Винтовой классификатор Советский патент 1992 года по МПК B03B5/56 B65G33/24 

ковыми опорами 10. В нижней части К 2 установлено дуговое сито (ДС) 11 с крупными ячейками, а в КЗ-аналогично ДС 12с мелкими ячейками. Привод В б и 9 осуществляется посредством зубчатых колес 13 и 14. Кожух 1 в верхней части снабжен крышкой 15. ДС 12

- серповидным отражателем 16. а винты 5 и 8

- соответственно отражательными шайбами. 17 и 18. Кожух 1 снабжен также загрузочной воронкой 19 и разгрузочным рукавом 20, установленным над транспортной тележкой 21. Кожух 1 шарнирно закреплен на поворотной платформе 22,установленной на неподвижном основании 24, и кинематически связан с

механизмом 24 изменения его вылета, а основание 23 снабжено механизмом 25 поворота кожуха 1 вокруг вертикальной оси. На кромке винта 5 жестко закреплены скребки 26 с проволочными щетками. На кромке винта 8 закреплены скребки 28 и проволочные щетки для чистки соответственно ДС 11 и 12. Под ДС 11 и 12 установлены дуговые пневмогидравлические приспособления 30 и 31 для их продувки и промывки и коллекторы 32 и 33, обеспечивающие подачу сжатого воздуха или чистой воды под давлением от внешних энергетических источников. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению и предназначено для 2if классификации различных сыпучих материалов при обогащении, обезвоживании, сортировке, сушке, перемешивании и транспортировке исходных твердых продуктов. Цель изобретения - повышение производительности и надежности в работе винтового классификатора. Классификатор содержит наклонный кожух 1 с рабочими камерами (РК) 2 и 3 для сортировки, транспортировки и обезвоживания пульпы и шламовой воды и течку 4 для отвода осветленной воды. При этом РК2 снабжена большим винтом 5 с приводным валом (В) 6, установленным в подшипниковых опорах 7, а К 3 снабжена малым винтом 8 с В 9, расположенным параллельно В 6. и подшипни30 26 Ь И I I I I/ 20 МнЪахенный шла 0&збаженньхг mSepdbiu продукт У я-в (/) С V4 О О VJ О ю ФигЛ

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к винтовым классификаторам, служащим для классификации и транспортировки различных твердых компонентов при одновременном их обезвожи- вании в процессе обогащения полезных ископаемых и разделения на фракции многих других исходных материалов и продуктов.

Цель изобретения - повышение произ- водительности и надежности работы винтового классификатора.

На фиг.1 изображена принципиальная конструктивная схема винтового классификатора; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.2.

Винтовой классификатор включает в себя наклонно расположенный кожух 1, в котором размещены одна под другой верхняя камера 2 для транспортировки, сортировки (классификации) и обезвоживания исходного твердого продукта, нижняя малая камера 3 для отделения мелких фракций твердого продукта, осветления шламовой воды и транспортировки шлама и наклонна течка 4 для сбора и самотечного отвода осветленной воды.

Камера 2 снабжена винтом 5 большого диаметра и большого шага, закрепленным жестко на приводном валу 6, установлен ном в подшипниковых опорах 7, а камера 3 снабжена соответственно винтом 8 малого диаметра и малого шага, расположенным под винтом 5, закрепленным на валу 9 с под- шипниковыми опорами 10, геометрическая ось вращения которого расположена параллельно оси вращения вала 6. Камера 2 в своей нижней части снабжена также дуго- оым ситом 11 с крупными ячейками (отвер- стиями) для просеивания твердого материала и отделения воды, а камера 3 аналогично дуговым ситом 12 с мелкими ячейками.

Внутренние рабочие поверхности сит 11 и 12 спрофилированы по дугам окружностей радиусов Риге центрами кривизны, лежащими соответственно на осях вращения винтов 5 и 8, а рабочая часть каждого из указанных сит, выполняющих функции днищ камер 2 и 3, имеет форму полого прямого кругового полуцилиндра, образующая которого равна рабочей длине соответственно каждого из винтов 5 и 8. Причем между кромками винтов 5 и 8 и внутренними рабочим поверхностями дуговых сит 11 и 12, через которые сообщаются между собой камеры 2 и 3 и течка 4, установлены рабочие зазоры Сие, определяемые соответственно кривизной их дуг, а течка 4 расположена п.од большим углом наклона к горизонту в сторону, противоположную подаче обезвоженных материалов, чем рабочие камеры 2 и 3. что способствует интенсификации и возможности эффективного отвода осветленной воды самотеком.

Приводные валы 6 и 9 кинематически взаимосвязаны между собой посредством зубчатого колеса 13 и шестерни 14, так что скорость вращения малого винта 8 значительно превышает скорость вращения большого винта 5. Верхняя часть кожуха 1 снабжена крышкой 15, обеспечивающей герметичность камеры 2, сито 12 в своей верхней части снабжено серповидным отражателем 16 твердой массы шлама, а винты 5 и 8 - соответственно отражательными шайбами 17 и 18, способствующими целенаправленному движению твердой массы вверх по наклонной плоскости.

Кожух 1 снабжен также загрузочной воронкой 19 и разгрузочным рукавом 20 трубчатого типа, установленным над кузовом транспортной тележки 21 для/ погрузки

обезвоженных материалов. Сам же кожух 1 закреплен шарнирно на поворотной платформе 22, установленной на основании 23 (раме), и кинематически взаимосвязан с механизмом 24 изменения его угла наклона (вылета) к горизонту с возможностью фиксации последнего в определенном положении при погрузке обезвоженного продукта в тележку 21. а основание 23 снабжено шарнирным механизмом 25 поворота кожуха 1 вместе с платформой 22, обеспечивающим вращение последних вокруг вертикальной оси на 360° и жесткую фиксацию их в заданном положении пространства.

На основании 23 устанавливаются все приводы винтов 5 и 8 классификатора и механизмов 24 и 25 изменения угла наклона кожуха 1 и вращения поворотной платформы 22 с соответствующими им фиксирующими приспособлениями.

.На рабочей кромке винта 5 жестко закреплены с установленным интервалом изготовленные из резины или полиуретана эластичные скребки 26 с примыкающими к ним проволочными щетками 27, контактирующие с внутренней рабочей поверхностью очищаемого ими сита 11, а соответственно на кромке малого винта 8 закреплены аналогично эластичные скребки 28 с проволочными щетками 29, служащие при своем движении для чистки внутренней дуговой поверхности малого сита 12.

Дополнительно под каждым из сит 11 и 12 установлены с соответствующим рабочим шагом t или ti пневматические приспособления 30 и 31, выполненные в виде дуговых пневмогидравлических форсунок со щелевидными продувочно-моечными соплами, охватывающими дуговые наружные поверхности упомянутых сит (по всей их длине и ширине) и радиально ориентированными соответственно в сторону осей витков 5 и 8.

Пневмоприспособления 30 и 31 соединены каждое соответственно с коллекторами 32 и 33, через которые они сообщаются между собой и источником сжатого воздуха или водяным нясссом высокого давления. Стрелками на чертежах показаны направления вращения винтов 5 и 8 и исполнительных звеньев поворотных механизмов 24 и 25 и направления дсижения твердых и жидких компонентов обрабатываемого классификатором исходного продукта.

Винтовой классификатор работает следующим образом.

Пульпа, например угольная, через загрузочную воронку 19 подается в камеру 2 и при вращении большого винта 5 (например, правого) перемещается вверх по наклонной

поверхности ее днища. По мере движения пульпы и ее перемешивания винтом 5 шламовая вода под действием сил тяжести и возникающих в этом случае центробежных 5 сил отделяется от твердой массы основного продукта и вместе с мелкими твердыми частицами, просеиваясь через ячейки дугового сита 11. поступает в малую камеру 3.

Крупные фракции твердого материала

0 перемещаются винтом 5 далее вверх по камере 2, вытесняются в разгрузочный рукав 20, а затем под действием движущих сил. сил инерции и сил собственного веса под- эются-в транспортную тележку 21. В камере

5 3 шлаковая вода вместе с мелкими твердыми частицами, находящимися в основном во взвешенном состоянии, при вращении быстроходного винта 8 (например, левого) вытесняется под действием центробежных и

0 гравитационных сил из нее через мелкие ячейки сита 12. интенсивно фильтруясь (осветляясь) при этом, и стекает в течку 4, а затем по наклонной плоскости ее днища самотеком отводится в специальную ем5 кость для отстоя осветленной воды и повторного использования ее в технологическом процессе обезвоживания. Оптимальное рабочее соотношение скоростей вращения винтов 5 и 8 составляет при0 близительно 1,4...2.3.

Вязкая шламовая масса перемещается скоростным винтом 8 вверх по наклонной камере 3 и серповидным отражателем 16 направляется по заданной траектории дви5 жения в кузов тележки 21. Причем в случае необходимости возможна раздельная погрузка основного обезвоженного твердого продукта и шламовой массы. При вращении винтов 5 и 8 в рабочем состоянии отража0 тельные шайбы 17 и 18 стабильно удерживают транспортируемые массы от сползания вниз, способствуют их эффекдив- мому движению вверх по наклонным плоскостям камер 2 и 3 и выполняют функции

5 активных минипитателей. В процессе обезвоживания материала эластичные скребки 26 и 28 и проволочные щетки 27 и 29 интенсивно очищают контактным способом рабочие поверхности дуговых сит 11 и 12 и

0 предохраняют их рабочие отверстия от за- бг оа . мости шламом и мелкими твердыми частицами, а пневмогидравлические приспособления 30 и 31 посредством подаваемого в них сжатого воздуха через

5 коллекторы 32 и 33 или воды под давлением интенсивно счищают, промывают и продувают ячейки сит 11 и 12 с противоположной стороны как в период непосредственной ра- боть: классификатора, так и при подготовке его к работе, и в обязательном порядке поеле завершения последней (профилактическая мойка и чистка).

Классификатор комплектуется сменными дуговыми ситами 11 и 12 с различными типоразмерами отверстий ячеек в зависимости от конкретных технологических задач обезвоживания материала и его физико-механических и прочих свойств. Угол наклона камер 2 и 3 также определяется конкретными задачами и требованиями технологического процесса обезвоживания материала, его физикомеханических. химических и прочих свойств и способом его погрузки в транспортные средства или отвал.

Установка вылета (угла наклона) кожуха 1 классификатора осуществляется при подготовке его к работе включением механизма 24 вылета и фиксацией (закреплением) его в заданном положении для разгрузки обезвоженного продукта, а поворот кожуха на определенный угол в горизонтальной плоскости производится с помощью механизма 25 поворота платформы 22 с последующей фиксацией последней на неподвижном основании 23.

Кроме указанных операций по классификации (сортировке), транспортировке и обезвоживанию груза и осветлению шламовой воды, предлагаемый классификатор может выполнять и многие другие операции, такие, как, например, мойка (промывка), сепарация, очистка, сушка, приготовление смесей различных материалов и обогащение многих полезных ископаемых.

Тэк,при мойке вместе с твердым материалом в поронку 19 подается чистая вода под давлением в избыточном количестве или через люк.и крышки 15 кожуха 1 специальными гибкими шлангами подводится вода под напором, направленным в сторону, противоположную движению твердой массы (рециркулярный поток, сверху - вниз), при сортировке материала в камеру 2 подводится аналогичный рециркулярный поток сжатого воздуха, при сушке в камеры 2 и 3 нагнетается подогретый в специальных калориферах (печах) сжатый воздух, при приготовлении смеси перекрывается разгрузочный рукав 20 и производится реверсирование винта 5 и т.д. и т.п. значитель- но расширяет его функциональные

возможности, универсальность и область практического использования. Формула изобретения

производительности и надежности в работе, он снабжен верхней и нижней камерами и наклонной течкой для отвода воды, размещенными в кожухе, при этом винт большего диаметра расположен над винтом меньшего

диаметра и параллельно ему и кинематически связан с последним, а сита выполнены дуговыми и одно из них выполнено с крупными ячейками и расположено под винтом большего диаметра в верхней камере, а другое - с мелкими ячейками и расположено под винтом меньшего диаметра в нижней камере, причем последняя соединена с наклонной течкой, при этом кожух установлен на основании с возможностью поворота и

фиксации в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

рабочей длине винта.

ситом дуговых форсунок с щелевидными соплами, охватывающими сита по всей их наружной поверхности.

/Г

« Х

ошЯнйэдои у-у

J0i90il

31

Вода Возду.

В-Б побернито

Риг.Э

Вид В повернуто

Положение /осей оращен. Винте

Фиг. it