Недостатком этого генератора является невозможность непрерывного управления дисперсностью получаемого аэрозоля, В устройст&ах такого типа подобное управление возможно только при замене патрубка подачи одного-на другой, что не позволяет плавно в процессе работы менять дисперсность получаемого аэрозоля, не меняя при этом расходных характеристик.
Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования дисперсного состава получаемого аэрозоля при неизменном расходе газа.
Поставленная цель достигается тем, что в генераторе патрубок подачи жидкости установлен с возможностью поступательного перемещения вдоль оси камеры.
На фиг. 1 изображен вихревой генерат ор аэрозолей; на фиг.2;- зависимость медианного массового диаметра dso диспергируемых частиц от высоты патрубка подачи над днищем камеры: на фиг.З - эпюра распределения скоростей газа в сухой камере, т.е. без присутствия жидкости.
Генератор аэрозолей содержит цилиндрическую камеру 1 с тангенциальными каналами 2 подачи сжатого газа и осевым выпускным соплом 3 и расположенный соосно последнему патрубок4 подачи жидкости, установленный с возможностью поступательного перемещения вдоль своей оси, совпадающей с осью камеры 1.
Для повышения эффективности распыдивания жидкости конец патрубка 4 выполнен с заостренной внешней кромкой.
Генератор работает следующим образом.- . ... ...:. . . : .
Поступающий через тангенциальные каналы 2 сжатый газ закручивается в камере t и выходит из осевого сопла 3. Одновременно через патрубок 4 в камеру 1 подается жидкость, которая, взаимодействуя с закрученным потоком газа, отбрасывается к боковым стенкам камеры 1, диспергируется и выносится из камеры 1 с потоком газа через пограничный слой на верхней крышке камеры 1, образуя высокодисперсный аэрозоль.
Как показали экспериментальные исследования, медианный массовый диаметр частиц получаемого аэрозоля можно изменять путем перемещения патрубка 4 подачи жидкости вдоль оси камеры. Результаты экспериментальных исследований изображены на фиг.2, где h - глубина перемещения
патрубка подачи жидкости: dso - медианный массовмй диаметр аэрозольных частиц. Эксперимент выполнен для двух различных концентраций (Сг 1 Са 10 г/м
аэрозоля трансформаторного масла при постоянном расходе диспергирующего газа и в одном и том же генераторе аэрозоля.
Приведенные данные позволяют утверждать, что, изменяя глубину h перемещения
патрубка 4 от нижней крышки камеры 1 вдоль оси камеры 1, можно управлять дисперсностью получаемого аэрозоля.
Этот факт можно объяснить следующим образом.
(Рассмотрим эпюру скоростей (фиг.З) изг меренных в сухой вихревой камере 1. На эпюре изображены две составляющие скорости: аксиальная и тангенциальная. По виду эпюры аксиальной составляющей
скорости можно сделать вывод о том, что течение газа в камере имеет винтовой восходящий характер. Большему времени взаимодействия соответствует большая деформация капель жидкости. Следовательно, больше времени распыливаемая жидкость взаимодействует с потоком газа, тем меньшей дисперо ости аэрозоль получается от их взаимодействия. Чем ближе к нижней крышке будет введена распыливаемая жидкость, тем больший интервал времени она будет испытывать воздействие тазового потока и будет дробиться на капли более мелкого размера.
Предлагаемое устройство позволяет
получать высокодисперсный аэрозоль концентрации 1-10 r/ttf и изменять медианный массовый диаметр аэрозольных частиц в пределах 2-4 мкм без изменения расходных параметров путем перемещения патрубка
подачи жидкости вдоль оси камеры.
Формулаизобретения Вихревой генератор аэрозолей, содержащий цилиндрическую камеру с тангеш альными каналами прдачи газа и осевым выпускным соплом и установленнь1й в камере соосно,выпускному соплу патрубок подачи жидкости, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целыр обеспечения возможности регулирования дисперсности распыла при неизменном расходе газа, патрубок подачи жидкости установлен с возможностью поступательного перемещения вдоль оси камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ АЭРОЗОЛИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2406572C2 |
Генератор высокодисперсных аэрозолей | 1986 |
|
SU1347991A1 |
СПОСОБ АЭРОЗОЛЬНОЙ ДЕЗИНФЕКЦИИ ЗАКРЫТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ | 2008 |
|
RU2379058C1 |
Генератор высокодисперсных аэрозолей | 1983 |
|
SU1100007A1 |
Генератор высокодисперсных аэрозолей | 1988 |
|
SU1524939A1 |
Форсунка | 1982 |
|
SU1069865A1 |
Вихревая форсунка | 1984 |
|
SU1214236A1 |
ИНГАЛЯТОР | 2020 |
|
RU2742406C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ МОНОДИСПЕРСНОГО АЭРОЗОЛЬНОГО ОБЛАКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2164827C2 |
Генератор аэрозолей | 1984 |
|
SU1192834A1 |
Изобретение относится к устройствам для получения высокодисперсного аэрозоля и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования дисперсности распыла при неизменном расходе газа. Для этого в вихревом генераторе аэрозолей патрубок подачи жидкости установлен с возмбжностью поступательного перемещения вдоль оси камеры, имеющей тангенциальные каналы подачи газа. Изменение положения патрубка приводи{т к изменению дисперсности генерируемого аэрозоля без прерывания процесса диспергирования. 3 ил.Изобретен1^е относится к устройствам для получения высокодисперсного аэрозоля и может быть использовано в лабораторных исследованиях, в сельском хозяйстве, химической и медицинской промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства, где требуется получение заданной дисперсности и массовой концентрации в помещениях, камерах, боксах или в свободной атмосфере.Известно устройство для получения высокодисперсных аэрозолей регулируемдй дисперсности, представляющее собой цилиндрический корпус с расположенными на боковой его поверхности форсунками на шарнирных опорах. Регулирование дисперсности генерируемого аэрозоля в этих устройствах происходит за счет изменения угла поворота форсунок относительно радиуса цилиндра и. соответственно. скор9сти закрученного газожидкостного потока.Недостатками этого устройства являются относительно большие габариты, сложность изготовления поворотных устройств для форсунок, сложность одновременного управления положением форсунок, а также относительно большие энергозатраты за счет увеличения гидравлического сопротивления при движении жидкости по каналам подвода к форсункам.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является вихревой ге»;«ератор аэрозолей, содержащий цилиндрическую камеру с тангенциальными каналами подачи газа и осевым выпускнь1м соплом и установленный в камере соосно выпускному соплу патрубок подачи жидкости. Достоинством такого устройства является его конструктивная простота, относительно малые габариты, а также меньшие энергозатраты за счет уменьшения гидравлического сопротивления.(Лсооа сл
Генератор высокодисперсных аэрозолей | 1983 |
|
SU1100007A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1989-06-05—Подача