Изобретение относится к турбиностроению, а именно к рабочим лопаткам турбины.
Известна рабочая лопатка турбины, хвостовик которой является естественным продолжением пера. В этом случае рабочая лопатка представляет собой монолит, образованный из заготовки, на которой нарезаны профильная часть пера и зубья хвостовика.
Недостатками такой конструкции являются возникновение неоднородного напря; женного Ьостояния и невозможность/ исключить влияние пульсирующего силового воздействия периферийных отрывных те- чений на напряженное состояние прикорневой зоны рабочей лопатки. Следствием указанных недостатков является нерациональное использование материала лопатки в пределах ее длины.
1(1звестна также рабочая лопатка турбины, которая содержит перо, выполненное в виде оболочки аэродинамической формы, и удерживающий ее элемент, пропущенный
внутри оболочки и скрепленный с хвостовиком, связывающим перо с диском турбины.
Недостатком известного технического решения является наличие, по крайней мере, трех областей с высоким уровнем действующих напряжений: корневое сечение удерживающего элемента, куда приходится максимум растягивающих напряжений, обусловленных действием центробежных сил, и максимум изгибных напряжений, обусловленных пульсирующим силовым воздействием периферийных отрывных течений, периферийное сечение оболочки, куда приходится максимум сжимающих напряжений, обусловленных действием центробежных сил, зона контакта оболочки и удерживающего элемента. Наличие указанных областей неблагоприятно сказывается на решении задачи о рациональном использовании материала и ведет к снижению надежности рабочей лопатки.
Цель изобретения - повышение надежности лопатки за счет снижения напряжений в ее элементах.
Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем перо, выполненное в виде оболочки аэродинамической формы, и удерживающий ее элемент, пропущенный внутри оболочки и скрепленный с хвостовиком, связывающим перо с диском турбины, оболочка выполнена составной из корневой и периферийной частей, при этом корневая часть закреплена на хвостовике.
На фиг.1 представлена рабочая лопатка турбины, в которой оболочка выполнена соста ной, а корневая часть закреплена на хвостовике, при этом показан возможный вариант узла крепления в виде Т-образного хвостовика, общий вид; на фиг.2 - то же, с оболочкой, выполненной составной, и корневой частью, выполненной заодно с хвостовиком, общий вид.
Рабочая лопатка турбины содержит перо, выполненное в виде оболочки 1 аэродинамической формы, и удерживающий ее элемент 2, пропущенный внутри оболочки 1 и скрепленный с хвостовиком 3, связывающим перо лопатки с диском турбины. Оболочка 1 выполнена составной из корне&ой части 4 и периферийной части 5, при этом корневая часть 4 закреплена на хвостовике 3 (фиг.1) или выполнена заодно схвоставиком 3 (фиг.2).
На рабочем режиме турбины корневая часть 4 оболочки 1 или растягивается , или сжимается (это зависит от конструкции узла крепления) от действия центробежной силы только на корневую часть 4 оболочки 1 рабочей лопатки. Периферийная часть 5 оболочки 1 сжимается от действия центробежной силы только нэ периферийную часть 5 оболочки 1 рабочей лопатки. Удерживающий элемент 2 растягивается от действия центробежной силы только на периферийную часть 5 оболочки 1 рабочей лопатки. Такое разделение позволяет существенно снизить уровень действующих напряжений в неблагополучных областях, указанных
выше, что положительно влияет на решение задачи о рациональном использовании материала и о повышении надежности рабочей лопатки.
На рабочем режиме турбины пульсирующим силовым воздействием периферийных отрывнь1х течений возбуждаются колебания только периферийной части 5 оболочки 1 рабочей лопатки. Основная часть
энергии этогр возбуждения затрачивается на изгиб удерживающего элемента 2 в месте разделения оболочки 1 на части 4 и 5. Оставшаяся часть энергии приходится на корневое сечение удерживающего элемента 2,
которое, по отношению к известному, обладает повышенной жесткостью на изгиб.
Таким образом, за счет изменения схемы передачи усилий со стороны пера рабочей лопатки на хвостовик в предлагаемой
конструкции существенно снижаются максимумы действующих напряжений от центробежной силы и от пульсирующего силового воздействия периферийных отрывных течений. Более того, максимумы напряжений оказываются разнесенными по длине пера лопатки, что ведет к дополни-тельному снижению напряжений, действующих в элементах рабочей лопатки. Снижение напряжений в элементах лопатки
приводит к повышению надежности рабочих лопаток турбины.
Фор мула изобретения Рабочая лопатка турбины, содержащая ,
перо, выполненное в виде оболочки аэродинамической формы, и удерживающий ее элемент, пропущенный внутри оболочки и скрепленный с хвостовиком, связывающим перо с диском турбины, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности лопатки за счет снижения напряжений в ее элементах, оболочка выполнена составной из корневдй и периферийной частей, при этом корневая часть закреплена на хвостовике. Фиг. Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВНАЯ РАБОЧАЯ ЛОПАТКА ТУРБОМАШИНЫ | 2023 |
|
RU2822437C1 |
РАБОЧАЯ ЛОПАТКА ТУРБИНЫ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2019 |
|
RU2716097C1 |
СОСТАВНАЯ ЛОПАТКА ОСЕВОЙ ТУРБОМАШИНЫ | 2009 |
|
RU2416029C2 |
РАБОЧАЯ ЛОПАТКА ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ | 2017 |
|
RU2656052C1 |
РАБОЧАЯ ЛОПАТКА ТУРБОМАШИНЫ | 1995 |
|
RU2118462C1 |
Рабочее колесо четвёртой ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя (варианты), диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД | 2016 |
|
RU2630919C1 |
Пакет рабочих лопаток паровой турбины | 2023 |
|
RU2825217C1 |
ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2541078C2 |
Рабочее колесо девятой ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя, диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД | 2016 |
|
RU2630925C1 |
Рабочее колесо восьмой ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя (варианты), диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД | 2016 |
|
RU2630924C1 |
Изобретение относится к турбостроению, а именно к рабочим'лопаткам турбин. Целью изобретения является повышение надежности лопатки за счет снижения напряжений в ее элементах. Эта цель достигается тем, что оболочка пера лопатки выполнена составной из корневой и периферийной частей, причем корневая часть закреплена на хвостовике, а внутри оболочки пропущен удерживающий ее элемент, скрепленный с хвостовиком. 2 ил.
МАГНИТНЫЙ КОМПАС (ВАРИАНТЫ) | 1992 |
|
RU2078310C1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1987-12-17—Подача