Способ производства гранулированного торфа Советский патент 1992 года по МПК E21C49/00 C10F7/04 

Изобретение относится к получению гранулированного торфа в полевых условиях, используемого в качестве топлива, органических и органоминераль- ных удобрений, мелиорантов, сьфья для термической, химической,биотехнологической и др. переработки, а также в кормопроизводстве.

Цель изобретения - повышение качества гранул и ускорение сроков их сушки.

Способ производства гранулированного торфа, включает экскавацию торфяной .массы из залежи, ее измельчение, гранулирование, сушку и уборку гранул в складочные единицы, перед экскавацией торфяной массы производя ее обезвоживание до содержания влаги 75-80% путем осушения торфяной залежи до начала сезона, гранзшируют торфяную массу при содержании влаги 7077% до размеров гранул 10..,25 мм, причем формируемьа для гранулиров.а ния поток торфа подают под давлением 50.300 КПа, затем выстилают гранулы для сушки на уплотненную поверхность расстила, а по достижении гранулами содерлсания влаги 67-55% убирают их из расстила к- досушивают в объеме складочных единиц до кондиционного влагосодержания.

Производят гранулы в начале сезона размером Ю...15 мм при суточной эффективности испаряемости не менее 1,5 кг/м -сут, в середине сезона 20...25 мм при испаряемости не меьгс 5 , а в конце сезона - 10,.. 15 мм, при испаряемости не более 4j2 кг/м суТд при этом заканчивают производство гранулированного торфа при устойчивом снижении сзточной эффективной испаряемости не более 1,5 сут. Гранулированный торф с уборочной влагой 67-55% используют в качестве сырья для кормопроизводства. Сущность способа заключается в следующем. Производственный участок подготав ливают к эксплуатации путем осушения торфяной залежи до содержания влаги 75-80%, экскавируют залежь на глубин .15-25 мм, перемешивают фрезеруемый слой и измельчают его до размеров частиц в поперечнике не более 15 мм Сфрезерованную торфяную крошку вместе с остатками от предыдущего цикла направляют на нагнетатель, который подает сформированный поток торфа по давлением 50...300 КПа на гранулятор Причем размер гранул в поперечнике от 10 до 25 м при формовании изменя ют в зависимости от режима сушки, контролируемого,по суточной эффектив ности испаряемости. Гранулы с содержанием влаги 70-77% равномерно высти лают для сушки на предварительно .уплотненнз,по залежь в 1, 2.. 1,5 слоя . По достижении гранулами содержания влаги 67-55% -их убирают из расстила и отправляют потребителю, напри $ер, в качестве торфяного сырья для кормо производства, или выст11лают на откосы формируемых складочных единиц для досушки при длительном хранении или использовании торфа для других целей Длительность цикла производства гранулированного торфа составляет 1 ... 2 сут. Пример 1. Способ производст ва гранулированного торфа испытан к . производственном участке сложеннььм торфом верхового типа, степенью раз ложения 15-25% при ползгчении сырья для кормопроизводства. Условия сушки: степень сушки средняя, категория погодных условий вторая,- период сезона - первьш (характеризу ощийся пониженной активнос тью сушки вследствие наличия надмер лотных вод в залежи на глубине 0,20,5 м), суточная испаряемость - . 3,4«..5,2 кг/м, осушенность 5... 6 Дж/кг. До начала полевого сезона на про изводственном участке осушествляют осз/и1сние торфяной залежи до нормативной степени осушенности с помощью дренирования и отвода вла.ги по осушительной сети. При проведении первого технологического цикла в сезоне устанавливают на технических средствах контроля и оборудования расчетные уставки граничных значений технологических режимных параметров (глубина фрезерования залежи, размеры измельчения фрезеруемой крошки и формуемых гранул и др.) и погодных условга (текущая и эффективная испаряемость, осадки. степень осушенности, скорость ветра). При отсутствии запретов по погодным условиям осуществляют первьй цикл производства гранулированного торфа по технологической схеме: фрезерование, переработка, формование, выстилка гранул на производственную площадь, сушка, уборка и складирование гранул в складочные единицы. Технологические операции производятся с помощью пepeмeн aeмoгo вдоль карты с заданной скоростью технологического агрегата, которьй одновременно осуществляет фрезерование торфяной залежи на глубину до 30 мм фрезой М.И.Сарматова, снабженной регулируемым измельчателем, которьш т .змельчает фрезерную крошку до размеров 15 мм. Измельченная Арезерг.ая крошка подается в бункер нагнетателя, установлепногона общей раме технологического агрегата. Торфяная масса под давлением 200 КПа с помощью нагнетателя направляется в рабоч: 1о зону активного формирователя, где торфяная масса находится под повьш енным давлением с целью уплотнения гранул всесторонним обжатием, при одновременном сдвиге слоев, что обеспечивает выход пузырьков воздуха в атмосферу и ул; чшает условия дальнейшей сушки гранул в расстиле. Гранулирзтот торфяную массу при содержании влаги 73% до размеров гранул в поперечнике 15 мм и длиной (1 .. .3) путем пропускания торфа через вращаюшиеся навстречу друг Другу формующие валки. Сырые гранулы выстилают на уплотненную до первоначального состояния торбялую залежь толщиной в 1,2, ,. 1-, 5 слоя для сушки. Осуществляют сушку торфяных г-ранулв тече;ние расчетного времени, например для средних погодных условий . За .

1...1,5 ч до истечения заданного уборочного времени (12 ч) на контрольной площадке определяют (в первом цикле) по известной методике влагосодержание гранул, фиксируют на приборе вел1иину эффективной испаряемости и сравнивают полученные величины с расчетными. По результатам сравнения определяют окончательные сроки уборки гранул из расстила с заданным содержанием влаги 65%. При этом уточняют значение цикловой эффективности испаряемости, которое испоЛьзуют в последуюпшх циклах в качестве уставки для определения сроков уборки гранулированного торфа, при сохранении режимных технологических параметров. Уборку гранулированного торфа осуществляют с помощью уборочной машины со щеточным рабочим органом, с последующей транспортировкой гранулированного торфа к месту отгрузки или складирования.

П р и м е р 2. Способ испытан на производственном участке, сложенном торфом верхового типа, степенью разложения 25...35%,. при получении гранулированного торфа влагосодержанием 0,5 кг,кгу используемого в качестве сырья для производства продуктов переработки торфа методом газификации, коксования и полукоксования.

Условия сушки: степень сушки -хорошая, категория погодных условий третья, период сезона - второй, хаг... рактеризуюпршся наибольшими значениями суточной эффективной испаряемости (5,2 кг/м и более) и расположением грунтовых вод (повьш1енными значениями степени осушенности 7 Дж/кг и более) .

С наступлением второго периода сезона добычи (с 5-7 июня по 10-12 августа) , который определяетсяпо индикатору испаряемости ДШ-500М путем накопления суточной эффективной испаряемости до заданной величины 5,2 кг/м переходят на увеличение глубины фрезерования торфяной залежи до 30 мм и размера гранул при формировании до 25 мм в поперечнике при длине (1... 3 ) d ср.

Технологический цикл добычи гранулираванного торфа осуществляют аналогично цримеру 1.

Производят выстилку торфяных гранул с влагосодержанием 2,0 кг/кг на

откосы штабеля для сушки до кондиционного влагосодержания 0,5 кг/кг при длительном их хранении (свьпле 50...

65 сут).

Используют готовую продукцию по назначению через 50...65 сут с момента уборки в складочную единицу.

П р и м е р 3. Способ испытан на

производственном участке, сложенном торфом верхового типа, степенью разложения 16...30% при получении торфоминерального удобрения влагосодержанием 0,5 кг/кг.

Условия сушки: категория погодных условий - вторая, степень сушки средняя, период сезона - третий, хаpaктepизyю.piйcя снижением продолжительности активной сушки торфа за .

сутки и снижением степени осушенности производственных площадей (суточная испряемость 3,А1...5,20 кг/м, осушенность 5...6 Дж/кг).

При паспортизации полей добычи

контролируют извест1€Ы1.1и методами и средствам - к; слотность торфа и при кислотности менее 5 осуществляют его нейтрализацию путем ввода в поток фрезерной крошки до формирования известковых материалов. Нейтрализацию торфа производят с помощью дозатора, .установленного на технологическом, агрегате.

Определяют сроки начала третьего

периода сезона по эффективной суточной испаряемости, контролируемой прибором ДИП-500К и при значениях 4,2 кг7м сут начинают технологический цикл добьгаи аналоп-гчно примеру 1 .

Глубину фрезерования снижают до 20мм. Формуют нейтрализованную торфяную массу вместе с минеральными удобрениями на формователе до размера гранул 15 мм и выстилают их на поле сушки в 1, 2 ... 1,5 слоя, по достижении влагосодержания 2 кг/кг убирают в складочные единицы и осуг;ествляют досушку торфоминеральных гранул до кондиционного влагосодержания 0,5 кг/кг

в мягком режиме, конвективным методом, при хранении их в складочных единицах.

Способ Позволяет повысить качество гранул за счет сшшения влагосодержания торфяной массы до формования гранул, сни;кения потерь от разрушения осадкаьш и уплотнения гранул путем обработки их повышенным давлением,

а также улучшить условия их выстилки и сушки в расстиле непосредственно на полях добычи за счет более рационального использования в сезоне суточной эффективной испаряемости и режимных параметров процесса. Сезонные сборы гранулированного торфа увеличиваются в 1,5...2 раза по сравнению с известцыми техническими решениями.

Ф о р м ,у л а изобретения

1. Способ производства гранулированного торфа, включаю1дий экскавацию торфяной массы из залежи, ее измельчение, гранулирование, сушку и уборку гранул к складочные единицы, о тлич аю1дий ся тем, что, с целью повышения качества гранул и ускорения сроков их сушки, перед экскавацией торфяной массы производят ее обезвоживание до содержания влаги 7580% путем осушения торфяной залежи до начала сезона, гранулируют торфяную массу при содержании влаги 7077% до размеров гранул 10...25 мм, причем формируемый для гранулировани поток торфа подают под давлением 50300 КПа, затем выстилают гранулы для сушки на предварительно уплотненную поверхность залежи, а по достижении гранулами содержания влаги 67-55%, убирают их из расстила в складочные единицы готовой продукции или досушивают в объеме складочных единиц до кондиционного влагосодержания.

2. Способ по п. 1, отлича ющ и и с я тем, что производят гранулы в начале сезона размером 10... . 15 мм при суточной эффективности испаряемости не менее 1,5 кг/м.сут, в :ередине сезона - 20... 25 ь при эффективной испряемости не менее 5 кг/м. сут, а в конце сезона - 10.. 15 мм при эффективной испаряемости не более 4,2 , при этом заканчивают производство гранулированного торфа при устойчивом снижении суточной эффективной испаряемости не более 1,5 кг/м.сут.

Изобретение относится к произ- во.дству гранулированного торфа в полевых условиях. Цель изобретения - повьпяение качества гранул и- ускорение сроков их сушки. Производят осушение торфяной залежи до начала сезона. Обезвоживают ее до содержания влаги 75 - 80%. Экскавируют торфомас- су, гранулируют ее при содержании влаги 70-77% до размеров гранул 10- 25 мм. Поток торфа для гранулирования подают под давлением 50-300 кПа. Гранулы сушат на предварительно уплотненной поверхности залежи. После дс- . стижения гранулами влагосодержания 67-55% их убирают из расстила в складочные едишщы. 1 з.п. ф-лы.с $S