Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к приготовлению асфальтобетонных смесей, применяемых при строительстве покрытий автомобильных дорог.
Цель изобретения - увеличение -ведо- стойкости асфальтобетона.
Способ приготовления асфальтобетонных смесей реализуется следующим образом.
Увлажненный до состояния текучести дефекат сахарного производства, прокачивают растворонасосом через вихревой слой ферромагнитных частиц, где осуществляется обработка-дробление дефеката и воды ферромагнитными частичками на мельчайшие зерна, в результате чего образуется мелкодисперсная однородная масса. Кроме того, при дроблении дефекта осуществляется модификация поверхности его зерен. Образующиеся при этом центры активации на
зернах дефеката консервируются мельчайшими капельками воды. Полученную таким образом мелкодисперсную, однородную массу с помощью насоса-дозатора подают в требуемом количестве Р смесительное отделение асфальтосмесительной установки, куда перед этим поступила необходимая порция нагретых минеральных компонентов. Здесь происходит перемешивание мелкодисперсной массы с минеральными компонентами. При перемешивании зерна дефеката входят в соприкосновение с нагретой поверхностью частичек минеральных компонентов, в результате чего происходит мгновенное испарение капелек воды, рас- консервация активных центров на поверхности зерен дефеката и плотное прилипание последних к поверхности частичек минеральных компонентов. С другой стороны капельки воды, воздействуя на поверхность частичек минеральных компоненV О О Ю Ю
OR создают при мгновенном испарении, точечные микровзрывы на ней. очищая и модифицируя поверхность в этом мег.те. Таким образом, в итоге обеспечивается активация минеральной смеси и хорошее взаимодействие ее частиц с битумом, который подается в смесительное отделение на последнем этапе приготовления асфальтобетонных смесей. Хорошее взаимодейстие с битумом позвляет получать структуру асфальтобетона, устойчивого против действующих на дорожное покрытие усилий и атмосферных факторов. Наличие в составе асфальтобетона дефеката в мелкодисперсном состоянии исключает набухание зерен дефеката при длительном воздействии, что обусловливает водостойкость асфальтобетона при длительном водонасыщении. Отсутствие центров набухания в асфальтобетоне исключает образование трещин в его массе, что обеспечивает высокую трещиностойкость асфальтобетона при длительном водонасыщении.
Примеры осуществления способа приготовления асфальтобетонной Смеси. Смесь № 1 готовили следующим образом.
Лабораторную мешалку с подогревом заполняли минеральными компонентами, нагретыми до 160° С. с рационально подобранным гранулометрическим составом, соответствующим составу асфальтобетона мелкозернистого типа В, марки П (ГОСТ 9128-84), в количестве 8,5 кг. Дефекат в количестве 0,94 кг увлажняли водой до состо- ячия текучести (24% воды от массы дефеката) и помещали на 2 с в аппарат вих- оевого слоя (ABC), где создавали магнитную индукцию, равную 0,15 Тесла. После обработки увлажненного дефеката в слое ферромагнитных частиц, его добавляли в мешалку и перемешивали в течение одной минуты с минеральными компонентами, после чего добавляли битум марки БНД 60/90 в количестве 0.64. кг, нагретый до 160 С, и вновь перемешивал и смесь в течение двух мин. Из полученной асфальтобетонной смеси формовали 12 стандартных образцов(диаметр 50.5 мм и высота-50,5мм) и испытывали в соответствии с ГОСТ 12801-84 для определения показателей физико-механических свойств асфальтобетона.
Смеси № 2, № 3. № 4, № 5 готовили аналогично смеси Мг 1, только увлажненный дефекзт помещали в аппарат вихревого СЛОР соответственно на 3 4 5 и б с. Смеси N 6, N 7. Kb 8 и N 9 готовили аналогично смеси М 3. только увлажненный дефекат помещали в аппарат вихревого слоя, где создавали магнитную индукцию, равную соответственно 0,05; 0,1; 0,2. 0,25 Тесла. Результаты испытаний приведены в таблице.
Из данных таблицы следует, что в предлагаемом способе достигается преимущество перед известным в случае, когда время обработки увлажненного дефекэта в вихревом слое ферромагнитных частиц равно 3 5 с, а величина магнитной индукции в нем изменяется в пределах 0,1 - 0,2 Тесла. Уменьшение времени обработки увлажненного дефеката в вихревом слое ферромагнитных частиц менее 3 с ведет к резкому
снижению коэффициентов водостойкости и трещиностойкости асфальтобетона при длительном водонасыщении. Увеличение времени обработки увлажненного дефеката в вихревом слое ферромагнитных частиц более 5 с на вызывает существенного изменения коэффициентов водостойкости асфальтобетона при длительном водонасыщении. При этом энергозатраты на обработку дефеката возрастают, поэтому
дальнейшее увеличение времени обработки дефеката в вихревом слое ферромагнитных частиц нецелесообразно.
Снижение величины магнитной индукции в вихревом слое ферромагнитных частиц до 0,05 Тесла вызывает резкое снижение коэффициентов водостойкости и трещиностойкости асфальтобетона при длительном водонасыщении. Увеличение магнитной индукции в вихревом слое
ферромагнитных частиц до 0.2 Тесла не вызывает существенного изменения коэффициентов водостойкости и трещиностойкости асфальтобетона при длительном водонасыщении. При этом энергозатраты на обработку
дефеката возрастают.
Предлагаемый способ позволяет увеличить водостойкость асфальтобетона. Формула изобретения Способ приготовления асфальтобетонной смеси, включающий увлажнение дефеката сахарного производства до состояния текучести, перемешивающие его с минеральными компонентами асфальтобетонной смеси и смешение их с битумом, о т л и0 чающийся тем, что, с целью увеличения водостойкости асфальтобетона, увлажненный до состояния текучести дефекат сахарного производства обрабатывают в вихревом слое ферромагнитных частиц в те5 чение 3 - 5 с, при этом величина магнитной индукции в вихревом слое ферромагнитных частиц равна 0,1 - 0.2 Т.
Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗИНИРОВАННАЯ ВИБРОЛИТАЯ АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2435743C1 |
РЕЗИНИРОВАННАЯ АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОСНОВАНИЙ И НИЖНИХ СЛОЕВ ПОКРЫТИЙ | 2012 |
|
RU2500636C1 |
РЕЗИНИРОВАННАЯ ДРЕНИРУЮЩАЯ АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2483037C1 |
Структурирующая добавка для асфальтобетонных смесей | 2021 |
|
RU2793038C1 |
Способ получения вяжущего для асфальтобетонной смеси | 1990 |
|
SU1766865A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2378210C1 |
РЕЗИНИРОВАННАЯ ЩЕБЕНОЧНО-МАСТИЧНАЯ АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2415165C1 |
Способ приготовления асфальтобетонной смеси | 2023 |
|
RU2817010C1 |
Холодный способ получения щебеночно-мастичного асфальтобетона повышенной прочности для ремонта и устройства слоев дорожных покрытий | 2015 |
|
RU2612681C1 |
Способ получения гранулированной асфальтобетонной смеси на основе дисперсных промышленных и бытовых отходов | 2021 |
|
RU2762177C1 |
Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к приготовлению асфальтобетонных смесей, применяемых при строительстве покрытий автомобильных дорог. Цель изобретения - увеличение водостойкости асфальтобетона. Способ приготовления асфальтобетонной смеси заключается в прокачивании увлажненного до состояния текучести дефеката сахарного производства через вихревой слой ферромагнитных частиц в течение 3 - 5 с при величине магнитной индукции 0,1 - 0,2 Тесла. После обработки увлажненного дефеката его перемешивают с минеральными компонентами и битумом. Коэффициент водостойкости 1,0, коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении 0.97 - 0,99. 1 табл. В
Авторское свидетельство СССР №313842 | |||
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Мутуль А.Ф | |||
и др | |||
Гидрофобизации минеральных компонентов строительных материалов на черных вяжущих | |||
Рига, Латв | |||
ССР | |||
Двухступенное или многоступенное гидравлическое инжекционное устройство для сжатия воздуха и других газов, с применением насосов для постоянного поддержания циркуляции в нем жидкости | 1925 |
|
SU1955A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1990-02-26—Подача