Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным машинам.
Целью изобретения является повышение надежности и увеличение КПД роторной машины.
На фиг. 1 схематически изображена роторная машина, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - дисковый ротор с поршнями и диском.
Роторная машина содержит цилиндрический корпус 1 с каналами впуска 2 и выпуска 3 рабочей среды, торцовую крышку 4 с кольцевым выступом 5, дисковый ротор 6 с поршнями 7 и профилированный диск 8. Ротор 6 и диск 8 установлены на выходном валу 9. Кольцевой выступ 5 размещен в корпусе 1 с образованием кольцевого канала 10. Поршни 7 расположены на торцовой поверхности ротора 6 и размещены в кольцевом канале 10 с образованием рабочих камер 11 и 12. В корпусе 1 между каналами впуска 2 и выпуска 3 выполнены радиальные пазы 13, в которых установлены разделительные подпружиненные пластины 14 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с диском 8.
В диске 8 напротив поршней 7 выполнены радиальные отрицательные кулачки 15. Пластины 14, поршни 7 и кулачки 15 размещены диаметрально противоположно друг другу и выполнены со скосами. Скосы поршней 7 направлены к оси машины и сопряжены со скосами разделительных пластин 14. Скосы кулачков 15 направлены к оси машины и обеспечивают при взаимодействии пластин 14 с диском 8 осевое перемещение пластин 14 в момент прохождения поршней 7. На разделительных пластинах 14 с наружной стороны установлены уплотнительные элементы 16, а с внутренней - ролики 17. Последние установлены с возможностью постоянного взаимодействия с диском 8. В канале выпуска 3 размещен обратный клапан 18.
В корпусе 1 и кольцевом выступе 5 выполнены каналы 19 и 20 охлаждения.
Роторная машина работает следующим образом.
При вращении выходного вала 9 вращаются установленные на нем ротор 6 с поршнями 7 и профилированный диск 8. Ролики 17 взаимодействуют с кулачками 15 и их скосами, при этом разделительная пластина 14 перемещается в радиальных пазах 13 корпуса 1, обеспечивая прохождение поршней 7. При перемещении поршней 7 в кольцевом канале 10 изменяются объемы рабочих камер 11 и 12. Рабочая среда поступает в рабочие камеры 11 и 12 через каналы 2 впуска и нагнетается в каналы 3 выпуска.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1989 |
|
RU2013590C1 |
Роторная машина | 1989 |
|
SU1779786A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1990 |
|
RU2018712C1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2016 |
|
RU2651106C2 |
РОТОРНАЯ МАШИНА С ВРАЩАЮЩИМСЯ КОРПУСОМ | 1991 |
|
RU2044163C1 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ШЕЛЕТУНА В.И. | 1989 |
|
RU2013592C1 |
Роторный двигатель | 1988 |
|
SU1778334A1 |
Роторная машина | 1988 |
|
SU1620677A1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ЕГО РАБОЧИЙ ЦИКЛ | 2007 |
|
RU2418179C2 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1998 |
|
RU2133845C1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным машинам. Цель изобретения - повышение надежности и увеличение КПД роторной машины. Для этого машина снабжена дополнительными поршнем 7 и подпружиненной разделительной пластиной 14, по обе стороны которой выполнены дополнительные каналы впуска 2 и выпуска 3 рабочей среды. В установленном на выходном валу 9 диске 8 напротив каждого поршня 7 выполнены радиальные отрицательные кулачки 15. Поршни 7, пластины 14 и кулачки 15 размещены диаметрально противоположно друг относительно друга и выполнены со скосами, сопряженными между собой. Машина снабжена роликами 17 и уплотнительными элементами 16, установленными попарно в разделительных пластинах 14. Элементы 16 установлены с наружной стороны пластин 14, а ролики 17 - с внутренней стороны с возможностью постоянного взаимодействия с диском 8. 1 з.п. ф-лы, 3 фиг.
Заявка ФРГ N 3342679, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1994-09-30—Публикация
1988-06-24—Подача