Изобретение относится к области промышленной теплоэнергетики, в частности к сероочистке дымовых газов печей обжига керамических изделий, работающих на мазуте.
Цель изобретения - упрощение процесса при обеспечении высокой степени использования карбоната.
П р и м е р. Способ реализуется на установке, изображенной на чертеже.
В газоход 1 печи обжига керамических изделий сечением 0,5-0,5 м, ведущий к дымовой трубе 2, подают через центробежную форсунку 3 водный раствор поташа (50 мас. % ). Печь работает на мазуте сернистостью 1,5 мас. % , расход 18 кг/ч, средняя скорость газа в газоходе 2,9 м/с. Активная длина взаимодействия поташа в газоходе с SO2 15 м. Температура в месте ввода раствора 370оС. При молярном отношении карбоната и SO2 К2/S или Na2/S = 0,79 степень использования карбоната составляет 94% . Реализация способа показывает, что снижение концентрации SO2 в уходящих газах практически пропорционально количеству подаваемого сорбента. Степень очистки от SO2 67-86% , 90% отработанного сорбента улавливается в циклоне 4, установленном перед сушильной камерой 5, в которую подают дымовые газы после сероочистки. Опыты показали, что попадание сорбента на поверхность высушиваемых в камере 5 изделий (электроизоляторов) не ухудшает их качества и внешнего вида.
В табл. 1 приведены результаты по степени использования карбоната в зависимости от температуры, в табл. 2 приведены результаты по степени использования карбоната в зависимости от размера капель раствора.
Уменьшение отношения Na2/S или К2/S ниже 0,7 увеличивает вероятность проскока значительного количества SO2 в сушильную камеру. Увеличение отношения К2/S или Na2/S свыше 0,9 приводит к перерасходу сорбента и снижению экономичности сероочистки. Верхний предел температурного интервала 350-450оС обусловлен тем, что при температуре более 450оС происходит слишком быстрое высыхание капель раствора, взаимодействия SO2 идет с твердым сорбентом, вследствие плохой проницаемости твердого сорбента для SO2 в центре зерна остается зона непрореагировавшего сорбента и, как следствие, наблюдается снижение степени его использования. При температуре менее 350оС капли высыхают слишком медленно и происходит налипание сорбента на стенках газохода, ведущее к его забиванию.
Режим работы форсунки должен обеспечивать средний размер капель раствора сорбента 0,15-0,2 мм. Если медианный размер капель больше 0,2 мм, время испарения становится больше времени срабатывания сорбента, при этом увеличивается опасность образования отложений сорбента на стенках газохода. Если медианный размер капель меньше 0,15 мм, то время испарения меньше времени срабатывания сорбента. Это приводит к снижению эффективности сероочистки вследствие снижения скорости взаимодействия SO2 с твердым сорбентом и образования внутри частиц зон непрореагировавшего сорбента. К тому же при слишком мелком распыливании раствора после высыхания воды образуются очень мелкие частицы сорбента, проскакивающие через циклон.
Способ позволяет упростить процесс сероочистки дымовых газов, так как не требуется двухстадийной обработки их раствором и использования специального оборудования. Способ обеспечивает высокую степень использования карбоната, равную 93-98% . (56) Патент США N 4198380, кл. С 01 В 17/00, 1980.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 2010 |
|
RU2457892C1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ГОРЯЧИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ПРИ СЖИГАНИИ УГЛЯ | 1988 |
|
SU1707821A1 |
| Способ очистки дымовых газов от оксида азота (II) | 1988 |
|
SU1662647A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ СЕРЫ | 1992 |
|
RU2049530C1 |
| СПОСОБ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЛОГЕН-, СЕРА-, ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2000 |
|
RU2180950C1 |
| Способ очистки дымовых газов тепловых устройств от токсичных соединений | 2018 |
|
RU2684088C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА НА ВЫСОКОКАЛОРИЙНЫЙ ГАЗ ИЛИ СИНТЕЗ-ГАЗ | 1994 |
|
RU2095396C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ | 2000 |
|
RU2159391C1 |
| СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 2018 |
|
RU2676642C1 |
| НОВОЕ АБСОРБИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО И СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ДИОКСИДА СЕРЫ ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО СРЕДСТВА | 2022 |
|
RU2787119C1 |
Изобретение относится к технологии очистки дымовых газов от окислов серы, применяемой при сжигании сернистого топлива и позволяющей упростить процесс при обеспечении высокой степени использования. В дымовые газы теплотехнической установки распыляют водный раствор Na2CO3 или K2CO3 в виде капель размером 0,15 - 0,20 мм. Молярное отношение расходов карбоната и SOx 0,7 - 0,9. Раствор вводят в зону газохода с температурой дымовых газов 350 - 450 С. Образовавшиеся сухие продукты вместе с золой улавливают в циклоне. Степень очистки от SO2 67 - 86% . Степень использования карбоната 93 - 98% . 1 ил. , 2 табл.
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГОРЯЧИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ОТ ОКИСЛОВ СЕРЫ на теплотехнических установках, сжигающих сернистое топливо, предусматривающий распыление в них в виде капель водного раствора карбоната натрия или калия при молярном отношении расходов карбоната и окислов серы 0,7 - 0,9 и улавливание сухих продуктов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при обеспечении высокой степени использования карбоната, распыление раствора ведут в зоне газохода с температурой дымовых газов 350 - 450oС при размере капель раствора 0,15 - 0,20 мм.
