Насос Советский патент 1992 года по МПК F04F1/02 

Фиг. 2

Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкции насоса замещения, и может быть использовано для перекачивания жидкостей.

Известны пневматические насосы замещения, которые состоят из рабочей камеры, входного и выходного патрубков, всасывающего и нагнетающего клапанов, воздушной магистрали и генератора пневматических импульсов.

Недостаток этих насосов - наличие в гидравлических каналах клапанов, которые ограничивают использование насосов перекачиванием только чистых жидкостей.

Наиболее близким к изобретению является насос, содержащий рабочую камеру с подсоединенным к ней всасывающим патрубком, размещенным в перекачиваемой жидкости, и трубопровод подвода сжатого газа, подключенный к верхней части всасывающего патрубка.

Насос снабжен также приемной емкостью, трубопроводом, посредством которого последняя сообщена с нижней частью всасывающего патрубка и воздушным клапаном, установленным в верхней части камеры, которая размещена над приемной емкостью.

Недостатком известного устройства является малая производительность, обусловленная наличием холостого цикла работы.

Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения подачи жидкости при опорожнении рабочей камеры.

Поставленная цель достигается тем, что расходный трубопровод расположен наклонно к уровню жидкости, а зона соединения трубопровода подачи сжатого газа и расходного трубопровода размещена ниже уровня жидкости в источнике. В сравнении с известным устройством в предлагаемом отсутствует холостой ход. и обе фазы являются рабочими. Это приводит к увеличению КПД и производительности насоса. Проведенный эксперимент показал, что высота столба жидкости, вытесненной за счет инерции, составляет примерно 40% от величины заглубления нижнего среза всасывающего

патрубка.

Насос содержит рабочую камеру 1, соединенную в нижней части с всасывающим патрубком 2, в центре - с трубопроводом 3 сжатого газа, а в верхней части - с нагнетательным патрубком 5. Для сбора перекачиваемой жидкости служит сливная емкость 4. В исходном положении (фиг.1) рабочая камера 1 и трубопроводы 2 и 3 заполнены жидкостью. При подаче сжатого газа трубопровод 3, рабочая камера 1 и всасывающий патрубок 2 опорожняются, и жидкость сливается в емкость 4 (фиг.2). После полного слива жидкости внутренние полости насоса соединяются с атмосферой и давление в них

падает скачкообразно до атмосферного. Жидкость на нижнем срезе всасывающего патрубка 2 под давлением Н у (у- весовая плотность жидкости) устремляется в рабочую камеру 1 и достигает свободного уровня. Однако под действием сил инерции жидкость перемещается выше и по напорному патрубку 5 сливается в емкость 4 (фиг.З). В дальнейшем все внутренние полости насоса заполняются жидкостью, и система приходит к исходному положению (фиг.1).

Формула изобретения Насос, содержащий рабочую камеру в виде расходного трубопровода, сообщенные с ней

всасывающий и нагнетательный патрубки, трубопровод подачи сжатого газа и сливную емкость, отличающийся тем. что, с целью повышения производительности путем обеспечения подачи жидкости насосом

при опорожнении камеры, расходный трубопровод расположен наклонно к уровню жидкости, а зона соединения трубопровода подачи сжатого газа и расходного трубопровода размещена ниже уровня жидкости в

источнике.

Исходное положение

2-й рабочий такт

Изобретение относится к насосострое- нию, может быть использовано для перекачивания различных жидкостей и позволяет обеспечить подачу жидкости при опорожнении рабочей камеры. Насос содержит рабочую камеру 1 в виде расходного трубопровода, расположенного наклонно к уровню жидкости и соединенного с всасывающим патрубком 2 трубопроводом 3 сжатого газа, нагнетательным патрубком 5, и сливную емкость 4. При подаче газа по трубопроводу 3 расходный трубопровод 1 и всасывающий патрубок 2 опорожняются, а жидкость из трубопровода 1 сливается в емкость 4, после этого давление в трубопроводе 1 падает, он заполняется жидкостью, которая по инерции перетекает в емкость 4. 3 ил.

Фиг.1

Фиг.З