Изобретение касается герметизации радиоэлектронной и гидравлической аппаратуры, работающей с токсичными жидкостями, конкретнее шкафов, в которых помещены приборы с гидравлической и радиоэлектронной аппаратурой, где в качестве рабочей жидкости используется фреон или другие токсичные жидкости, например
CI4.
Цель изобретения - повышение надежности герметизации путем исключения попадания воздушного и водного растворителя в окружающую среду.
На чертеже представлена схема шкафа.
Шкаф содержит корпус 1, в котором выполнены три отсека: верхний отсек 2 - для электронной системы, нижний отсек 3 - для пробоподготовительной системы и дополнительный отсек 4 для вентилятора, холодильную камеру 5, вертикальные заборные трубки б с отверстиями, которые проходят через нижний и верхний отсеки и соединяют вход дополнительного отсека 4 и выход холодильной камеры 5 между собой. Внутри холодильной камеры 5 установлены сетки- перегородки 7. Основание 8 нижнего отсека 3 имеет гидравлическую связь с дополнительным отсеком 4 через трубку 8 которая нижним своим концом помещена в стакан 9, в котором помещен датчик 10 контроля наличия фреона. На дне дополнительного отсека 4 имеется углубление 11. в котором установлен другой датчик 11 контроля фреона.
В верхней части верхнего отсека расположена заслонка 12, связанная с электрическим приводом 12, дополнительный отсек 4 имеет трубки-хладоносители 13. Шкаф имеет вытяжной трубопровод.
Пробоподготовительная система включает гидравлически и последовательно соединенные между собой элементы: насос-дозатор 14 водонефтяной пробы и насос-дозатор 15 подачи фреона, дисперга- тор 16. фильтры 17 и 18 соответственно для частичного и полного разделения воды от фреона, регенератор 19 для очистки растворителя от потащенной нефти (нефтепродуктов) и VIK-фотометр 2U.
Электронная система включает блок 21 питания, фотометрический блок 22, блок 23 индикации и блок 24 управления с элементами пробоподготовки, запорной арматурой и т.д. (не показаны).
Шкаф имеет входной 25 (забор водонефтяной пробы) и выходной 26 штуцеры для слива отработанной пробы. В отсеке 4 установлен вентилятор 27 на входе в холодильную камеру 5.
Работа элементов подготовки и анализа пробы в шкЬфу осуществляется следующим образом. Для определения концентрации нефти в воде подается водонефтяная проба
и фреон и осуществляется экстракция, затем разделение воды от фреона и измерение концентрации нефти в ИК-фотометре, при этом фреон совершает замкнутый цикл. Одновременно включается вентилятор 27.
0 который засасывает воздух из верхнего 2 и нижнего 3 отсеков и помещает его в холодильную камеру 5, где происходит его охлаждение. А при наличии паров фреона последний конденсируется на сетках-пере5 городках 7 и стекает в углубления, при этом включается датчик 11 контроля фреона. срабатывает сигнал Пары фреона. прибор отключается.
При повреждении вентильной трубоп0 роводной арматуры или выходе из строя элементов подготовки пробы фреон стекает на дно нижнего отсека 3 и по трубке 8 сливается в стакан 9. где с помощью датчика 10 происходит сигнализация Фреон
5 (звуковая и световая) и отключение всего прибора. При определении паров фреона датчиком 11 или утечки самого фреона. определяемого датчиком 10, заслонка 12 закрывает вытяжной трубопровод и
0 происходит циркуляция воздуха.
Затем открывается э-аслонка 12 и происходит вытяжка из всех трех отсеков 2-4. Это необходимо для того, чтобы исключить накопление взрывоопасных смесей, так как
5 остатки нефти, нефтепродуктов в трубопроводе со временем испарятся и при появлении искры происходит проскок ее во взрывоопасные отсеки. При включении прибора заслонка 2 вновь закрывается.
0Включение прибора осуществляется на блоке 24 управления, при этом включаются блоки питания 21. индикации 23 и фотометрический 22, а также приводы насо- сов-дозаторое 14 и 15. диспергатсра 16 и
5 ИК-фотометра 20.
Насос-дозатор 14 забирает дозу водонефтяной смеси, а насос-дозатор 15 - дозу фреона из регенератора 19. Эти дозы поступают в диспергатор 16, где при интенсив0 ном перемешивании происходит вытяжка нефти (экстракция) фреоном из воды. Далее эта механическая смесь поступает в фильтр 17, где часть фреона, поглотившего нефть, просачивается через пористый ПТФЭ, по5 ступает на анализ в ИК-фотометр 20 и сливается в регенератор 19. Вода, свободная от нефти, и часть фреона с нефтью поступают на второй фильтр 18, где происходит полное отделение воды от фреона, при этом вода идет на сброс, а фреон сливается в регенерэтор 19. В регенераторе фреон, просачиваясь через мелкодисперсный активированный уголь, освобождается от нефти и собирается на дне регенератора, откуда очищенный вновь через насос-дозатор 15 поступает на анализ. Таков технологический путь фреона в процессе измерения концентрации нефти в воде.
Результаты измерения в ИК-фотометре 20 поступают в фотометрический блок 22, отрабатываются, поступают в блок индикации, высвечиваются на цифровом табло, а также в виде аналогового сигнала поступают на цифропечать.
При повышении концентрации (по ИМО Более 1200 млн ) срабатывает сигнализация, с блока управления подаются сигналы на отключение насоса-дозатора 14 (проба воды) и происходит вымывание чистым фре- оном нефти в подготовительной системе.
При падении концентрации подается сигнал на включение насоса-дозатора 14 - анализ продолжается.
Перед пуском прибора с блока 24 управления подается сигнал на промыв, включа- ются каналы подачи технически чистой воды, происходит автоматическая подстройка нуля (клапаны не показаны).
Перед консервацией (время между технологическими сбросами воды из танков может доходить до 1-3 мес) прибор также промывается.
Формула изобретения
1. Шкаф радиоэлектронной и гидравлической аппаратуры для подготовки и знали- за водонефтяной пробы, содержащий корпус с основанием с двумя поэтажно размещенными один над другим и над основа- нием отсеками, и вытяжным трубопроводом, радиоэлектронную аппара- туру в виде размещенных в верхнем отсеке корпуса блока питания, фотометрического блока индикации и блока управления, гидравлическую аппаратуру в виде расположенных в нижнем отсеке корпуса и гидравлически и последовательно соединенных между собой насосов-дозаторов водонефтяной пробы, насосов-дозаторов подачи растворителя, диспергатора, фильтров для частичного и полного разделения
воды и растворителя, регенератора для очистки растворителя от нефти и ИК-фотомет- ра, и электропривод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации путем исключения попадания растворителя в воздушную и водную окружающую среду, он снабжен холодильной камерой с системой сеток-перегородок, нагнетающим вентилятором, пневматически соединенным с верхним и нижним отсеками корпуса и двумя датчиками контроля растворителя, вытяжной трубопровод снабжен заслонкой, которая установлена в нем над верхним отсеком корпуса, и кинематически соединена с электроприводом, а в основании корпуса выполнены дополнительный отсек с углублением в его дне и стаканом, обращенным своим открытым концом в сторону нижнего отсека корпуса и сообщающимся своей полостью с полостью дополнительного отсека, причем дополнительный отсек гидравлически соединен с нижним отсеком корпуса, датчики контроля растворителя установлены в стакане и углублении дополнительного отсека основания корпуса соответственно, а холодильная камера расположена в дополнительном отсеке основания корпуса, при этом нагнетающий вентилятор установлен в дополнительном отсеке основания корпуса, на входе холодильной камеры.
2. Шкаф по п.1, отличающийся тем, что пневматическое соединение нагнетающего вентилятора с верхним и нижним отсеками корпуса выполнено в виде заборных трубок с вентиляционными отверстиями, которые установлены по высоте корпуса на входе и выходе холодильной камеры соответственно и сообщены с ней своими входными и выходными сечениями соответственно, а гидравлическое соединение дополнительного отсека основания корпуса с нижним отсеком корпуса выполнено в виде трубки, один конец которой соединен с кромками отверстия, выполненного в дне нижнего основания, а другой конец которой размещен в стакане дополнительного отсека с его открытого конца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения концентрации нефти (нефтепродуктов) в воде | 1989 |
|
SU1691736A1 |
Устройство для измерения концентрации нефти в воде | 1984 |
|
SU1276964A1 |
Устройство для определения концентрации нефти и нефтепродуктов в воде | 1985 |
|
SU1326959A1 |
Устройство для определения концентрации нефти (нефтепродуктов) в воде | 1988 |
|
SU1606934A1 |
Прибор для измерения концентрации нефти и нефтепродуктов,находящихся в воде | 1980 |
|
SU868500A1 |
Способ измерения концентрации нефти и нефтепродуктов в воде и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1260691A1 |
Установка для очистки деталей | 1975 |
|
SU565727A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ОЗОНА | 2006 |
|
RU2365913C2 |
Устройство для контроля свойств фильтров из пористого материала | 1989 |
|
SU1700448A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМОРОЗКИ СЕЛЕКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2629231C1 |
Изобретение касается герметизации радиоэлектронной и гидравлической аппаратуры. Цель изобретения - повышение надежности герметизации достигается пуЯ тем исключения попадания воздушного и водного растворителя в окружающую среду. Шкаф содержит холодильную камеру 5 с системой сеток-перегородок 7. нагнетающий вентилятор, который пневматически соединен с верхним 2 и нижним 3 отсеками корпуса 1 и двумя датчиками 10 контроля растворителя, вытяжной трубопровод с заслонкой 12. Датчики контроля 10 растворителя установлены в стакане 9 и углублении дополнительного отсека 4 основания корпуса 1 соответственно, а холодильная камера 5 расположена в дополнительном отсеке 4 основания корпуса 1. Нагнетающий вентилятор установлен в дополнительном отсеке 4 основания корпуса 1 на входе холодильной камеры 5. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. Ё VI О VI х| чэ СП s и rig ю а
Питательное приспособление к трепальным машинам для лубовых растений | 1922 |
|
SU201A1 |
Питательное приспособление к трепальным машинам для лубовых растений | 1922 |
|
SU201A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1988-11-03—Подача