Способ сборки водоохлаждаемых двухжильных токоподводов Советский патент 1992 года по МПК H01B7/34 

Описание патента на изобретение SU1707626A1

Ё

Похожие патенты SU1707626A1

название год авторы номер документа
Двухполярный гибкий водоохлаждаемый кабель 1979
  • Банов Михаил Денисович
  • Ошкин Анатолий Иванович
  • Чернышев Александр Николаевич
SU964739A1
Водоохлаждаемый кабель и способ изготовления кабельной линии с водоохлаждаемым кабелем 1980
  • Омельченко Дмитрий Сергеевич
SU968859A1
ВОДООХЛАЖДАЕМЫЙ КАБЕЛЬ 1991
  • Омельченко Дмитрий Сергеевич[Ua]
  • Слоневский Павел Николаевич[Ua]
  • Жмаев Анатолий Петрович[Ru]
RU2051438C1
Способ монтажа на подвесной сварочной машине гибкого токоподвода 1989
  • Банов Михаил Денисович
  • Кленин Владислав Алексеевич
  • Федянин Владимир Сергеевич
SU1723615A1
НАКОНЕЧНИК ДВУХПОЛЯРНОГО ГИБКОГО ВОДООХЛАЖДАЕМОГО КАБЕЛЯ 1993
  • Лысенко Н.В.
RU2087955C1
Двухполярный гибкий водоохлаждаемый токоподвод 1987
  • Ошкин Анатолий Иванович
  • Банов Михаил Денисович
  • Кленин Владислав Алексеевич
SU1510015A1
Наконечник двухполярного гибкого водоохлаждаемого кабеля 1979
  • Ошкин Анатолий Иванович
  • Банов Михаил Денисович
  • Чернышев Александр Николаевич
SU974485A1
Способ изготовления водоохлаждаемого кабеля и водоохлаждаемый кабель, изготовленный по данному способу 2023
  • Климин Виктор Анатольевич
  • Царев Максим Владимирович
  • Тиес Ярослав Игоревич
RU2825433C1
Водоохлаждаемый кабель 1978
  • Зиновьев Виктор Иванович
SU845179A1
Концевая заделка двухполярного охлаждаемого токоподвода 1990
  • Козлов Александр Николаевич
  • Куликов Игорь Владимирович
  • Хабаров Александр Ефимович
SU1762366A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 707 626 A1

Реферат патента 1992 года Способ сборки водоохлаждаемых двухжильных токоподводов

Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструкциям водоохлаж- даемых токоподводов для сварочной техники. Цель изобретения - повышение срока службы путем устранения электродинамических рывков при одновременном обеспечении охлаждения жил по всему сечению. Токоподводы прямого и обратного направлений располагают параллельно друг другу и скрепляют хомутами 5 с устранением зазоров 6 между рукавами 3 и 4 и жилами 1 и 2. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 707 626 A1

VJ

О Ч

О Ю О

Изобретение относится к электросварочной технике и может быть использовано для экономной передачи больших мощностей от источников энергии к потребителям.

Цель изобретения - повышение срока службы токоподводов путем устранения электродинамических рывков при одновременном обеспечении охлаждения жил по всему сечению.

На фиг.1 представлена схема, поясняющая способ сборки двух водоохлаждэемых жильных токоподводов прямого и обратного направлений; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

На схеме показаны жилы 1 и 2 прямого и обратного направлений, рукава 3 и 4 токоподводов прямого и обратного направлений, хомуты 5, зазор 6 (полость) между жилой и рукавом, заполненный водой, полости 7 между волосками в жилах, заполненные водой.

Способ сборки водоохлаждаемых двух- жильных токоподводов, заключенных в индивидуальные рукава, состоит в следующем.

Токоподводы прямого и обратного направлений, прикрепленные своими наконечниками к трансформатору и клещам (не показано), располагают параллельно друг другу и скрепляют хомутами 5 с устранением зазоров (пережатием) между рукавами 3 и 4 и жилами 1 и 2. Пережатие производят в пределах упругого деформирования рукава под хомутом. Шаг между хомутами устанавливают в зависимости от диаметров жил. исходя из условий сохранения гибкости токоподводов и полного предотвращения электродинамических рывков. При меньшем шаге уменьшается гибкость токоподводов и расход воды, при большем шаге возникают электродинамические рывки. Пережатие зазора между рукавом и жилой обеспечивает равномерное смывание жил водой по всему ее сечению, т.е. равномерное ее охлаждение.

Предлагаемый способ сборки двух водоохлаждаемых жильных токоподводов реализован при сборке токоподводов с жилой сечением 150 мм ($20 мм) каждый и длиной 2000 мм. Жила помещалась в резинотканый рукав /с наружным диаметром 35 мм и толщиной стенки 5 мм. Двухсторонний зазор между жилой и рукавом 5 мм. В качестве пережимов использовался петлевой хомутик из провода АПВ-2,5. Затяжка хомутиков производилась вручную до диаметра

60 ± 1 мм. Сравнительные испытания эффективности эксплуатационных свойств предлагаемого и известного токоподводов при сварке пластин из стали 08КМ толщиной 1 мм при токах 8000 А и времени сварки

0,3 с показали, что сборка токоподводов с пережатием зазора между рукавом и жилой с оптимальным шагом между хомутами в пределах 100 мм (пять диаметров жилы) полностью предотвращает электродинамические рывки при сохранении высокой гибкости токоподводов и обеспечивает равномерное охлаждение жилы по всему сечению (нагрев воды остался на прежнем уровне 12°С при отсутствии пузырьков вскипания воды Б центральной части жилы). Два новых положительных свойства (отсутствие рывков и равномерность охлаждения жилы) позв олили повысить износостойкость предлагаемых токоподводов в полтора-два

раза по сравнению с известными.

Формула изобретения Способ сборки водоохлаждэемых двух- жильных токоподводов, при котором токопроводящие жилы размещают в рукавах параллельно друг другу и стягивают их хомутами, обеспечивая прохождение воды между жилами и рукавами, отличающийся тем, что, с целью повышения срока

службы путем устранения электродинамических рывков при одновременном обеспечении охлаждения жил по всему сечению, стягивание хомутами производят до полного устранения зазоров между жилами и рукавами.

А

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1707626A1

Гуляев А.И
Технология точечной и рельефной сварки
М.: Машиностроение, 1979, с.94
ВИСЯЧИЙ СЕКРЕТНЫЙ БУКВЕННЫЙ ЗАМОК БЕЗ ДУЖКИ, ОТКРЫВАЕМЫЙ С КЛЮЧЕМ И БЕЗ КЛЮЧА 1923
  • Карлов К.Т.
SU1036A1

SU 1 707 626 A1

Авторы

Банов Михаил Денисович

Скоромолов Владимир Никанорович

Кленин Владислав Алексеевич

Даты

1992-01-23Публикация

1979-03-30Подача