Ткацкий станок для выработки махровой ткани Советский патент 1992 года по МПК D03D39/22 

Описание патента на изобретение SU1712486A1

Изобретение относится к тeкcтильнд яy машиностроению и может быть использовано на бесчелночных ткацких станках при В1 1раб6тке махровых тканей.

Целью изобретения является улучшение.условий обслуживания станка и упрощение его конструкции.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема ткацкого станка в положении жесткого прибоя,- на фиг. 2 - расположение подпружиненного злемента в зацеплении в положении мягкого прибоя; нафиг. 3 расположение подпружиненного злемента вне зацепления в рабочем положении.

Ткацкий станок для выработки махровой ткани содержит ремизки 1. в глазки галев которых пробраны осноёные нити грунтовой и петельной основ, прокладчик 2 уточных нитей, бердо 3, шпарутку 4 с крышкой 5, жестко смонтированную на тяге 6. Тяга 6 шарнирно соединена с осью 7 опоры 8, закрепленной на груднице 9. Грудница 9 закреплена на верхнем плече двуплечего рычага 10, свободно установленного на оси 11, закрепленной на станине станка. Второе плечо двуплечего рычага 10 посредством тяги 12 связано с кулисным камнем 13 устройства для регулирования высоты махровой петли, содержит также регулировочный винт 14, соединенный с кулисным камнем 13. Кулисный камень 13 и регулировочный винт 14 смонтированы в прямоугольном паЗУ 15 нижнего плеча кулисы 16. Кулиса 16 установлена на одной оси 17 с рычагом 18, несущим толкатель 19 кулачкового привода (не показан). Толкатель 19 установлен с возможностью контактирования с профилем кулачка 20. жестко закрепленного на валу 21. кинематически связанном с наборным валом станка (не показан).

Для обеспечения постоянной кинематической связи толкателя 19 с кулачком 20 между рычагом 18 и верхним плечом кулисы 16 установлена пружина 22. Рычаг 18. несущий толкатель 19, смонтирован с возможностью качательного движения в пазу 23 кулисы 16.

Для передачи движения от рычага 18, несущего толкатель 19, на грудницу 9 на верхнем плече кулисы 16 установлен с возможностью контактирования с рычагом 18, несущим толкатель, подпружиненный элем.ент, выполненный в виде собачки 24, Одновременно собачкз 24 посредством пружины 25 связана с рычагом 26. Рычаг 26 связвн с сердечником электромагнита 27, установленного на станине станка. Для возврата собачки 24 в исходное положение на кулисе 16 установлена пружина 28.

Ткацкий станок для выработки махровой ткани работает следующим образом.

Нити грунтовой м петельной основ в fipouecce ткачества сматываются с соответствующих навоев, огибают соответственно качающееся подпружиненное скало, пробираются Б ламели основонаблюдателя (не показано) и в галевы ремизок 1 зевообразоаатёльного механизма. При перемещении ремизок 1 образуется зев. через который прокладывается уточная нить прокладчиком 2. Затем нити прибиваются . бёрдом 3 внаправлении к шпарутке 4, вследствие чего образуется готовая ткань, кромки которой удерживаются и растягиваются шпарутками 4. После этого ткань огибает грудницу 9, вальян, направляющий валик и наматывается на товарный валик.

Программа выработки махровой ткаыи заложена в электронном программаторе (не показан), которая обеспечивает чередование махрового участка с гладьевым участком с выработкой заданной длины этих участков. Электронный программатор обеспечивает выдачусигналов на включение или на отключение электромагнита 27.

В соответствии с программой выработ и махровой ткани определенного переплетения опушку ткани, а в месте с; не шпарутку 4 и грудницу 9, необходимо переместить из положения жесткого прибоя в положение мягкого прибоя и обратно.

При вьфаботке участка махровой ткани электромагнит 27 обесточен, а собачка 24 посредством пружины 28 находится в зацеплении с рычагом 18. При вращении вала

21 толкатель 19, откатываясь по профилю с минимального на максимальный радиус кулачка 20, поворачивает рычаг 18 вправо. В зависимости от артикула ткани вал 21 может вращаться с передаточным отношением 1:3

или 1:4 по отношению к главному валу станка. После того, как выбран зазор между собачкой 24 и рычагом 18, несущим толкатель кулачкового привода, рычаг 18 совершает совместное вращение с кулисой 16 вокруг

оси 17, движение которого посредством тяги 12 передается двуплечему рычагу 10, а шпарутка 4, соединенная посредством шатуна 6 с грудницей 9, перемещается поступательно вправо, в положение мягкого

прибоя.

При дальнейшем вращении вала 21 толкатель 19 переходит с максимального на минимальный радиус кулачка 20, а грудница

9 и шпарутка 4 возвращаются в положение жесткого прибоя за счет усилия пружины скало основного регулятора (не показан).

После выработки махрового участка определенной длины по программе в положеНИИ мягкого прибоя включается электромагнит 27. При этом сердечник электромагнита 27 посредством рычага 26 растягивает пружину 25, а собачка 24 остается в зацёпле ии из-за разницы усилий сцепления и растяжения. При дальнейшем вращении вала 21, когда толкатель 19 переходите максимального на минимальный радиус кулачка 20, под действием усилия растяжения пружины 25 собачка 24 вь1ходит из зацёпления с рычагом 18. В результате этого кулиса 16 остается неподвижной в вертикальном положении, грудница 9 и шпарутка 4 с опушкой ткани остаются в положении жесткого прибоя, а рычаг 18 совершает качательные

движения, преодолевая усилие пружины 29. Включением электромагнита 27 в положении мягкого прибоя обеспечивается надежное переключение собачки 24 с рычагом 18, т.е. выработка ткани с чередованием

махрового участка с гладьевым.

Регулировка высоты махровой петли осуществляется посредством регулировочного винта 14 в положении жесткого прибоя за счет изменения положения камня 13

в прямоугольном пазу 15 кулисы 16.

Установка устройства для регулирования высоты махровой петли на одной оси с рычагом, несущим толкатель кулачкового привода, а его взаимосвязь с этим рычагом посредством подпружиненного элемента. установленного на кулисе устройства для регулирования высоты махровой петли, улучшает доступ к элементам этого устройства, что, в свою очередь, улучшает условия обслуживания станка. Отсутствие дополнительных элементов для установки устройства для-регулирования высоты махровой петли (кронштейн, ось и т.д.) упрощает конструкцию, сборку и разборку станка. Кроме того, установка устройства для регулирования высоты махровой петли на одной оси с рычагом, несущим толкатель кулачкового привода, позволяет уменьшить зазор между рычагом,несущим толкатель кулачкового привода и подпружиненным элементом, установленным на кулисе устройства для регулирования высоты махровой петли, что способствует увеличеник) времени, необходимого на переклк)чение с гладьевого у 4астка на махровый. Это повышает скоростные возможности станка.

ФигЛ Форму л а изобретени я 1.Ткацкий станок для выработки махровой ткани, содержащий смонтированный на станине зевообразовательный механизм, грудницу, установленную с возможностью качательного движения на двуплечем рычаге, связанном с кулачковым приводом, толкатель которого выполнен в виде рычага, связанного с устройством для регулирования высоты махровой петли, имеющим кулису, камень которой связан с двуплечим рычагом, отличающийся тем. что, с целью улучшения условий обслуживания станка и упрощения конструкции, кулиса устройства для регулирования высоты махровой петли установлена на оси толкателя кулачкового привода и имеет подпружиненный элемент, расположенный на кулисе с возможностью взаимодействия с толкателем для передачи движения от последнего к кулисе. 2.Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем. что подпружиненный элемент выполнен в виде управляемой собачки.

Похожие патенты SU1712486A1

название год авторы номер документа
Ткацкий станок для выработки махровой ткани 1988
  • Шумов Георгий Васильевич
  • Романов Александр Васильевич
  • Викторов Виктор Петрович
SU1553581A1
Ткацкий станок для выработки махровой ткани 1986
  • Шумов Георгий Васильевич
  • Романов Александр Васильевич
SU1353851A1
Ткацкий станок для выработки махровой ткани 1973
  • Эберхард Зейферт
SU513632A3
Ткацкий станок 1979
  • Проталинский Сергей Евгеньевич
  • Ульянов Вадим Иванович
SU848493A1
Ткацкий станок для выработки махровых тканей 1991
  • Шумов Георгий Васильевич
  • Романов Александр Васильевич
SU1770475A1
Батанный механизм ткацкого станка для выработки махровых тканей 1981
  • Шумов Георгий Васильевич
  • Трубин Владимир Фомич
  • Дубинин Леонард Дмитриевич
  • Кожевников Владимир Александрович
SU1011741A1
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МАХРОВЫХ ТКАНЕЙ 1991
  • Шумов Г.В.
  • Романов А.В.
RU2009284C1
Ткацкий станок для выработки махровой ткани 1972
  • Эрвин Пфаррваллер
SU553940A3
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МАХРОВЫХ ТКАНЕЙ С РАЗЛИЧНЫМИ ПО ВЫСОТЕ ПЕТЛЯМИ 2003
  • Крумм Валентин
RU2283383C2
Основный регулятор ткацкого станка 1986
  • Шумов Георгий Васильевич
  • Васильев Николай Никифорович
SU1379364A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 712 486 A1

Реферат патента 1992 года Ткацкий станок для выработки махровой ткани

Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается ткацкого станка для выработки махровой ткани и позволяет упростить конструкцию и улучшить условия обслуживания станка. В ткацком станке длявыработки махровой ткани, содержащем станину и смонтированный на ней зевооб- разовательный механизм С приводом, грудницу установленную на двуплечем рычагес возможностью качательного движения от кулачкового привода, и устройство для регулирования высоты махровой петли, устройство для регулирования высоты махровой петли установлено с возможностью углового перемещения на одной оси с рычагом, несущим толкатель кулачкового привода и взаимосвязано с упомянутым рычагом посредством подпружиненного злемента. установленного на кулисе устройства для регулирования высоты махровой петли. Подпружиненный злемент может быть выполнен в виде собачки или в виде шпонки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 712 486 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1712486A1

Проспект фирмы Зульцер, А speclai model - the Sulzer terry, weaving тасЖле, 1980.

SU 1 712 486 A1

Авторы

Шумов Георгий Васильевич

Романов Александр Васильевич

Викторов Виктор Петрович

Даты

1992-02-15Публикация

1990-04-04Подача