцер 7, смещают ниппель 3 вправо, герметизируя уплотняемые поверхности. 1 з.л.ф-лы, 3 ил. Ё

ГГПл

// eta. s гз

фие.1

/УХУ. -i xVV -//Л. //

ГГПл

/ eta. s г

/ .-v, /

1705650

(ptfz3