Ткацкий станок для выработки махровой ткани Советский патент 1976 года по МПК D03D39/22 

связаны с приводом зевообразовательного м ханизма.посредством зубчатой/тередачи. Ткацкий станок содержит навой 1 грунто вой основы, нити которого огибают ролик 2, качающееся скало 3, ось 4 которого закреп лена на конце двуплечего рычага 5, сводоб посаженного на ось 6 при этом другхэй ко нец рычага 5 соединен с пружиной 7, и навоЛ 8 ворсовой основы, нити которого огиб ют качающееся скало 9, закрепленное на конце двуплечего рычага 10, свободно уста новленного на оси 11, второй конец рычага 10 связан с пружиной 12. Нити обоих навоев 1 и 8 да1}ее проби- , раются через ламели 13 основонаблюдат&-; ля, галева ремизок 14, образующих зев 15 для перемещения челнока 16, и бердо 17.. Станок содержит также щп арутку 18, закрепленную на рычаге 19 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей 20. Рычаг 19 щарнирно соединен с двуплечим рычагом 21, на одном конце которого закреплена грудница 22. Рычаг 21 свободно установлен на оси23. Ткань огибает грудницу 22, вальян 24, . направляющий ролик 25 и наматывается, на товарный валик 26. Привод 27 зевообразовательного механи ма соединен с системой тяг 28, служащих для перемещения ремизок 14. Одна тяга 28 связана с зубчатой рейкой 29, которая через зубчатое колесо 30 и жестко соединенный с ним кривошип 31, тягу 32, шарнир 33 соединена с нижним концом двуплечего рычага 21 грудницы 22. На концах тяги 32 и нижнего плеча .йвуплечегс рычага 21 имеютх я пазы 34, 35 для регулирования хода. На станине станка установлен упор 36 для ограничени перемещения тяги 32. Двуплечие рычаги 5 н 10 скал 3 и 9 могут быть установлены на общей оси 37 ( см. фиг. 3). О днатяга 28 ремизок 14 связана с криволинейной направляющей 38, участок 39 которой соответствует положению части ного прибоя, участок 40 - положению полного прибоя, участок 41 - переходный и м жет быть выполнен любой формы, например в виде прямой. С направляющей 38 контактирует ролик 42, смонтированный на ры чаге 43. Рычаг 43 свободно установлен на оси 44 и соединен с тягой 32. Зубчатое колесо ЗО и кривошип 31 целе сообразно жестко закрепить на валу 45, при этом кривошип 31 соединить с тягой 32 ( см. фиг. 4). Соединение двуплечего рычага 21 грудницы 22 и тяги 32 осуществляется посредством шарнира 33, установленного в ползун 46, который смонтирован с возможностью перемещения в пазу 34 тяги 32, при этом за дня я-торцовая стенка 47 паза 35 служит упором, ограничивающим перемещение тяги 32. Соединение привода зевообразовательного механизма (не показан) и вальяна 24 осуществляется аналогичным образом. Тяга 28 ремизок 14 зевообразовательного механизма связана с зубчатой рейкой 48, соединенной с зубчатым колесом, на одном валу с которым ( не показаны) жест ко установлен кривошип 49, связанный с тягой 50. Другой конец тяги 5О соединен посредством шарнира 51 с рычагом. 52, на котором смонтирован вальян 24. На концах тяги 50 и рычага 52 имеют ся пазы 53, 54 для регулировки перемещения. Шарнир 51 смонтирован внутри ползуна 55, установленного с возможностью переме щения в пазу 53 тяги 5О, при этом задняя торцовая стенка 56 паза служит упоро ограничивающим перемещение тяги 50. Принцип действия станка заключается в следующем. В процессе ткачества нити грунтовой основы сматываются с навоя 1, а нити ворсовой основы - с навоя 8, огибают соответ ственно качающиеся подпружиненные скало 3 и 9, пробираются в ламели 13 основонаб людателя .и в галева ремизок 14 зевообразовательного механизма. При вертикальном перемещении ремизок 14 при помощи привоаа 27 образуется зев 15, через который прокладываются уточные; нити челноком 16, Затем нити прибиваются бердом 17 в напра лении к шпарутке 18, вследствие чего обра зуется готовая ткань, кромки которюй удерживаются и растягиваются шпарутками 18. Затем ткань огибает грудницу 22, вальян 24, направляющий ролик 25 и наматываете: на товарный валик 26. В соответствии с программой вьфаботки махровой ткани определенного переплетения ткань, а , вместе с ней шпарутку 18, грудницу 22 и вальян 24 необходимо переместит из положения полного прибоя в положение частичного прибоя и обратно. При этом нити грунтовой основы, сматываемые с навоя 1 посредством ролика 2 и качающегося подпружиненного скало 3, перемещаются вместе с тканью и поддерживаются под постоянным натяжением. Нити ворсовой ос новы, сматываемые с на воя 8, подаются с натяжением, сильно умень шенным по отношению к натяжению нитей грунтовой основы, в случае необходимости натяжевяе ворсовой основы может быть уменьшено до нул. При верпгнкапьном движении ремизок 14 I при помощи привода 27 тяги 28 также перемещаются вместе с соединенной с одной из них зубчатой рейкой 29, при эл)м зуб|чатое колесо 30 и кривошип 31 вращается, тяга 32, соединенная с кривошипом 31, п&ремещается возвратно-постуйательно, соединенный с тягой 32 цвуплечий рычаг 21 гру дницы 22 качается относительно оси 23, а Связанная с грудницей 22 рычагом 19 шпарутка 18 перемещается внутри направляющей 20. При движении ремизки 14 и соединенной |с.ней зубчатой рейки 29 вниз грудница22 и шпарутка 18 отходят назад в положение частичного прибоя, при обратном движении ремизки 14, грудница 22 и шпарутка 18 возвращаются в положение полного прибоя, 11вижение грудницы 22 и шпарутки 18 происходит синхронно с ..движением реми. ки 14, которое задается в зависимости от вида переплетения. i. В случае выполнения кинематической ц&;пи между приводом зевообразовательного механизма 27.и двуплёчимг рычагом 21 гру ницы 22 в виде криволинейной направляют щей 38 п контактирующего с ней ролика42 участок 39 криволинейной направляющей 38 (соответствует положению частичного прибоя |а участок 40 - положению полного прибоя. I При движении рейки 29 вниз (фиг. 1) 3y чатое колесо поворачивается по часовой стрелке, кривошип 31 перемещается в заднее мертвое положение, ползун 46 доходит до упора 47 и при дальнейшем вращени кривошипа 49, перемешает нижний конец .рычага 21 влево. Рычаг 21 поворачивается вокруг оси 23 по часовой стрелке, и грудница 22 смещается вправо в положение чао тичного прибоя. Когда кривошип 31 при вращении приближается к передней мертвой точке, нижний конец рычага 21 при движении доходит до упора 47, (положение полного прибоя) и (скользит дальше в пазу 34. Это позволяет во время процесса ткачества по заданной про рамме получать ворсовые петли различной |длнны благодаря тому, что имеются два н&; зависимых друг от друга передаточных меха |Низма от привода зевообразовательного м&ханизма к двуплечему рычагу 21 грудницы 122 и к вальяну 24, соединенные с разными тягами 28 зевообразовательного механизма, JKOTOpi le в соответствии с вырабатываемым : рисунком могут приводиться в движение пр ;водом 27 зевообразовательного механизма. ;В то время как один передаточный механизм перемещается, другой остается неподвижным. Формула изобретения 1.Ткацкий станок для выработки махро- :вой ткани, содержащий станину и смонтированный на ней зевообразовательный механизм jD приводом, установленную на двуплечем ры|чаге с возможностью качательного движения Iгрудницу и товарный регулятор с вальяном, lo т л и ч а ю щ и и с я тем, что,с целью упрощения наладки станка при выработке I тканей различных переплетений,. двуплечий рычаг грудницы и вальян связаны посредством кинематической цепи с приводом з&вообразовательного механизма. 2.Ткацкий станок по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что кинематическая цепь содержит зубчатый механизм, ведущее звено которого связано с зевообразовательным механизмом, а ведомое - с двуплечим рычагом грудницы. 3.Ткацкий станок по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что кинематическая цепь содержит криволин йную направляющую, соединенную с зевообразовательным механизмом, и ролик для контактирования с направляющей, связанный с двуплечим рычагом грудницы. 1 4. Ткацкий станок по п. 1, отличаю ш и и с я тем, что станина имеет упор :для ограничения ..перемещения звеньев- кинема|тической цепи.

Ф1. 2.