Изобретение относится к гидромашиностроению, а именно к способам регулирования режимов работы лопастных насосов, может быть использовано при эксплуатации насосов и насосных станций..
Известны способа регулирования лопастных насосов изменением циркуляции потока перед рабочим колесом 1,2.3,4. Недостатки этого способа заключаются в том, что необходимо устройство дополнительных потоконаправляющих- органов,или подводящей части с формой, обеспечивающей закрутку потока перед рабочим колесом.,
Наиболее близким к настоящему изо-, бретению является способ регулирования режима работы лопастного насоса с помощью подводящего устройства, обеспечивающего изменение циркуляции потока перед рабочим колесом 5. Подводящее устройство содержит всасывающую трубу и охватывающую ее камеру, сообщенную с всасывающей трубой посредством винтовой прорези и зоной нагнетания насоса посредством трубопровода, оснащенного регулирующим вентилем. При открытии регулирующего вентиля определенный объем перекачиваемой жидкости высокого давления поступает в камеру закручивающего устройства и через винтовую прорезь вытекает во всасывающую трубу, осуществляя закрутку потока. Направление закрутки потока может осуществляться как в направлении вращения рабочего колеса, так и в обратную сторону, в зависимости от направления винтовой прорези. Для изменения инО 00
100
тенсивности закрутки потока используется регулирующий вентиль.
Изменение циркуляции потока перед рабочим колесом таким способом обеспечивает повышение всасывающей способности насоса и улучшение его гидравлических и кавитационных характеристик.
Основным недостатком этого способа регулирования является то, что показана только возможность изменения циркуляции потока, но не показано в какой последовательности и какие операции необходимо выполнять, чтобы добиться повышения КПД и расширения зоны оптимальной работы насоса в тех или иных режимах работы.
Цель изобретения - повышение КПД и расширение зоны оптимальной работы насоса путем изменения давления в закручивающем устройстве.
Способ регулирования заключается в том, что предварительно снимают зависимости КПД насоса от расхода при различных значениях давления в камере закручивающего устройства, измеряют расход насоса, а требуемую величину давления определяют по указанным зависимостям из условия получения максимального КПД при измеренном значении расхода.
v Известные технические решения, по- зволяющие регулировать работу насоса из- менением циркуляции потока перед рабочим колесом с помощью направляющего аппарата, имеют ограничение по диапазону изменения расхода и оптимальной зоне работы насоса 2. Изменение циркуляции потока формой подводящей части 3 не дает возможности регулировать степень закрутки потока и, кроме того, применяется совместно с изменением частоты вращения. В наиболее близком к предлагаемому способу техническом решении 5 показана только возможность изменения циркуляции потока, но не1 приведена последовательность действия и операции для достижения положительного эффекта в определенных режимах работы насоса. Это позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого изобретения критерию существенные отличия.
На фиг. 1 приведена схема лопастного насоса с закручивающим устройством, реализующим предлагаемый способ; на фиг. 2 - зависимости КПД от расхода, снятые при различном давлении в камере закручивающего устройства.
Лопастной насос 1 содержит всасывающую трубу 2 и охватывающую ее камеру 3, сообщенную с внутренней полостью трубы 2 посредством винтовой прорези 4 и с зоной нагнетания насоса посредством трубопровода 5 с установленным на нем регулирующим вентилем 6.
Способ осуществляют следующим образом.
Пусть исходная зависимость КПД насоса от расхода, т.е. при отсутствии давления в камере закручивающего устройства определяется кривой А на фиг. 2. Снимают зависимости КПД от расхода при различных значениях давления, например, кривая Б представляет зависимость при значении давления в камере ,25 МПа, а кривая В - при ,2 МПа. Измеряют расход насоса,
пусть значение его выходит за пределы зоны оптимальной работы насоса м /ч, где КПД составляет , а рекомендуемая область использования допускает снижение КПД против максимального
значения до 73%. Насос попадает в зону работы с низким КПД, По зависимостям, приведенным на фиг. 2, определяют, что для измеренного расхода м3/ч, требуемое значение давления в камере закручивающего устройства составляет ,25 МПа - кривая Б, при этом КПД увеличивается до значения 73%. Допустим, при следующем измерении расход принял значение м/ч, насос работает в зоне с КПД,
равным , т.е. опять режим работы насоса выходит за пределы рекомендуемой области использования. По зависимостям на фиг. 2 определяют, что при давлении ,2 МПа - кривая В КПД в этой зоне
увеличивается до значения . Зона оптимальной работы насоса находилась в пределах расходов от 500 до 680 м3/ч, а изменением давления в закручивающем устройстве зона расширяется и находится в
пределах от 450 до 710 м3/ч.
Преимущества предлагаемого способа заключаются в том, что обеспечивается эффективность работы насоса как в области малых расходов, так и в случаях, кргда возникает необходимость увеличения расхода насоса до значений, выходящих за пределы рекомендуемой области использования насоса.
Форм у л а изобретения
Способ регулирования лопастного насоса, заключающийся в изменении циркуляции потока перед рабочим колесом путем изменения давления в камере закручивающего устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и расширения зоны оптимальной работы насоса, предварительно снимают зависимости-КПД насоса от расхода при различных значениях да в л е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая система комбинированного управления насосной установкой | 1991 |
|
SU1779794A1 |
Способ регулирования мощности реактивных гидротурбин | 2017 |
|
RU2653647C1 |
Подводящее устройство лопастного насоса | 1984 |
|
SU1231274A1 |
НАСОС-ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2041395C1 |
Центробежный насос | 1989 |
|
SU1751423A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ВОДЫ | 2003 |
|
RU2257514C1 |
Система перекачивания жидкости | 1986 |
|
SU1355769A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2448274C1 |
РОТОРНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ, ВИХРЕВОЙ НАСОС-ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2009 |
|
RU2393391C1 |
ГЕНЕРАТОР РАСХОДА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ | 1997 |
|
RU2129704C1 |
Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано при строительстве и эксплуатации насосов и насосных станций. Цель изобретения - повышение КПД и расширение зоны оптимальной работы путем изменения давления в камере закручивающего устройства насоса. Для этого предварительно снимают зависимости КПД насоса от расходов при различных значениях давления в закручивающем устройстве, измеряют расход насоса, а требуемую величину давления определяют по указанным зависимостям из условия получения максимального значения КПД при измеренном значении расхода. 2 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кривченко Г.И | |||
Гидравлические маши- ны | |||
М.: Энергоатомиздат, 1983 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Насосные станции систем технического водоснабжения ТЭС и АЭС | |||
М.: Энергоатомиздат, 1989 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Насосостроение и компрессоро- строение | |||
- Холодильное машиностроение, №10, 1988 | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1989-10-09—Подача