Клапанная тарелка для массообменных процессов Советский патент 1992 года по МПК B01D3/30 

ванную систему газ (пар) - жидкость с развитой поверхностью контакта фаз. За счет закручивания газа (пара) по ходу витков спирали увеличивается турбулизация газожидкостной смеси.

За счет того, что витки спирали уменьшаются кверху, над контактным узлом появляется область завихрения потока газ (пар) - жидкость и происходит включение в процесс массйобмена жидкости, находящейся непосредственно над контактным узлом. Это приводит к увеличению поверхности контакта фаз и позволяет более полно использовать рабочий обьем тарелки.

Поток смеси газ (пар) - жидкость отбрасывается на каплеотра жатель 3, находящийся на направляющем элементе 4, где в процессе сепарации осуществляется дополнительное контактирование между ними. Газ (пар) уходит на вышележащую тарелку.

В предлагаемой тарелке для массообменнь1х процессов увеличивается по сравнению с известным эффективность массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз и производительность за счет снижения уноса жидкости.

Формула изобретения Клапанная тарелка для массообменных

процессов, содержащая полотно с отверстиями, клапаны с завихряющими элементами, о тли чаю ща я с я тем, что, с целыб увеличения поверхности контакта фаз и обеспечения сепарации газожидкостного

потока, она снабжена направляющей, верхний конец которой снабжен ограничителем и диском с радиальными лопастями, отогнутыми под углом к плоскости полотна тарелки, клапан и завихряющий элемент

выполнены в виде сужающейся кверху спирали Архимеда, при этом верхний конец спирали установлен с возможностью перемещения по направляющей.

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов массообмена в системе газ (пар) - жидкость и может найтиприменение в колонных аппаратах, предназначенных для ректификации, дистилляции," абсорбции. Целью изобретения является увеличение поверхности контакта фаз и обеспечения сепарации газожидкост- ного потока. Тарелка снабжена клапанами и завихряющими элементами, выполненными из упрутого материала в виде спирали Архимеда, прикрепленной нижним концом к полотну тарелки и движущейся своим верхним концом по направляющей. Над контактным узлом на направляющей установлен диск с радиальными лопастями, отогнутыми под углом к плоскости полотна тарелки, и ограничитель подьема спирали. 2 ил.feИзобретение относится к устройствам для проведения процессов массообмена в системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в колонных аппарат'ах, предназначенных для ректификации, дистилляции, абсорбции. .'Цель изобретения - увеличение поверхности контакта фаз и обеспечение сепарации газожидкостного потока.На фиг. 1 изображена тарелка, продольный разрез: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Тарелка срдержит перфорированное основание 1. клапан с завихряющим эле-, ментом 2. диск с радиальными лопастями 3, отогнутыми под углом к плоскости тарелки, направляющий элемент 4, ограничитель 5. Клапан с завихряющим элементом выполнен в виде сужающейся кверху спирали Архимеда,Тарелка для массообменных процессов работает следующим образом.Газ. поступающий с нижележащей тарелки, поднимает завихряющий элемент, выполненный из упругого материала в виде сужающейся кверху спирали, прикрепленной своим нижним концом к полотну тарел- ки; Верхний конец спирали движется по направляющей. Скорость входа газового (парового) потока в жидкость остается постоянной в широком диапазоне изменения нагрузок по газу (пару) за счет регулирования сп,иралью Живого сечения тарелки, что обеспечивает устойчивый гидродинамический режим ее работы. Спираль 3, выполненная из упругого материала растягивается и образует винтовую чдель для прохода газа (пара) в жидкость. Газовый поток разрезается витками спирали 3 на более мелкие струи и образует турбулизо-ю ^ ся

(ptJS.i

А-4

cpus.2