Устройство для управления секциями крепи при передвижке Советский патент 1992 года по МПК E21D23/04 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых в пологих пластах,

Целью изобретения является расширение зксплуатационных возможностей крепи и повышение надежности работы при сложной гипсометрии пласта без деформации механизма передвижения.

На фиг.1 показано расположение основания секций с устройствами для управления секциями крепи в момент передвижки одной из секций механизированной крепи сопряжений; на фиг,2 - соединение гидроцилиндров передвижения основания устройством для управления секциями крепи; на фиг.З - устройство для управления секциями крепи при передвижке; на фиг,4 расположение гидроцилиндров передвижки основания секций по сложной гипсометрии пласта; на фиг.5 - положение промежуточного элемента, соединяющего гидроцилиндры передвижки при наклоне основания секции механизированной крепи (угол наклона до 30°); на фиг.б - расположение основания секции под углом к оси выработки; на фиг.7 - расположение гидроцилиндров передвижки основания секций механизированной крепи при сложной гипсометрии пласта выработки.

Устройство для управления секциями крепи при передвижке содержит гидроцилиндры 1 передвижки, одни концы которых шарнирами 2 связаны с основаниями 3 и 4 расположенных рядом секций, а другие выполнены с проушинами 5. В проушинах 5 шарнирно закреплены горизонтальные оси б, связанные между собой промежуточным элементом 7. Последний выполнен в виде шарового шарнира 8 и гайки 9, внутри.которой установлен шаровой шарнир 8. Гайка 9 может взаимодействовать с составными частями 10 и 11 шарнира 8 и фиксировать их.

Монтаж механизированной крепи сопряжения осуществляют следующим образом.

Вначале производят нарезку вь1емочного столба, для чего проходят нарезной штрек в полезном ископаемом на длину выемочного столба, закрепляя его кольцевой крепью с затяжкой выработанного пространства путем укладки затяжек на рамную крепь. В конце выемочного штрека проходят монтажную камеру для установки механизированной крепи сопряжения (МКС). Монтажную камеру закрепляют арочной крепью (например, из СВП-27)и затягивают деревянной затяжкой, укладывая ее на рамы крепи. Во избежание потерь металла при выходе механизированной крепи сопряжения из монтажной камеры монтажную камеру закрепляют деревянной креп1; ю, состоящей из деревянных стоек и деревянных накатников и металлических

подхватов. Монтажная камера крепится накатниками всплошную. Подготовив монтажную камеру, приступают к установке секций механизированной крепи в монтажную камеру в следующей последовательности.

0 На специальной платформе подвозят электровозом секцию МКС и устанавливают ее вправо, по ходу отработки выемочного столба, в тупик монтажной камеры. Следующую секцию устанавливают в противопо5 ложный тупик слева. К установленным секциям подставляют по одной секции таким образом, чтобы среди них можно было установить пятую среднюю секцию. Устанавливают гидроцилиндры 1 передвижки,

0 штоковой частью шарнирно соединяют с основанием секции забойной частью.

Один из гидроцилиндров 1 передвижки подсоединяют шарнирно к перекрытию секции проушинами. Устанавливают вблизи

5 монтажной камеры малогабаритную передвижную маслостанцию. К ней подсоединяют подвешенный гидроцилиндр и подают давление в полость цилиндра, которое распирает гидроцилиндр передвижки, другим

0 концом (штоком) упирается в основание секции и приподнимают перекрытие секции к кровле монтажной камеры.

Дополнительно после распора устанавливают деревянные временные стойки

5 между козырьком и основанием. Закрепив таким образом все секции, электровозом подвозят центральные гидростойки, которые устанавливают в свои гнезда и закрепляют их. После установки центральных

0 гидростоек снимают нагрузку с гидроцилиндра, прежде убрав деревянные стойки, и опускают перекрытие на центральную гидростойку, и верхнюю часть (шток стойки) закрепляют в перекрытии. Установив перекрытие секций на гидростойки и закрепив их приступают к соединению устройства для управления секциями крепи для передвижки, для чего отсоединяют подвешенный гидроцилиндр передвижки и штоком соединяют его с основанием секции шарнирно. В проушины 5 ор(ного из гидроцилиндров 1 передвижки устанавливают горизонтальную ось 6 и от выползания ее из проушины закрепляют гайкой 12. В проушины 5 смежного гидроцилиндра 1 передвижки устанавливают промежуточный элемент 7, состоящий из гайки 9 и шарового шарнира 8, который одной стороной крепится в проушинах и затягивается гайкой 12 от выпадания. Горнорабочие налаживают смазку в

гнездо горизонтальной оси и совместно с гидроцилиндром 1 передвижки поднимают к верху и отводят в сторону. Смежный гидроцилиндр 1 с промежуточным элементом 7 приподнимают к верху и отводят в противоположную сторону. А так как гайка 9 одета на шаровый шарнир 8, ее отодвигают к проушинам 5 гидроцилиндра 1, который подводят к смежному гидроцилиндру 1 и шаровой частью 10 соединяют с гнездом 11 горизонтальной оси 6 и, соединив эти две части, гайки 9 наворачивают на резьбовую часть горизонтальной оси 6. Закрепив гайку штифтом от отворачиваний улаживают гидроцилиндры к основанию секций (между секциями).

Такую работу проделывают с каждой парой гидроцилиндров передвижки смежных секций. Окончив монтаж устройства для управления секциями крепи при передвижке приступают к установке технологического оборудования. Вдоль секций устанавливают конвейер для отгрузки руды из забоя на штрековый конвейер. Устанавливают горный комбайн,, по выемочному штреку устанавливают конвейер (типа КТМ или ЛТ-80). Устанавливают сигнализацию и противопожарное оборудование.

После всего этого очистная бригада приступает к очистным работам (извлечение,руды). Запускают горный комбайн, ион исполнительным органом отбивает руду и грузит на забойный конвейер, который перегружает ее на штрековый, а тот транспортирует ее на пункт перегрузки. По мере отработки выемочного столба механизированная крепь сопряжения передвигается, а так как гипсометрия пласта разная, то секциям приходится принимать различные положения и, благодаря предложен ному устройству для управления секциями крепи.

эта работа возможна без деформации; механизма передвижки. Гайка 9, соединяющая шаровой шарнир 8 с горизонтальной осью 6, позволяет шарниру вращаться в гнезде 11

горизонтальной оси 6 в любой плоскости, что расширяет эксплуатационные возможности крепи и повышает надежность работы при сложной гипсометрии пласта,.а это приводит к увеличению безремонтного времени работы механизированной крепи сопряжения в забое, к уменьшению времени простоев секций из-за поломки механизмом передвижения к снижению материальных затрат на ремонт оборудозания, к увеличению производительности очистного забоя при надежном поддержании сопряжения штрека с заходками и обеспечению безопасности работы горнорабочих. Все это в конечном результате повышает

производительность труда и снижает себестоимость добываемой руды.

Формула изобретения Устройство для управления секциями

крепи при передвижке, включающее гидроцилиндры передвижки, одни концы которых шарнирно связаны с основаниями расположенных рядом секций крепи, а другие выполнены с проушинами, в которых

шарнирно закреплены горизонтальные оси, связанные между собой промежуточнь .i элементом, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения надежности работы крепи при сложной гипсометрии пласта, промежуточный элемент выполнен з виде шарового шарнира и гайки, внутри которой установлен шаровый шарнир с возможностью взаимодействия гайки с каждой из составных частей шарового шарнира для их фиксации.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработкеместорождений полезных ископаемых в пологих пластах. Цель - расширение эксплуатационных возможностей и повышение надежности работы крепи при сложной гипсометрии пласта. Устройство для управления секциями крепи при передвижке содержит гидроцилиндры 1 передвижки, одни концы которых шарнирами 2 связаны с основаниями 3,4 расположенных рядом секций крепи, а другие имеют проушины, в которых установлены горизонтальные оси 6, связанные промежуточным элементом 7. Последний выполнен в виде гайки и установленного в ней шарового шарнира. Гайка, взаимодействуя с каждой из составных частей шарового шарнира, может их фиксировать. 7 ил.//-^щ^^оVJS

9иг.2

9иг.Ъ

(риъ,5

Фиг,7,