Изобретение относится к теплоэнер гетике и может быть использовано для подогрева воздуха отходящими газами печей на машиностроительных и металлургических предприятиях.
Цель изобретения - повышение технологичности изготовления и эксплуатационной надежности. .
На фиг. 1 представлен рекуператор продольный разрез; на фиг.2 - то же поперечный разрез; на фиг. 3 - участок поверхности разделительного элемента..
Рекуператор содержит корпус 1 с теплопередающей стенкой 2, снабженный установленным напротив последней воздухоподающим коллектором 3 с ориентированными перпендикулярно стенке 2 выпускными патрубками и размещенным между коллектором 3 и стенкой 2 промежуточным разделительным элементом, установленным с зазором относи тельно коллектора Зс образованием воздухоотводящего канала 5. Разделительный элемент выполнен из набора одельных пластин 6, каждая из которых закреплена на одном из выпускных патрубков -k и расположена с зазорами 7 относительно смежных пластин, образующими проемы для выпуска нагретого воздуха. К каналу 5 подключены патрубки 8.
Рекуператор работает следующим образом .
Нагреваемый воздух поступает в во духоподводящий коллектор 3 и по мере продвижения по нему истекает через патрубки Ц на теплопередающую стенку 2, которая обогревается дымовыми газми и излучением кладки.
В результате теплообмена со стен- кой 2 струи воздуха нагреваются и за счет тяги, создаваемой-вентилятором Дне показан), поворачивают на
0
35
40
50 55
45
180° и через ближайшие зазоры 7 между пластинами 6 отводятся в канал 5 ;и далее в патрубки 8.
Наличие продольных и поперечных зазоров 7, охватывающих каждую из пластин 6, обеспечивает равномерность обтекания струями воздуха поверхности теплопередающей стенки 2 путем формирования на ней одинаковых ячеек из воздушных потоков, подобных пластинам 6. Поскольку аэродинамическое сопротивление проходу воздуха зазоров 7 превышает сопротивление воздухоотводящего канала 5, то для каждого патрубка k происходит автораспределение струй нагретого воздуха по зазррам 7, охватывающим пластину данного патрубка. Таким образом, нагретый воздух отводится через канал 5, а не вдоль теплопередающей стенки 2, что исключает скользящее воздействие потока на струи нагреваемого воздуха и обеспечиЕзет высокую эффективность Теплообмена,
Выполнение разделительного элемента составным из набора разобщенных между собой зазорами пластин повышает технологичность изготовления рекуператора , а также, его эксплуатационную надежность вследствие возможности температурных перемещений патрубков и пластин во всех направлениях j что исключает термодинамические напряжения в рассматриваемых узлах при работе рекуператора.
Форм.ула изобретения
Рекуператор, содержащий корпус с теплопередающей стенкой, снабженный установленным напротив последней воздухоподающим коллектором с ориентированными перпендикулярно стенке выпускными патрубками и размещенным между коллектором и стенкой промежуточным разделительным элементом с
5 . . 171.09М-б .
воздуховыпускны,ми проемами, о т л и-Ра отдельных пластин, каждая из коточ а ю L4 и и с я тем, что, с целью .рых закреплена на одном из выпускных
повышения технологичности изготовлениепатрубков и расположена с зазорами
.И эксплуатационной надежности, разде- gотносительно смежных пластин, обралительный элемент выполнен из набо-зующими упомянутые выпускные проемы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рекуператор для нагревательных и термических печей | 1984 |
|
SU1232915A1 |
Рекуператор | 1990 |
|
SU1746139A1 |
Рекуператор | 1989 |
|
SU1740889A1 |
Рекуператор | 1989 |
|
SU1695055A1 |
Рекуператор для нагревательных и термических печей | 1984 |
|
SU1211574A1 |
Рекуператор | 1990 |
|
SU1746141A1 |
Способ нагрева воздуха | 1987 |
|
SU1521989A1 |
Пластинчатый теплообменник и способ изготовления пластинчатого теплообменника | 2017 |
|
RU2659677C1 |
Пластинчатый теплообменник и способ изготовления пластинчатого теплообменника | 2018 |
|
RU2686134C1 |
ГЕЛИОАЭРОБАРИЧЕСКАЯ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ИСТОЧНИКАМИ ЭЛЕКТРОГЕНЕРАЦИИ | 2007 |
|
RU2341733C1 |
Изобретение относится к тепло- обменной технике и может бьггь использовано в топливосжигающих установках. Цель изобретения - повышение техно- логичности изготовления и эксплуата- ционной надежности Нагреваемый воздух (В) поступает в коллектор (К) 3 и по мере продвижения по нему истекает через патрубки (П) 4 на стенку
Фиг. 2
Ш. 3
0 |
|
SU159265A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1989-11-27—Подача