Изобретение относится к тeкcтильнд яy машиностроению и может быть использовано на бесчелночных ткацких станках при В1 1раб6тке махровых тканей.
Целью изобретения является улучшение.условий обслуживания станка и упрощение его конструкции.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема ткацкого станка в положении жесткого прибоя,- на фиг. 2 - расположение подпружиненного злемента в зацеплении в положении мягкого прибоя; нафиг. 3 расположение подпружиненного злемента вне зацепления в рабочем положении.
Ткацкий станок для выработки махровой ткани содержит ремизки 1. в глазки галев которых пробраны осноёные нити грунтовой и петельной основ, прокладчик 2 уточных нитей, бердо 3, шпарутку 4 с крышкой 5, жестко смонтированную на тяге 6. Тяга 6 шарнирно соединена с осью 7 опоры 8, закрепленной на груднице 9. Грудница 9 закреплена на верхнем плече двуплечего рычага 10, свободно установленного на оси 11, закрепленной на станине станка. Второе плечо двуплечего рычага 10 посредством тяги 12 связано с кулисным камнем 13 устройства для регулирования высоты махровой петли, содержит также регулировочный винт 14, соединенный с кулисным камнем 13. Кулисный камень 13 и регулировочный винт 14 смонтированы в прямоугольном паЗУ 15 нижнего плеча кулисы 16. Кулиса 16 установлена на одной оси 17 с рычагом 18, несущим толкатель 19 кулачкового привода (не показан). Толкатель 19 установлен с возможностью контактирования с профилем кулачка 20. жестко закрепленного на валу 21. кинематически связанном с наборным валом станка (не показан).
Для обеспечения постоянной кинематической связи толкателя 19 с кулачком 20 между рычагом 18 и верхним плечом кулисы 16 установлена пружина 22. Рычаг 18. несущий толкатель 19, смонтирован с возможностью качательного движения в пазу 23 кулисы 16.
Для передачи движения от рычага 18, несущего толкатель 19, на грудницу 9 на верхнем плече кулисы 16 установлен с возможностью контактирования с рычагом 18, несущим толкатель, подпружиненный элем.ент, выполненный в виде собачки 24, Одновременно собачкз 24 посредством пружины 25 связана с рычагом 26. Рычаг 26 связвн с сердечником электромагнита 27, установленного на станине станка. Для возврата собачки 24 в исходное положение на кулисе 16 установлена пружина 28.
Ткацкий станок для выработки махровой ткани работает следующим образом.
Нити грунтовой м петельной основ в fipouecce ткачества сматываются с соответствующих навоев, огибают соответственно качающееся подпружиненное скало, пробираются Б ламели основонаблюдателя (не показано) и в галевы ремизок 1 зевообразоаатёльного механизма. При перемещении ремизок 1 образуется зев. через который прокладывается уточная нить прокладчиком 2. Затем нити прибиваются . бёрдом 3 внаправлении к шпарутке 4, вследствие чего образуется готовая ткань, кромки которой удерживаются и растягиваются шпарутками 4. После этого ткань огибает грудницу 9, вальян, направляющий валик и наматывается на товарный валик.
Программа выработки махровой ткаыи заложена в электронном программаторе (не показан), которая обеспечивает чередование махрового участка с гладьевым участком с выработкой заданной длины этих участков. Электронный программатор обеспечивает выдачусигналов на включение или на отключение электромагнита 27.
В соответствии с программой выработ и махровой ткани определенного переплетения опушку ткани, а в месте с; не шпарутку 4 и грудницу 9, необходимо переместить из положения жесткого прибоя в положение мягкого прибоя и обратно.
При вьфаботке участка махровой ткани электромагнит 27 обесточен, а собачка 24 посредством пружины 28 находится в зацеплении с рычагом 18. При вращении вала
21 толкатель 19, откатываясь по профилю с минимального на максимальный радиус кулачка 20, поворачивает рычаг 18 вправо. В зависимости от артикула ткани вал 21 может вращаться с передаточным отношением 1:3
или 1:4 по отношению к главному валу станка. После того, как выбран зазор между собачкой 24 и рычагом 18, несущим толкатель кулачкового привода, рычаг 18 совершает совместное вращение с кулисой 16 вокруг
оси 17, движение которого посредством тяги 12 передается двуплечему рычагу 10, а шпарутка 4, соединенная посредством шатуна 6 с грудницей 9, перемещается поступательно вправо, в положение мягкого
прибоя.
При дальнейшем вращении вала 21 толкатель 19 переходит с максимального на минимальный радиус кулачка 20, а грудница
9 и шпарутка 4 возвращаются в положение жесткого прибоя за счет усилия пружины скало основного регулятора (не показан).
После выработки махрового участка определенной длины по программе в положеНИИ мягкого прибоя включается электромагнит 27. При этом сердечник электромагнита 27 посредством рычага 26 растягивает пружину 25, а собачка 24 остается в зацёпле ии из-за разницы усилий сцепления и растяжения. При дальнейшем вращении вала 21, когда толкатель 19 переходите максимального на минимальный радиус кулачка 20, под действием усилия растяжения пружины 25 собачка 24 вь1ходит из зацёпления с рычагом 18. В результате этого кулиса 16 остается неподвижной в вертикальном положении, грудница 9 и шпарутка 4 с опушкой ткани остаются в положении жесткого прибоя, а рычаг 18 совершает качательные
движения, преодолевая усилие пружины 29. Включением электромагнита 27 в положении мягкого прибоя обеспечивается надежное переключение собачки 24 с рычагом 18, т.е. выработка ткани с чередованием
махрового участка с гладьевым.
Регулировка высоты махровой петли осуществляется посредством регулировочного винта 14 в положении жесткого прибоя за счет изменения положения камня 13
в прямоугольном пазу 15 кулисы 16.
Установка устройства для регулирования высоты махровой петли на одной оси с рычагом, несущим толкатель кулачкового привода, а его взаимосвязь с этим рычагом посредством подпружиненного элемента. установленного на кулисе устройства для регулирования высоты махровой петли, улучшает доступ к элементам этого устройства, что, в свою очередь, улучшает условия обслуживания станка. Отсутствие дополнительных элементов для установки устройства для-регулирования высоты махровой петли (кронштейн, ось и т.д.) упрощает конструкцию, сборку и разборку станка. Кроме того, установка устройства для регулирования высоты махровой петли на одной оси с рычагом, несущим толкатель кулачкового привода, позволяет уменьшить зазор между рычагом,несущим толкатель кулачкового привода и подпружиненным элементом, установленным на кулисе устройства для регулирования высоты махровой петли, что способствует увеличеник) времени, необходимого на переклк)чение с гладьевого у 4астка на махровый. Это повышает скоростные возможности станка.
ФигЛ Форму л а изобретени я 1.Ткацкий станок для выработки махровой ткани, содержащий смонтированный на станине зевообразовательный механизм, грудницу, установленную с возможностью качательного движения на двуплечем рычаге, связанном с кулачковым приводом, толкатель которого выполнен в виде рычага, связанного с устройством для регулирования высоты махровой петли, имеющим кулису, камень которой связан с двуплечим рычагом, отличающийся тем. что, с целью улучшения условий обслуживания станка и упрощения конструкции, кулиса устройства для регулирования высоты махровой петли установлена на оси толкателя кулачкового привода и имеет подпружиненный элемент, расположенный на кулисе с возможностью взаимодействия с толкателем для передачи движения от последнего к кулисе. 2.Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем. что подпружиненный элемент выполнен в виде управляемой собачки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1988 |
|
SU1553581A1 |
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1986 |
|
SU1353851A1 |
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1973 |
|
SU513632A3 |
Ткацкий станок | 1979 |
|
SU848493A1 |
Ткацкий станок для выработки махровых тканей | 1991 |
|
SU1770475A1 |
Батанный механизм ткацкого станка для выработки махровых тканей | 1981 |
|
SU1011741A1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МАХРОВЫХ ТКАНЕЙ | 1991 |
|
RU2009284C1 |
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1972 |
|
SU553940A3 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МАХРОВЫХ ТКАНЕЙ С РАЗЛИЧНЫМИ ПО ВЫСОТЕ ПЕТЛЯМИ | 2003 |
|
RU2283383C2 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1986 |
|
SU1379364A1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается ткацкого станка для выработки махровой ткани и позволяет упростить конструкцию и улучшить условия обслуживания станка. В ткацком станке длявыработки махровой ткани, содержащем станину и смонтированный на ней зевооб- разовательный механизм С приводом, грудницу установленную на двуплечем рычагес возможностью качательного движения от кулачкового привода, и устройство для регулирования высоты махровой петли, устройство для регулирования высоты махровой петли установлено с возможностью углового перемещения на одной оси с рычагом, несущим толкатель кулачкового привода и взаимосвязано с упомянутым рычагом посредством подпружиненного злемента. установленного на кулисе устройства для регулирования высоты махровой петли. Подпружиненный злемент может быть выполнен в виде собачки или в виде шпонки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Проспект фирмы Зульцер, А speclai model - the Sulzer terry, weaving тасЖле, 1980. |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1990-04-04—Подача