Фиг. 1
Изобретение относится к электрогра- фии, в частности к конструкции устройства очистки магнитной кистью поверхности промежуточного носителя изображения в электрографических копировальных аппа- ратах, а также может быть использовано в других областях техники для очистки поверхностей от мелкодисперсных электронепроводящих частиц.
Цель изобретения - повышение эффек- тивности очистки.
На фиг. 1 представлено схематическое изображение устройства; на фиг. 2 - валик для очистки магнитной кистью.
Устройство содержит немагнитный ци- линдр 1 для транспортирования ферромагнитных частиц. Внутри цилиндра 1 расположен многополюсный магнитный вал 2. Устройство содержит также нож 3 для ограничения высоты магнитной кисти, со- ставленной из ферромагнитных частиц, валик 4 для очистки магнитной кисти от остаточного тонера, источник 5 напряжения, связанный с валиком 4, и источник 6 напряжения, связанный с немагнитным ци- линдром.
Валик 4 выполнен на периферической части с чередующимися полосами из магни- точувствительного 7 и диэлектрического 8 материалов. Полосы расположены парал- лельно образующей валика. Магниточувст- вительные полосы 7 электрически соединены между собой и с источником 5 напряжения.
Устройство работает следующим обра- зом.
Немагнитный цилиндр 1, валик 4 и очищаемая поверхность 9 вращаются в указанных стрелками направлениях.
Устройство очистки магнитной кистью устанавливают так, чтобы цилиндр 1 находился на расстоянии, меньшем высоты магнитной кисти.
На цилиндр 1 подают напряжение постоянного тока, знак которого противополо- жен основному знаку частиц используемого тонера. Под действием адгезионных и электрических сил частицы тонера с поверхности 9 притягиваются к частицам носителя магнитной кисти и перемещаются вместе с цилиндром 1 к валику 4. На полосы 7 валика 4 подают напряжение постоянного тока такого же знака, как и на цилиндр 1.
На поверхности полос 8 от трения о нож 3 образуется трибозаряд, знак которого противоположен знаку, подаваемому на полосы 7.
При вращении валика 4 полосы 7 взаимодействуют с магнитом расположенным
на цилиндре 1, в результате чего увеличивается градиент магнитного поля, вытягиваются силовые линии. Это приводит ворс магнитной кисти в колебание, что облегчает отделение частиц тонера от поверхности и притягивание их к валику 4.
Под действием электрического поля к полосам 7 валика 4 притягиваются частицы основного знака используемого тонера, а к полосам 8 - частицы неосновного знака. Скребком тонер снимается с поверхности валика 4 и подается в емкость.
Пример. Устройство содержит немагнитный цилиндр диаметром 32 мм, на который подают напряжение постоянного тока до минус 300 В и который устанавливают на расстоянии 2,5 мм от очищаемой поверхности. Высота магнитной кисти 3,5 мм.
Диаметр очищающего валика 26 мм. ширина полосы из магнитного материала 7-1,5 мм (материал - сталь 20). ширина полосы из диэлектрического материала 8 - 5,5 мм (материал - оргстекло). Потенциал на полосах 7 до минус 3000 В. на полосах 8 - до плюс 1000 В. Валик 4 устанавливают по отношению к цилиндру 1 с зазором 5 мм, т.е. он на 1.5 мм превышает высоту магнитной кисти в случае, когда перед кистью стоит полоса 8. Когда перед кистью устанавливается полоса 7, высота кисти увеличивается примерно на 0,5 мм, т.е. расстояние между поверхностью валика 4 и магнитной кистью уменьшается примерно до 1 мм.
Установка валика 4 по отношению к магнитной кисти с зазором 1-1,5 мм позволяет устранить возможность пробоя от полос 7 и 8 через магнитную кисть на фотопроводниковый слой.
Формула изобретения
Устройство очистки магнитной кистью, содержащее немагнитный цилиндр для транспортирования ферромагнитных частиц с расположенным внутри него многополюсным магнитным валом, нож для ограничения высоты магнитной кисти, составленной из ферромагнитных частей, валик для очистки магнитной кисти от остаточного тонера, источник напряжения, связанный с валиком для очистки, и источник напряжения, связанный с немагнитным цилиндром, отличающееся тем, что. с целью повышения эффективности очистки, периферическая часть валика выполнена из чередующихся полос магниточувствитель- ного и диэлектрического материалов, расположенных параллельно его образующей, при этом магниточувствительные полосы электрически соединены между собой и с источником напряжения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования концентрации тонера в копировальном аппарате | 1989 |
|
SU1700531A1 |
СПОСОБ ПОДПИТКИ ЭЛЕКТРОГРАФИЧЕСКОГО ФЕРРОМАГНИТНОГО ПРОЯВИТЕЛЯ | 1973 |
|
SU408263A1 |
Устройство для проявления скрытых электростатических изображений | 1987 |
|
SU1416929A1 |
Устройство для проявления открытого электростатического изображения магнитной кистью | 1982 |
|
SU1068884A1 |
Магнитный электростатический сепаратор | 1988 |
|
SU1546160A1 |
Устройство проявления двухкомпонентной магнитной кистью | 1986 |
|
SU1392540A1 |
Устройство для проявления скрытого электрофотографического изображения | 1988 |
|
SU1587464A1 |
Устройство для контроля изоляционных материалов | 1983 |
|
SU1101724A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2403210C2 |
УСТРОЙСТВО ПРОЯВКИ | 2013 |
|
RU2634744C1 |
Изобретение относится к устройствам очистки магнитной кистью и позволяет повысить эффективность очистки. Периферическая часть валика 4 для очистки магнитной кистью от остаточного тонера выполнена из чередующихся магниточувствительных и диэлектрических полос. Полосы расположены параллельно образующей валика 4. Маг- ниточувствительные полосы электрически соединены между собой и с источником 6 напряжения. Под действием электрического поля к магниточувствительным полосам валика 4 притягиваются частицы основного знака используемого тонера, а к диэлектрическим полосам - частицы неосновного знака. Скребком тонер снимается с поверхности валика 4 и подается в емкость. 2 ил.
Фиг. 2
Патент США №4116555, кл | |||
Приспособление для увеличения сцепной силы тяги паровозов и других повозок | 1919 |
|
SU355A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-12-11—Подача