Рабочая лопатка турбины Советский патент 1992 года по МПК F01D5/00 

Описание патента на изобретение SU1710786A1

Изобретение относится к турбиностроению, а именно к рабочим лопаткам турбины.

Известна рабочая лопатка турбины, хвостовик которой является естественным продолжением пера. В этом случае рабочая лопатка представляет собой монолит, образованный из заготовки, на которой нарезаны профильная часть пера и зубья хвостовика.

Недостатками такой конструкции являются возникновение неоднородного напря; женного Ьостояния и невозможность/ исключить влияние пульсирующего силового воздействия периферийных отрывных те- чений на напряженное состояние прикорневой зоны рабочей лопатки. Следствием указанных недостатков является нерациональное использование материала лопатки в пределах ее длины.

1(1звестна также рабочая лопатка турбины, которая содержит перо, выполненное в виде оболочки аэродинамической формы, и удерживающий ее элемент, пропущенный

внутри оболочки и скрепленный с хвостовиком, связывающим перо с диском турбины.

Недостатком известного технического решения является наличие, по крайней мере, трех областей с высоким уровнем действующих напряжений: корневое сечение удерживающего элемента, куда приходится максимум растягивающих напряжений, обусловленных действием центробежных сил, и максимум изгибных напряжений, обусловленных пульсирующим силовым воздействием периферийных отрывных течений, периферийное сечение оболочки, куда приходится максимум сжимающих напряжений, обусловленных действием центробежных сил, зона контакта оболочки и удерживающего элемента. Наличие указанных областей неблагоприятно сказывается на решении задачи о рациональном использовании материала и ведет к снижению надежности рабочей лопатки.

Цель изобретения - повышение надежности лопатки за счет снижения напряжений в ее элементах.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем перо, выполненное в виде оболочки аэродинамической формы, и удерживающий ее элемент, пропущенный внутри оболочки и скрепленный с хвостовиком, связывающим перо с диском турбины, оболочка выполнена составной из корневой и периферийной частей, при этом корневая часть закреплена на хвостовике.

На фиг.1 представлена рабочая лопатка турбины, в которой оболочка выполнена соста ной, а корневая часть закреплена на хвостовике, при этом показан возможный вариант узла крепления в виде Т-образного хвостовика, общий вид; на фиг.2 - то же, с оболочкой, выполненной составной, и корневой частью, выполненной заодно с хвостовиком, общий вид.

Рабочая лопатка турбины содержит перо, выполненное в виде оболочки 1 аэродинамической формы, и удерживающий ее элемент 2, пропущенный внутри оболочки 1 и скрепленный с хвостовиком 3, связывающим перо лопатки с диском турбины. Оболочка 1 выполнена составной из корне&ой части 4 и периферийной части 5, при этом корневая часть 4 закреплена на хвостовике 3 (фиг.1) или выполнена заодно схвоставиком 3 (фиг.2).

На рабочем режиме турбины корневая часть 4 оболочки 1 или растягивается , или сжимается (это зависит от конструкции узла крепления) от действия центробежной силы только на корневую часть 4 оболочки 1 рабочей лопатки. Периферийная часть 5 оболочки 1 сжимается от действия центробежной силы только нэ периферийную часть 5 оболочки 1 рабочей лопатки. Удерживающий элемент 2 растягивается от действия центробежной силы только на периферийную часть 5 оболочки 1 рабочей лопатки. Такое разделение позволяет существенно снизить уровень действующих напряжений в неблагополучных областях, указанных

выше, что положительно влияет на решение задачи о рациональном использовании материала и о повышении надежности рабочей лопатки.

На рабочем режиме турбины пульсирующим силовым воздействием периферийных отрывнь1х течений возбуждаются колебания только периферийной части 5 оболочки 1 рабочей лопатки. Основная часть

энергии этогр возбуждения затрачивается на изгиб удерживающего элемента 2 в месте разделения оболочки 1 на части 4 и 5. Оставшаяся часть энергии приходится на корневое сечение удерживающего элемента 2,

которое, по отношению к известному, обладает повышенной жесткостью на изгиб.

Таким образом, за счет изменения схемы передачи усилий со стороны пера рабочей лопатки на хвостовик в предлагаемой

конструкции существенно снижаются максимумы действующих напряжений от центробежной силы и от пульсирующего силового воздействия периферийных отрывных течений. Более того, максимумы напряжений оказываются разнесенными по длине пера лопатки, что ведет к дополни-тельному снижению напряжений, действующих в элементах рабочей лопатки. Снижение напряжений в элементах лопатки

приводит к повышению надежности рабочих лопаток турбины.

Фор мула изобретения Рабочая лопатка турбины, содержащая ,

перо, выполненное в виде оболочки аэродинамической формы, и удерживающий ее элемент, пропущенный внутри оболочки и скрепленный с хвостовиком, связывающим перо с диском турбины, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности лопатки за счет снижения напряжений в ее элементах, оболочка выполнена составной из корневдй и периферийной частей, при этом корневая часть закреплена на хвостовике. Фиг. Фиг. 2

Похожие патенты SU1710786A1

название год авторы номер документа
СОСТАВНАЯ РАБОЧАЯ ЛОПАТКА ТУРБОМАШИНЫ 2023
  • Плотников Петр Николаевич
  • Занкович Александр Владленович
  • Шлёгин Лев Русланович
RU2822437C1
РАБОЧАЯ ЛОПАТКА ТУРБИНЫ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2019
  • Леонтьев Валерий Владимирович
RU2716097C1
СОСТАВНАЯ ЛОПАТКА ОСЕВОЙ ТУРБОМАШИНЫ 2009
  • Сударев Анатолий Владимирович
  • Сурьянинов Андрей Андреевич
RU2416029C2
РАБОЧАЯ ЛОПАТКА ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ 2017
  • Леонтьев Валерий Владимирович
RU2656052C1
РАБОЧАЯ ЛОПАТКА ТУРБОМАШИНЫ 1995
  • Тихоплав В.Ю.
  • Федотов А.И.
  • Сударев А.В.
  • Подгорец В.Я.
  • Тихоплав Т.С.
  • Молчанов А.С.
RU2118462C1
Рабочее колесо четвёртой ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя (варианты), диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД 2016
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Еричев Дмитрий Юрьевич
  • Поляков Константин Сергеевич
  • Сыроежкин Олег Васильевич
  • Селиванов Николай Павлович
RU2630919C1
Пакет рабочих лопаток паровой турбины 2023
  • Иванова Наталья Евгеньевна
  • Тимофеев Иван Андреевич
  • Карпов Алексей Димитриевич
  • Усачев Константин Михайлович
RU2825217C1
ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Брандль Герберт
  • Цыпкайкин Игорь
  • Индлекофер Филипп
RU2541078C2
Рабочее колесо девятой ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя, диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД 2016
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Узбеков Андрей Валерьевич
  • Шишкова Ольга Владимировна
  • Селиванов Николай Павлович
RU2630925C1
Рабочее колесо восьмой ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя (варианты), диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД 2016
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Узбеков Андрей Валерьевич
  • Сыроежкин Олег Васильевич
  • Шишкова Ольга Владимировна
  • Селиванов Николай Павлович
RU2630924C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 710 786 A1

Реферат патента 1992 года Рабочая лопатка турбины

Изобретение относится к турбостроению, а именно к рабочим'лопаткам турбин. Целью изобретения является повышение надежности лопатки за счет снижения напряжений в ее элементах. Эта цель достигается тем, что оболочка пера лопатки выполнена составной из корневой и периферийной частей, причем корневая часть закреплена на хвостовике, а внутри оболочки пропущен удерживающий ее элемент, скрепленный с хвостовиком. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 710 786 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1710786A1

МАГНИТНЫЙ КОМПАС (ВАРИАНТЫ) 1992
  • Козлов Александр Николаевич
RU2078310C1

SU 1 710 786 A1

Авторы

Дорохов Роман Федорович

Серов Алексей Васильевич

Даты

1992-02-07Публикация

1987-12-17Подача