Изобретение относится к очистке смазочно-рхлаждающих (СОЖ) и других жидкостей от шлама и может быть использовано в машиностроении, рудной и других отраслях промышленности и обеспечивает автоматическую выгрузку шлама.
Известен бак-отстойник для очистки СОЖ, состоящий из нескольких секций, разделенных перегородками различной высоты. СОЖ, попадая в первую секцию с наибольшей высотой перегородки, последовательно переливается в другие секции, а из последней секции подается насосом в зону обработки станка. При прохождении указанного пути частицы шлама оседают на дно бака и СОЖ таким образом очищается.
Недостатком такого бака является постепенное накапливание на его дне шлама и, таким образом, уменьшение количества жидкости, находящейся в баке. При этом скорость прохождения Жидкости возрастает и она часть шлама подхватывает в зону обработки, ухудшая ее показатели. Во избежание этого периодически останавливают станок, сливают СОЖ и чистят бак.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее барабан, разделенный перегородками на секции, очищаемая жидкость последовательно перетекает из одной секции в другую и шлам оседает вниз. При вращении барабана шлам, находясь в верхнем лоложении, при помощи скребка соскальзывает в лоток, находящийся в центре барабана, и удаляется из барабана наружу шнеком. .
Недостатком этого устройства являются большие габариты барабана, так как жидкостью можно наполнить менее половины барабана и, таким образом, большая часть емкости остается незаполненной.
Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства путем более полного использрвания емкости барабана.
Поставленная цель достигается тем, что шнек, установленный внутри неподвижного барабана, выполнен с наружным диаметром, номинально равным внутреннему дийметру барабана, а перегородки расположены между витками шнека.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, разрез, на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Устройство содержит неподвижный барабан 1с крышками 2 и 3. В центре барабана соосно ему расположен шнек 4, один конец которого срединен с приводам (не показан), а на другом конце закреплен черпак 5. При этом диаметр шнека выполнен равным внутреннему диаметру барабана. В верхней части барабана на кронштейне 6 установлен скребок 7 с возможностью контактирования с черпаком и поворота вокруг оси 8. Скребок соединенс кронштейном пружиной 9 растяжения. Устройство также снабжено трубками 10 для подачи очищенной СОЖ в насос и 11 для слива загрязненной СОЖ, склизом 12, сальником 13 для герметизации полости барабана, упором 14, верхними перегородками 15-17, уменьшающимися по высоте справа налево, и нижними перегородками 18 одинаковой высоты, расположенными между витками шнека.
Загрязненная СОЖ через трубку 11 поступает в барабан 1. При прохождении СОЖ по полости шнека от трубки 11 до трубки 10 последовательно через перегородки 15, 16, 18 и 17, разделяющие полость шнека на
секции, шлам осаждается на нижнюю часть барабана. Причем поток жидкости проходит по спирали (вверх-вниз), что способствует лучшему .осаждению шлама. По мере накопления шлама периодически включают вращениа шнека -и осевший шлам транспортируется к правой крышке 3, где подхватывается черпаком 5. В верхнем положении черпак контактирует со скребком
6, который, поворачиваясь вокруг оси 8,
сбрасывает шлам на склиз 12. Со склиза шлам транспортируется в тару или на транспортер (не показаны). После прохождения черпаком верхней части барабана скребок возвращается до упора 14 пружиной 9. После удаления шлама из барабана шнек останавливают в начальном положении.
Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс удаления шлама из
жидкости. Кроме того, по сравнению с известным оно более простое и надежное, имеет меньшие габариты при таком же объеме очищаемой жидкости.
Формулаизобретения
Устройство для очистки смазочно-охлаждающей жидкости, содержащее барабан, закрытый с обоих торцов крышками, ось которого расположена горизонтально,
перегородки, разделяющие барабан на секции, черпак, контактирующий с подпружиненным скребком, и шнек, ось которого совпадает с осью барабана, отличающег е с я тем. что, с целью уменьшения габаритов устройства путем более полного использования емкости барабана, наружный диаметр шнека выполнен номинально равным внутреннему диаметру барабана, а перегородки расположены между витками шнека.
BuBA
cpus.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАК-ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 1996 |
|
RU2151645C1 |
Устройство для накопления и очистки загрязненных жидкостей | 1990 |
|
SU1790428A3 |
Сушилка для сыпучих и комкующихся материалов | 1982 |
|
SU1048269A1 |
БАК-ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ СОЖ | 1993 |
|
RU2080149C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ЧАСТИЦ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2381072C2 |
БАК-ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 1996 |
|
RU2150329C1 |
БАК-ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ СОЖ | 1993 |
|
RU2079332C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 2001 |
|
RU2205797C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2001 |
|
RU2202749C1 |
Индукционная термическая десорбционная установка для термического обезвреживания промышленных нефтесодержащих отходов | 2020 |
|
RU2753356C1 |
Изобретение относится к очистке жидкостей от шлама и может быть использовано в машиностроении, рудной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства путем более полного использования емкости барабана; Устройство содержит неподвижный бёрабан 1 с торцовыми крышками 2 и 3. Внутри барабана расположен шнек 4. диаметр которого равен внутреннему диаметру барабана. Полость шнека разделена на секции верхними 15.16.17 и нижними 18 перегородками, расположенными между витками шнека. Шлам при прохождении жидкости 1<ерез полость шнека оседает. При вращении шнека шлам перемещается к одному торцу барабана и там подхватывается черпаком 5. закрепленном на шнеке. В верхней части черпак контактирует со скребком 7, которь1й сбрасывает шлам из барабана наружу. 3 ил.S00
видб
фиг.з
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1990-05-28—Подача