Очищаемый мэтериал с помощью загрузочного устройства подается на начало решета 6. совершающего вместе с решетным станом 3 колебательные движения. Зерновой материал, просыпавшийся через решето б и идущий с него сходом, собирается в лотки (на чертеже не показаны). Поверхность решета 6 очищается от застрявших зерен с помощью механизма очистки 9.
Длина рабочих участков подвесок 5 регулируется бесступенчато за счет перемещения кронштейнов 10 в вертикальном направлении, которое осуществляется путем перестановки кронштейнов 10 в овальных отверстиях 12. При этом наибольшая производительность при использовании решет с продолговатыми отверстиями достигается при максимальной длине подвесок 5 (при крайнем верхнем положении кронштейна 10), поскольку наиболее эффективно процесс сепарации на таких решетах осуществляется при скольжении очищаемого материала по решету. Большая длина подвесок 5 обеспечивает режим со скольжением частиц по поверхности решета 6. При использовании решет с круглыми отверстиями наибольшая производительность достигается при минимальной длине подвесок 5 (при крайнем нижнем положении кронштейнов 10), поскольку малая длина подвесок обеспечивает режимы работы решета с подбрасыванием материала, наиболее выгодные для решет с кругл 1ми отверстиями.
Конструкция дебалансного вибратора 8 дает возможность независимо регулировать амплитуду и частоту дополнительных вибраций. Оптимальное сочетание этих параметров различно для разных подач очищаемого материала на решето и для различных видов очищаемых семян (для пшеницы, ячменя и т.д.). За счет перемещения вибратора 8 в направлении продольной оси решета 6 имеется возможность находить положение точки приложения возмущающей силы, при котором достигается наибольшая производительность.
С увеличением подачи зернового материала на решето б (с утолщением слоя материала на поверхности решета 6) необходимо смещать дебалансный вибратор к началу решета. Эта регулировка позволяет работать с заданной полнотой выделения проходовой фракции при больших подачах.
Формула изобретения Плоскорешетный сепаратор, включающий раму, закрепленный на раме, посредством подвесок решетный стан, установленное на решетном стане плоское решето и вибропривод решетного стана, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сепаратора, сепаратор снабжен дебалансным вибратором направленного действия, установленным с возможностью перемещения вдоль продольной оси решета, при этом плоское решето установлено на решетном стане посредством упругих прокладок, причем подвески решетного стана выполнены регулируемыми по длине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1988 |
|
SU1558510A1 |
Плоскорешетный сепаратор | 1976 |
|
SU749454A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2663332C1 |
ВОЗДУШНО-РЕШЕТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2372153C1 |
Машина зерноочистительная комбинированная | 2016 |
|
RU2633776C1 |
МНОГОУРОВНЕВАЯ ПОДВЕСКА РЕШЕТНОГО СТАНА СЕМЕОЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2008 |
|
RU2372998C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2021 |
|
RU2766895C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2005 |
|
RU2282976C1 |
ПОДВЕСКА РЕШЕТНОГО СТАНА СЕМЕОЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2008 |
|
RU2363553C1 |
Зерноочистительная машина | 1980 |
|
SU974969A1 |
Изобретение относится к технике разделения зернового материала на плоских решетах и м.б. использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Цель изобретения - повышение производительности плоскорешетного сепаратора. На раме 1 сепаратора посредством регулируемых по. длине подвесок 5 закреплен решетный стан (PC) 3 с приводом 4. На PC 3 посредством упругих прокладок 7 установлено плоское решето (Р) 6 с приспособлением для его очистки 9. На Р 6 установлен дебала«сный вибратор 8 направленного действия с возможностью его перемещения вдоль продольной оси Р 6. При работе сепаратора регулируются амплитуда и частота дополнительных колебаний Р 6, точка приложения возмущающей силы, а также длина подвесок 5, что позволяет оптимизировать процесс сепарации.3 ил.>&^^Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сепарирук:|щим устройствам для разделения зернового материала на плоских решетах.Целью изобретения является повышение производительности плоскорешетного сепаратора.На фиг. 1 схематично изображен пло- скорешетный сепаратор, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - то же. вид сверху.Плоскорешетный сепаратор -включает раму 1, приводной электродвигатель 2, решетный стан 3 с виброприводом 4, загрузочное устройство (на чертеже не показано), подвески 5 peiueiHoro стана 3, прикрепленные к раме 1. плоское pptueTO 6, установленное в решетном стане 3 посредством упругих прокладок (спиральных пружин) 7. На решете 6 установлен дебалансный вибратор 8 направленного действия с возможностью его перемещения в направлении продольной оси решета. Под решетом 6 установлено приспособление для очистки 9 с приводом (на чертеже не показан). Подвески 5 решетного стана 3 выполнены регулируемыми по длине за счет кронштейнов 10, закрепленных с помощью болтов 11, установленных в овальных отверстиях 12. выполненных в раме 1. Кронштейны 10 имеющих возможность перемещаться в вертикальном направлении.Плоскорешетный сепаратор работает следующим образом.VIОсх>&15»^Сл) 00
Фив.2
Фи1.
Вибрационный грохот | 1982 |
|
SU1025462A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-11-27—Подача