Способ приготовления асфальтобетонной смеси Советский патент 1992 года по МПК C04B26/26 

Описание патента на изобретение SU1706991A1

Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к приготовлению асфальтобетонных смесей, применяемых при строительстве покрытий автомобильных дорог.

Цель изобретения - увеличение -ведо- стойкости асфальтобетона.

Способ приготовления асфальтобетонных смесей реализуется следующим образом.

Увлажненный до состояния текучести дефекат сахарного производства, прокачивают растворонасосом через вихревой слой ферромагнитных частиц, где осуществляется обработка-дробление дефеката и воды ферромагнитными частичками на мельчайшие зерна, в результате чего образуется мелкодисперсная однородная масса. Кроме того, при дроблении дефекта осуществляется модификация поверхности его зерен. Образующиеся при этом центры активации на

зернах дефеката консервируются мельчайшими капельками воды. Полученную таким образом мелкодисперсную, однородную массу с помощью насоса-дозатора подают в требуемом количестве Р смесительное отделение асфальтосмесительной установки, куда перед этим поступила необходимая порция нагретых минеральных компонентов. Здесь происходит перемешивание мелкодисперсной массы с минеральными компонентами. При перемешивании зерна дефеката входят в соприкосновение с нагретой поверхностью частичек минеральных компонентов, в результате чего происходит мгновенное испарение капелек воды, рас- консервация активных центров на поверхности зерен дефеката и плотное прилипание последних к поверхности частичек минеральных компонентов. С другой стороны капельки воды, воздействуя на поверхность частичек минеральных компоненV О О Ю Ю

OR создают при мгновенном испарении, точечные микровзрывы на ней. очищая и модифицируя поверхность в этом мег.те. Таким образом, в итоге обеспечивается активация минеральной смеси и хорошее взаимодействие ее частиц с битумом, который подается в смесительное отделение на последнем этапе приготовления асфальтобетонных смесей. Хорошее взаимодейстие с битумом позвляет получать структуру асфальтобетона, устойчивого против действующих на дорожное покрытие усилий и атмосферных факторов. Наличие в составе асфальтобетона дефеката в мелкодисперсном состоянии исключает набухание зерен дефеката при длительном воздействии, что обусловливает водостойкость асфальтобетона при длительном водонасыщении. Отсутствие центров набухания в асфальтобетоне исключает образование трещин в его массе, что обеспечивает высокую трещиностойкость асфальтобетона при длительном водонасыщении.

Примеры осуществления способа приготовления асфальтобетонной Смеси. Смесь № 1 готовили следующим образом.

Лабораторную мешалку с подогревом заполняли минеральными компонентами, нагретыми до 160° С. с рационально подобранным гранулометрическим составом, соответствующим составу асфальтобетона мелкозернистого типа В, марки П (ГОСТ 9128-84), в количестве 8,5 кг. Дефекат в количестве 0,94 кг увлажняли водой до состо- ячия текучести (24% воды от массы дефеката) и помещали на 2 с в аппарат вих- оевого слоя (ABC), где создавали магнитную индукцию, равную 0,15 Тесла. После обработки увлажненного дефеката в слое ферромагнитных частиц, его добавляли в мешалку и перемешивали в течение одной минуты с минеральными компонентами, после чего добавляли битум марки БНД 60/90 в количестве 0.64. кг, нагретый до 160 С, и вновь перемешивал и смесь в течение двух мин. Из полученной асфальтобетонной смеси формовали 12 стандартных образцов(диаметр 50.5 мм и высота-50,5мм) и испытывали в соответствии с ГОСТ 12801-84 для определения показателей физико-механических свойств асфальтобетона.

Смеси № 2, № 3. № 4, № 5 готовили аналогично смеси Мг 1, только увлажненный дефекзт помещали в аппарат вихревого СЛОР соответственно на 3 4 5 и б с. Смеси N 6, N 7. Kb 8 и N 9 готовили аналогично смеси М 3. только увлажненный дефекат помещали в аппарат вихревого слоя, где создавали магнитную индукцию, равную соответственно 0,05; 0,1; 0,2. 0,25 Тесла. Результаты испытаний приведены в таблице.

Из данных таблицы следует, что в предлагаемом способе достигается преимущество перед известным в случае, когда время обработки увлажненного дефекэта в вихревом слое ферромагнитных частиц равно 3 5 с, а величина магнитной индукции в нем изменяется в пределах 0,1 - 0,2 Тесла. Уменьшение времени обработки увлажненного дефеката в вихревом слое ферромагнитных частиц менее 3 с ведет к резкому

снижению коэффициентов водостойкости и трещиностойкости асфальтобетона при длительном водонасыщении. Увеличение времени обработки увлажненного дефеката в вихревом слое ферромагнитных частиц более 5 с на вызывает существенного изменения коэффициентов водостойкости асфальтобетона при длительном водонасыщении. При этом энергозатраты на обработку дефеката возрастают, поэтому

дальнейшее увеличение времени обработки дефеката в вихревом слое ферромагнитных частиц нецелесообразно.

Снижение величины магнитной индукции в вихревом слое ферромагнитных частиц до 0,05 Тесла вызывает резкое снижение коэффициентов водостойкости и трещиностойкости асфальтобетона при длительном водонасыщении. Увеличение магнитной индукции в вихревом слое

ферромагнитных частиц до 0.2 Тесла не вызывает существенного изменения коэффициентов водостойкости и трещиностойкости асфальтобетона при длительном водонасыщении. При этом энергозатраты на обработку

дефеката возрастают.

Предлагаемый способ позволяет увеличить водостойкость асфальтобетона. Формула изобретения Способ приготовления асфальтобетонной смеси, включающий увлажнение дефеката сахарного производства до состояния текучести, перемешивающие его с минеральными компонентами асфальтобетонной смеси и смешение их с битумом, о т л и0 чающийся тем, что, с целью увеличения водостойкости асфальтобетона, увлажненный до состояния текучести дефекат сахарного производства обрабатывают в вихревом слое ферромагнитных частиц в те5 чение 3 - 5 с, при этом величина магнитной индукции в вихревом слое ферромагнитных частиц равна 0,1 - 0.2 Т.

Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов

Похожие патенты SU1706991A1

название год авторы номер документа
РЕЗИНИРОВАННАЯ ВИБРОЛИТАЯ АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2010
  • Черсков Роман Михайлович
  • Дьяков Константин Анатольевич
  • Саенко Сергей Сергеевич
RU2435743C1
РЕЗИНИРОВАННАЯ АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОСНОВАНИЙ И НИЖНИХ СЛОЕВ ПОКРЫТИЙ 2012
  • Черсков Роман Михайлович
  • Дьяков Константин Анатольевич
  • Саенко Сергей Сергеевич
RU2500636C1
РЕЗИНИРОВАННАЯ ДРЕНИРУЮЩАЯ АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2012
  • Черсков Роман Михайлович
  • Дьяков Константин Анатольевич
  • Саенко Сергей Сергеевич
RU2483037C1
Структурирующая добавка для асфальтобетонных смесей 2021
  • Коротков Алексей Викторович
  • Войтенко Ольга Николаевна
  • Орлов Дмитрий Викторович
  • Ушакова Ирина Валерьевна
  • Нечаев Андрей Николаевич
  • Михайлов Александр Александрович
  • Кузнецова Виктория Михайловна
RU2793038C1
Способ получения вяжущего для асфальтобетонной смеси 1990
  • Безбородов Юрий Александрович
  • Бусел Алексей Владимирович
  • Ковалев Ярослав Никитич
SU1766865A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2008
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Лебедев Антон Евгеньевич
  • Готовцев Валерий Михайлович
  • Мурашов Анатолий Александрович
  • Лупанов Андрей Павлович
RU2378210C1
РЕЗИНИРОВАННАЯ ЩЕБЕНОЧНО-МАСТИЧНАЯ АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2009
  • Черсков Роман Михайлович
  • Дьяков Константин Анатольевич
  • Саенко Сергей Сергеевич
  • Чернов Сергей Анатольевич
RU2415165C1
Способ приготовления асфальтобетонной смеси 2023
  • Пугин Константин Георгиевич
  • Салахова Вероника Константиновна
RU2817010C1
Холодный способ получения щебеночно-мастичного асфальтобетона повышенной прочности для ремонта и устройства слоев дорожных покрытий 2015
  • Полуэктов Павел Тимофеевич
  • Полуэктов Николай Павлович
  • Ермолин Дмитрий Юрьевич
  • Полуэктов Алексей Павлович
RU2612681C1
Способ получения гранулированной асфальтобетонной смеси на основе дисперсных промышленных и бытовых отходов 2021
  • Герасимов Денис Владимирович
  • Готовцев Валерий Михайлович
  • Игнатьев Алексей Александрович
RU2762177C1

Реферат патента 1992 года Способ приготовления асфальтобетонной смеси

Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к приготовлению асфальтобетонных смесей, применяемых при строительстве покрытий автомобильных дорог. Цель изобретения - увеличение водостойкости асфальтобетона. Способ приготовления асфальтобетонной смеси заключается в прокачивании увлажненного до состояния текучести дефеката сахарного производства через вихревой слой ферромагнитных частиц в течение 3 - 5 с при величине магнитной индукции 0,1 - 0,2 Тесла. После обработки увлажненного дефеката его перемешивают с минеральными компонентами и битумом. Коэффициент водостойкости 1,0, коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении 0.97 - 0,99. 1 табл. В

Формула изобретения SU 1 706 991 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1706991A1

Авторское свидетельство СССР №313842
кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Мутуль А.Ф
и др
Гидрофобизации минеральных компонентов строительных материалов на черных вяжущих
Рига, Латв
ССР
Двухступенное или многоступенное гидравлическое инжекционное устройство для сжатия воздуха и других газов, с применением насосов для постоянного поддержания циркуляции в нем жидкости 1925
  • Д.О. Бовинг
SU1955A1

SU 1 706 991 A1

Авторы

Безбородов Юрий Александрович

Бусел Алексей Владимирович

Ковалев Ярослав Никитич

Даты

1992-01-23Публикация

1990-02-26Подача